畢志遠
(陽泉煤業(集團)有限責任公司一礦, 山西 陽泉 045008)
隨著我國經濟發展和煤炭行業進入新的形勢,現代化礦井建設和高效集約化生產成為行業發展的趨勢。陽煤一礦作為陽煤集團的主力生產礦井,緊跟煤炭發展方向,不斷加大現代化礦井建設,推廣高產高效綜采設備,發揮新裝備的優勢,實現礦井產量和經濟效益的提升。在綜采工作面逐步推廣了MG-700、MG-930和MG-1800型等大功率采煤機,在總結和分析采煤機的效果后,為給工作面配備高可靠性裝備,對MGTY-1800型采煤機進行了工業試驗應用,取得了非常良好的效果。
8301本工作面地表位置位于營房溝以東,羊圈梁以南,大石板溝以西,石家山村以北的山梁溝谷地帶。井下位于南條帶三采區的北部,東部為本采區采區大巷,南部為本采區S8303回采工作面(正在掘進),西部為南北瓦斯聯絡巷,北部為北條帶十三采區。對應上方為北頭嘴井八下山71903(已回采)、71904回采工作面(已回采)及北丈八井七尺一采區7105回采工作面(已回采)。東梁村、四畝堰村保護煤柱(預留)位于工作面東部。皇墓溝河、老墳溝河自南向北橫穿工作面東部。
8301工作面開采15號煤層賦存穩定,結構簡單,煤層總厚度最大6.85 m,最小6.29 m平均煤厚6.68 m。煤層節理發育。煤層節理產狀:35°∠65°。煤層頂底板情況見表1。

表1 煤層頂底板情況表
工作面為綜采放頂煤工作面,安裝有低位放頂煤支架、過渡架、前后部刮板輸送機、采煤機、進風巷安裝一部皮帶輸送機、一部轉載機,配一臺輪式破碎機。進風巷轉載機往外安一列設備列車。采用綜合機械化低位放頂煤采煤工藝,工作面每割一刀煤放一部頂煤,實行“一采一放,追機放頂煤”的作業方式。
MGTY-1800電牽引采煤機適用于緩傾斜、中硬煤層長壁式綜采工作面,采高范圍為2.6~5 m。在長壁式采煤工作面可實現采、裝、運的機械化,達到綜采的高產高效。采煤機由左、右搖臂,左、右滾筒,牽引傳動箱,外牽引,泵站,控制箱,調高油缸,主機架,輔助部件,破碎裝置,電器系統等部件組成,主要技術參數見表2。

表2 MGTY-1800型采煤機主要技術參數
工作面生產8個月來,采煤機和工作面其他設備配合良好,實現了安全高效生產。除過地質構造兩個月產量在10萬t下,其他6月產量實現正常均衡生產。其中最高月產23.8萬t,最低18.04萬t,平均月產20.5萬t。
采煤機在使用中,遇到地質構造2個。在地質構造中,采煤機表現一般,截割軟性巖石效果可以。地質條件較復雜時,采煤機的適應性顯著下降,事故開始增多。建議在遇到地質構造時,采用先爆破后輔助割矸、裝矸的作業方式,降低采煤機的損壞和設備事故率。
產生的故障現象有:調高系統不調高、調高油缸缸口漏油、活塞桿與活塞滑脫、密封損壞液壓鎖損壞;低壓溢流閥損壞;減壓閥損壞;電磁換向閥損壞1件;手動換向閥密封損壞漏油。
更換部件包括:調高油缸4根,離合軸2根,調高泵1件,低壓溢流閥1件,減壓閥1件,液壓鎖2件,油缸銷1根,回油濾芯2件,芯軸1根1800采煤機鏈輪8件,采煤機鏈輪37件。
采煤機使用幾個月來,整體狀況良好,性能可靠,滿足了綜放工作面的高效生產要求。整機裝機功率較大,生產效率提高,割煤效果良好,與現場裝備配套合理。
主機架采用分體框架焊接結構,左右機架之間用燕尾槽鍥鐵定位,螺栓緊固,適用于復雜起伏的地質條件;離合軸(帶有預先斷裂點)保護截煤部因誤操作受到沖擊損壞;滾筒軸與密封座之間的浮動油封密封性能好;采煤機變頻器適應性能好,中間直流電壓,在實際工作中適應范圍大;真空接觸器控制左、右截煤部啟動,使用效果好。
調高系統油泵發生故障不好更換;左、右鏈輪箱放各種管路、線路的空間易進煤粉,密封性不好;電氣程序個別出現紊亂;齒輪油加油泵不可靠。
MGTY-1800型采煤機經過在8301工作面幾個月的運行磨合,適應了綜放工作面的生產情況,與液壓支架、刮板輸送機和現場裝備配套良好,滿足了現場生產的需要。該采煤機功率大,整體功率達到世界前列,供電電壓高,和現場供電系統配套,結構設計合理,能滿足綜放工作面的高產穩產,但是在遇到復雜條件時的適應性和穩定性還待提高。