劉國齊 孫炳通
摘要:WWER-1000型核電機組電氣貫穿件焊接坡口型式與其他核電站不同,通過在田灣核電電氣貫穿件焊接質控工作中的監理實踐,本文從電氣貫穿件焊接工藝的選用、焊前準備、焊接過程及注意事項、無損檢驗等方面做了詳細介紹,采取了有效的質量控制措施,保證了電氣貫穿件焊接質量,對后續電氣貫穿件的焊接質控工作起到一定的指導作用。
關鍵詞:電氣貫穿件;焊接;質量控制;無損檢驗
1、概述
電氣貫穿件用在核電站的安全系統、正常運行時的輔助供電系統、應急給供電系統,以及監測和控制系統,貫穿件通過核電廠金屬管口為穿過安全殼墻體和穹頂的電路控制電纜和動力電纜提供密封通道。
電氣貫穿件焊接施工質量要求高,又由于其內部結構的特殊性,焊接過程中需嚴格控制焊接溫度,防止損壞貫穿件內部組件,質量控制難度大,如何保證貫穿件焊接質量處于可控狀態是一項十分重要的任務。
2、過程控制
2.1待焊部件準備
(1)將貫穿件焊接到管嘴之前,要去除貫穿件坡口表面的防銹漆(紅色)。(2)坡口表面至少20mm 范圍內不得有影響焊接質量的氧化皮、油、銹和灰塵等,若有可用丙酮或乙醇溶液擦拭干凈,否則容易產生氣孔、夾渣等缺陷。
2.2部件的組裝、組對
(1)將貫穿件安裝到管嘴上時,應使用電氣貫穿件專用的對中裝置進行組裝,組裝時應確保徑向間隙均勻分布,軸向間隙滿足4±1mm的要求。(2)貫穿件對接法蘭與管嘴組對時,對于低壓、儀控貫穿件(外徑為325mm),表面錯邊量不得大于2.75mm;……