摘 要:本文首先簡要分析了離心泵機械密封失效的主要形式,分別從摩擦失效、熱損失效及腐蝕失效等方面,探討了其失效原因,最后提出了具體的解決對策,望能為此領域研究有所借鑒。
關鍵詞:離心泵;機械密封;失效
泵為氯堿廠輸送流體的重要設備,數量多樣且龐大,其中離心泵占比可達95%,而離心泵在實際運作中,最多見故障為泵軸密封位置出現泄漏。近年,隨著機械密封在此領域的廣泛應用,此狀況有一定好轉。在機械密封的選材、選型、安裝及實際使用中,如果某環節出現失誤或不合理操作,均會大幅降低機械密封的可靠性與使用壽命,無法達到理想密封效果。本文就離心泵機械密封失效的原因及有效解決對策作一探討。
1.離心泵機械密封失效的基本形式
機械密封故障主要存在如下形式:(1)完成安裝后,經靜試,發現泄露;(2)突發性泄露;(3)周期性泄露;(4)泵在運轉過程中出現密封尖叫;(5)壓蓋外側或是密封面外緣,積聚有碳粉;(6)密封壽命短。從泵體上將機械密封拆下,對各個元件相應損壞形式進行觀察,得知主要有:(1)針對密封端面而言,其主要有變形、磨損、破損及熱烈等故障;(2)彈簧主要有腐蝕、斷裂及松弛等故障;(3)輔助密封圈主要有硬化、卷邊、裂口、掉塊等故障。
2.機械密封出現失效的具體原因
2.1腐蝕失效
(1)點腐蝕與全表面腐蝕。受腐蝕介質持續的侵蝕作用,機械密封件會出現局部腐蝕或是表面腐蝕,腐蝕嚴重時,會出現穿孔情況。一些碳石墨環與泵送液體性質之間存在不相容,還會出現剝落、整體腐蝕、掉皮或咬蝕等情況。(2)應力腐蝕破裂。在應力與介質腐蝕的作用下,彈簧、金屬焊接波紋管等會出現盈利腐蝕裂紋,嚴重時還會引發突然斷裂,進而造成離心泵出現突發性泄露。(3)縫隙腐蝕。由于螺釘與螺孔間,軸套表面與動環的內孔間,軸套與O形環間,均存在一定縫隙,在此間隙內,由于介質濃度的持續增高,會造成縫隙腐蝕。(4)輔助密封圈出現腐蝕。針對合成橡膠而言,如果其不適合一些介質,便會出現諸如溶解、膨脹等狀況,這樣會喪失密封圈功能,引發泄露。
2.2熱損失效
(1)密封環熱裂。存在較差的密封環潤滑性,增加摩擦,形成過大的熱應力,造成陶瓷密封面與金屬出現徑向裂紋,呈現發射狀,或者是出現碳化鎢熱裂。原因為雜質進入密封面,冷卻突然中斷等。(2)密封環表面出現碳化或剝落。端面存在過大的壓力,過高的摩擦熱而造成靜環、動環出現熱變形;針對石墨環而言,如果溫度超過允許溫度時,石墨環表面便會有樹脂析出,而位于摩擦面的樹脂,便會出現碳化情況,如果有黏合劑時,便會出現發泡軟化,引發密封失效。(3)輔助密封圈龜裂、老化。當密封圈出現過高的溫度時,橡膠圈便會出現變硬情況,彈性會降低,強度也會降低,甚至還會出現裂開情況,因而會引發泄露。
2.3磨損失效
密封面的磨損痕跡能夠直接反映出運動件當前的運動狀態,各磨損痕跡均能夠開展故障分析。針對摩擦痕跡而言,如果其比較正常且均勻,各個零件之間有良好配合,表明整機有著較差的同軸度,當泵軸每轉動一圈,密封件均需徑向擺動以及軸向位移,造成密封端面出現輕微的泄露與分離。相比于窄環面,如果磨損痕跡較寬,則表明密封面壓力過大,端面也存在過大的比壓,容易使密封面發生變形。
3.機械密封失效的解決措施
3.1選擇合理的機械密封
針對機械密封來講,其出現的摩擦失效、熱損失效以及腐蝕失效,均相關于其材質與結構,因此,正確、合理選擇機械密封,乃是避免出現失效的重要路徑與措施。在對機械密封進行選擇時,可考慮如下因素:(1)工作參數。如轉速、軸徑、溫度及介質壓力等;(2)介質特性,如腐蝕性、黏度、濃度、有無結晶或氣化,是否有纖維雜質或固體顆粒等;(3)主機環境條件與工作特點。間歇或持續操作,主機周圍氣溫變化,安裝室內或室外等;(4)主機對密封的泄露方向、允許泄漏量等方面的要求,可靠性要求及壽命要求;(5)操作、生產工藝的穩定性;(6)主機對密封結構相應尺寸方面的限制。結合氯堿離心泵的基本特點,可依據介質特性來進行選型。如果介質存在較弱的腐蝕性,一般情況下,在選擇機械密封時,會選擇內置式,其相比于外置式,無論是在介質泄露方向上,還是在斷面受力狀態上,均更為合理。如果介質有強腐蝕性,運用內裝式密封,彈簧加保護層,可用聚四氟乙烯波紋管式的機械密封,但是,通常僅適用于p≤0.3MPa的范圍。如果介質容易結晶或容易凝固,則可選用大彈簧旋轉式結構;如果選用小彈簧,則其容易被那些固體物堵塞,尤其是那些高黏度介質,會阻礙小彈簧軸向補償移動。
3.2機械密封的安裝
完成機械密封的材料與結構形式后,若無法切實保證安裝的整體精度,那么在密封壽命與效果上也將難以得到保證。對于機械密封而言,其結構比較復雜,需要檢修人員掌握豐富的理論知識及操作技能,在安裝過程中,稍有不慎,出現碰傷環密封,或者是動靜環接觸端面比壓過小或過大,再或者是動靜環表明夾入有異物,俊輝造成泄露。此外,如果離心泵葉輪軸向竄動量大于標準,或者轉軸出現周期性震動,均會造成機械密封出現周期性泄漏。因此,在安裝過程中,需注意如下幾點:(1)安裝開始前,需對機械密封的規格、型號是否有誤進行細致檢查;(2)對主機與機械密封安裝相關聯部位的幾何精度及尺寸精度進行檢查,并與技術要求進行比對,檢查內容有:機械密封轉軸處于工作狀態時的軸向位移量;密封腔壓蓋定位端面對軸中心線的實際垂直度等。(3)在安裝過程中,做好清潔工作,不能使用工具對密封元件進行敲打。
4.結語
綜上,在對離心泵機械密封泄露情況進行處理時,需要結合系統工況及特點,對密封元件損壞痕跡及形式進行密切觀察,找出失效原因,做好相關記錄工作。在實際操作中,若能合理、恰當的選擇機械密封,且做到規范安裝及精心維護,能實現其長周期穩定運行。
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作者簡介:
金漢梯(1984-),男,民族:漢,籍貫(精確到市):廣東陽春,當前職務:工程師,學歷:中技,研究方向:水泵機械。