曹 濱,高 杰
(1. 西安交通大學管理學院,陜西 西安 710049;2. 機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室,陜西 西安 710049)
隨著經(jīng)濟全球化和專業(yè)化的發(fā)展,越來越多的制造商將生產(chǎn)業(yè)務外包給供應商。生產(chǎn)外包能夠有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,弱化制造商間的產(chǎn)品競爭強度[1-2]。在生產(chǎn)外包模式下,供應商的質(zhì)量努力水平往往難以觀測和合同化,因此需要設計質(zhì)量合同來激勵供應商的質(zhì)量努力投入[3-4]。除了質(zhì)量努力水平外,產(chǎn)品設計對產(chǎn)品質(zhì)量也具有重要影響,有研究表明,70%的產(chǎn)品質(zhì)量問題源于設計[5]。工藝設計是產(chǎn)品設計的重要內(nèi)容,決定了產(chǎn)品的可制造性[6],工藝設計質(zhì)量越高,實現(xiàn)相同的質(zhì)量水平所需付出的質(zhì)量努力越小[7-8]。由于工藝設計質(zhì)量具有難以觀察、測量和檢驗的特征,往往是設計者的私人信息。因此,制造商和供應商可能具有不對稱的工藝設計質(zhì)量信息,這為制造商的質(zhì)量合同設計帶來挑戰(zhàn)。
生產(chǎn)外包環(huán)境下,制造商可能自己進行工藝設計,僅將生產(chǎn)外包給供應商(合同制造商CM)[9]。這種情況下,工藝設計質(zhì)量可能是制造商的私人信息。此時,供應商可能會采取無效的質(zhì)量努力,從而降低供應鏈整體效率。因此,制造商需要在設計質(zhì)量合同時向供應商傳遞工藝設計質(zhì)量信號。近年來,越來越多的制造商將設計和生產(chǎn)都外包給供應商(原始設計制造商ODM)[10]。此時,工藝設計質(zhì)量可能是供應商的私人信息。為了提高質(zhì)量合同的針對性,制造商需要通過設計激勵兼容的質(zhì)量合同甄別供應商的工藝設計質(zhì)量信息。……