現(xiàn)澆連續(xù)箱梁混凝土施工質(zhì)量控制技術(shù)應(yīng)用

紀(jì)寶田

摘要：文章通過(guò)對(duì)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁混凝土的施工過(guò)程質(zhì)量控制技術(shù)進(jìn)行研究分析，對(duì)混凝土澆注施工過(guò)程關(guān)鍵工序的操作方法及要點(diǎn)進(jìn)行了較詳細(xì)的闡述，對(duì)施工質(zhì)量控制技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)作了較深入探討。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆箱梁混凝土；質(zhì)量控制；技術(shù)應(yīng)用

一、工程概況

廣利河大橋采用變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，上下行分幅設(shè)計(jì)，單幅箱梁采用單箱三室截面，橋面結(jié)構(gòu)頂寬18.99m，箱梁底寬14.19m，上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁（45+75+45）預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁采用C50混凝土，主墩處箱梁高度4.2m，厚度3m，邊墩處處橫梁高2.2m，厚度為1.5m，底板標(biāo)準(zhǔn)段厚度0.25m；靠近中墩處底板厚度0.6m，靠近邊墩處底板厚度0.5m；梁端兩邊腹板寬為0.70m、中部腹板標(biāo)準(zhǔn)段厚為0.5m，大橋采用滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆施工。

二、現(xiàn)澆連續(xù)梁施工質(zhì)量控制重點(diǎn)

1、滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工首先必須做好支架基礎(chǔ)處理，確保地基承載力滿(mǎn)足要求。

2、對(duì)支架結(jié)構(gòu)的承載力與支架的整體穩(wěn)定性，必須制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案并通過(guò)評(píng)審。

3、鋼絞線(xiàn)的張拉、管道注漿飽是否飽滿(mǎn)滿(mǎn)密實(shí)是整個(gè)箱梁施工中質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

4、波紋管道的安裝必須穩(wěn)固，嚴(yán)密，對(duì)保證鋼絞線(xiàn)張拉質(zhì)量至關(guān)重要。

5、錨墊板后混凝土的密實(shí)是混凝土澆筑時(shí)須重點(diǎn)關(guān)注的部位。

三、施工過(guò)程主要工續(xù)控制技術(shù)

1、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工主要工序流程

地基處理→支架安裝→底、側(cè)模安裝→支座安裝→模板及支架預(yù)壓→綁扎梁板底筋及梁腹板筋→波紋管與腹板模安裝→底板混凝土與腹板混凝土澆筑→頂板底模與綁扎箱梁上層筋→澆筑頂板混凝土→養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力張拉→注漿、封錨

2、地基處理

考慮地面積水影響，地面頂標(biāo)高須高出原地表20-30厘米，原地表須排除積水，清除淤泥，用水穩(wěn)定性好的粒料填平夯實(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)；地基頂面做一層15厘米厚10%石灰土基層，再在灰土層上澆筑一層15cm厚的C25混凝土墊層。

3、支架搭設(shè)

根據(jù)通過(guò)支架設(shè)計(jì)方案，箱梁跨中區(qū)域，碗扣架立桿縱橫向間距為90cm，靠近支墩處支架立桿橫向間距為60cm，縱向間距30cm；肋板處縱向間距60 cm，橫向間距為30cm，支架搭設(shè)時(shí)先在支架底部鋪設(shè)10×15cm木方，再安裝支架底托。

4、底、側(cè)模板安裝

底、側(cè)模均采用厚度為1.5cm的竹膠模板，安裝時(shí)將底模放在橫向方木上，縱向模板接縫處在同一方木中心位置，拼縫處縫隙可用密封膠填充。

5、支座安裝

檢測(cè)支座墊石的頂面高程，符合要求后準(zhǔn)確放出支座平面位置，必要時(shí)表面進(jìn)行拉毛處理。

6、 支架預(yù)壓

壓載試驗(yàn)為超載載預(yù)壓，超載系數(shù)1.1，通過(guò)在底板上分批放置砂袋進(jìn)行加載，加載分50%、75%和100%三級(jí)進(jìn)行，每級(jí)加載后測(cè)量各階段的支架沉陷量，待沉降穩(wěn)定后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。

7、底、腹板鋼筋綁扎

底腹板鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋間距布置要求進(jìn)行，對(duì)較高鋼筋需設(shè)立臨時(shí)支撐，鋼筋焊接時(shí)需在模板頂設(shè)置襯墊的措施，避免焊渣污染底板，在底板鋼筋底部及側(cè)墻鋼筋的兩側(cè)間距1米梅花形布置高強(qiáng)保護(hù)層墊塊。

8、波紋管定位

波紋管安裝控制：

（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力筋坐標(biāo)布置安裝每道預(yù)應(yīng)力束波紋管，做到豎平彎通順、管節(jié)之間連接需保證連接套管長(zhǎng)度不少于30cm，接頭位置用膠帶密封，防止漏漿。

（2）固定管道的定位鋼筋采用井字形鋼筋上下固定，固定筋間距為80厘米，在預(yù)應(yīng)力束豎彎及平彎處固定筋間距50厘米，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移。

9、連續(xù)箱梁混凝土澆筑

箱梁混凝土標(biāo)號(hào)為C50，箱梁混凝土澆注分二次進(jìn)行，第一次進(jìn)行底板及腹板部分，第二次進(jìn)行頂板混凝土澆筑，為確保箱梁外觀質(zhì)量，第一次澆注位置比箱梁邊腹板頂與翼板交接處高5厘米。

第一次混凝土澆筑時(shí)，先進(jìn)行箱室底板中心區(qū)域混凝土澆筑，兩側(cè)距腹板30cm，底板縱向從底到高順序進(jìn)行澆注，箱式底板澆注分段長(zhǎng)度根據(jù)澆注速度與氣溫狀況確定，以分段澆注完成，先澆注接頭混凝土不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間為控制，腹板混凝土在箱室底板澆注完成后連續(xù)澆注，在底腹板混凝土接縫處須加強(qiáng)振搗，以確保與底腹板混凝土的良好結(jié)合。

第二次進(jìn)行頂板混凝土的澆筑。頂板底模的安裝需在底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%且養(yǎng)護(hù)不少于7天后施工，并在第一次混凝土澆筑完成后及時(shí)將腹板混凝土頂面鑿毛處理并清理殘?jiān)?/p>

10、混凝土養(yǎng)護(hù)

箱梁混凝土澆筑工程數(shù)量大，澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，為確保混凝土質(zhì)量，先澆段混凝土初凝后立即用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

11、預(yù)應(yīng)力束張拉控制

（1）預(yù)應(yīng)力束張拉施工前，必須對(duì)千斤頂、油泵車(chē)、油表進(jìn)行配套檢驗(yàn)、錨具夾片進(jìn)行錨固性檢測(cè)，符合要求后方能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束張拉施工。

（2）張拉束張拉順序：箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，且齡期達(dá)到7天以后，方可進(jìn)行張拉，張拉順序按設(shè)計(jì)要求張拉順序進(jìn)行，由上向下先長(zhǎng)后短，對(duì)稱(chēng)依次進(jìn)行張拉。

（3）預(yù)應(yīng)力束張拉：采用張拉力、伸長(zhǎng)值雙控措施，根據(jù)張拉力與油表校正時(shí)的相關(guān)回歸方程計(jì)算出10%、20%、50%、100%各壓應(yīng)力時(shí)的油表的對(duì)應(yīng)讀數(shù)。初始張拉時(shí)先以10%δK為初始應(yīng)力對(duì)鋼絞線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整，作為鋼絞線(xiàn)張拉測(cè)量伸長(zhǎng)量的基礎(chǔ)，張拉施工按0→10%δK→20%→100%δK（持荷2分鐘）→錨固順序進(jìn)行，在每階段測(cè)量伸長(zhǎng)量值。

預(yù)應(yīng)力束伸長(zhǎng)值計(jì)算公式：

ΔL=PPL/APEP

PP=P（1-e-（Kx+μθ））/ Kx+μθ

式中： P —預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）；

Pp —預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）；

Ap —預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；

Ep —預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2 ）；

L —預(yù)應(yīng)力筋的孔道長(zhǎng)度（m）；

X— 從張拉端到計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（mm）；

K —孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)；

μ —預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)；

θ—從張拉端至計(jì)算截面曲線(xiàn)孔道部分切線(xiàn)的夾角之和（rad）。

實(shí)際伸長(zhǎng)值計(jì)算：

預(yù)應(yīng)力束的伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力10%時(shí)開(kāi)始測(cè)量，0～10%σcon??之間的鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)值采用預(yù)應(yīng)力束相鄰級(jí)10%～20%σcon之間的鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)值為ΔL1推算值，量測(cè)至100%σcon時(shí)的伸長(zhǎng)值為ΔL2。

預(yù)應(yīng)力束實(shí)際伸長(zhǎng)值為ΔLs=ΔL2+ΔL1。

實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差超過(guò)±6%時(shí)應(yīng)暫停張拉，否則，應(yīng)暫停張拉，分析原因后再進(jìn)行張拉。

12、孔道壓漿

預(yù)應(yīng)力筋張拉后，先注水對(duì)孔道進(jìn)行清洗，在用高壓空氣將孔道內(nèi)水吹干，孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力束張拉完成后24小時(shí)進(jìn)行，同一管道壓漿開(kāi)始后需連續(xù)進(jìn)行不得中斷，待出漿口排出與規(guī)定稠度相同的水泥為止。水泥漿正常后，以軟木塞塞緊，繼續(xù)壓漿至控制壓力后穩(wěn)定2分鐘停止。

四、結(jié)語(yǔ)

當(dāng)前，滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)在高速公路工程及城市道路中已得到廣泛應(yīng)用，滑模及懸臂掛籃施工技術(shù)在施工條件受限的區(qū)域也發(fā)揮了其獨(dú)特的作用，盡管施工方式具有較大不同，但混凝土澆注施工作為主要分項(xiàng)工程，其施工工序、工藝及質(zhì)量控制對(duì)橋梁的質(zhì)量及耐久性卻具有相同的特點(diǎn)，施工過(guò)程中控制必須嚴(yán)細(xì)求實(shí)。通過(guò)該大橋施工實(shí)踐積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，對(duì)今后從事同類(lèi)工程施工的技術(shù)人員具有很好指導(dǎo)作用。

【參考文獻(xiàn)】

[1]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 041-2000）；

[2]《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/1- 2004）；