孫鵬
摘 要:水電站用水包括技術供水、消防供水以及生活供水,對用水主要有水質、水量、水溫、水壓的要求。而在對供水條件的要求中,水量為保證、水質為前提、水溫水量為要求。因此從上述可以看出水質的重要性。而在一些水電站,尤其作為多泥沙、多垃圾的過流式機組,在供水質量上應該保證其安全可靠。因此如何確保電站的各種供水是確保一個電站穩定運行的先決條件。濾水器,作為一個電站確保水質的工具,確保其能力穩定,可靠運行,是確保一個電站穩定運行的重要環節,本篇論文主要針對石雞電站機組技術供水濾水器經常堵塞的問題以及處理方法進行探討。
關鍵詞:技術供水;水質;濾水器;堵塞;處理
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.166
0 前言
水電站用水包括技術供水、消防供水以及生活供水,對用水主要有水質、水量、水溫、水壓的要求。而在對供水條件的要求中,水量為保證、水質為前提、水溫水量為要求。其中機組技術包括水輪機上導軸承冷卻器、發電機空氣冷卻器、推力軸承及下導軸承冷卻器、水導軸承冷卻器等用水,為機組各部軸承冷卻提供能量來無確保機組運行穩定。
1 石雞水電站供水系統簡介
白水江水資源較為豐富,為了充分利用自然能源,流域建設了多個梯級水電站,為社會生產中所需的電能提供了有力保障,是清潔電力生產的主要途徑。石雞水電站位于文縣石雞壩鄉,電站裝機容量32MW,裝機2臺,單機容量16MW。其水輪機為杭州力源水電設備有限公司生產的軸流轉槳式機組,具體型號為ZZY-476-300。石雞水電站機組技術供水方式有循環冷卻供水、蝸殼取水自流供水兩種方式,供水方式由運行人員操作閥門切換。兩種方式均將冷卻水供至機組技術供水總管,再經每臺機組的技術供水電動閥供至機組各冷卻器。
機組自流供水系統自蝸殼取水,經四個濾水器(2個全自動濾水器、2個手動濾水器)提供機組冷卻用水。由于石雞電站為過流式機組,汛期的時候其水中泥沙含量較大且生活垃圾多,因此在實際工作中經常出現自動濾水器堵塞無法自動排污、手動濾水器經常堵塞的情況。
1、2號自動濾水器采用壓差排污方式,目前設定排污壓差為0.05MPa;當濾水器前后取水壓差達到設定值時,電動排污閥開啟,開始排污;當濾水器前后取水壓差下降為0MPa時,電動閥關閉,停止排污。
在實際運行中發現,當濾水器前后壓差達到0.05MPa時,濾水器電動排污閥開啟,針擺式減速機開始工作清理濾網,但是自動濾水器前后壓差逐漸增大,最終徹底堵住濾水器,無法實現自動排污,需要手動進行清理對濾水器內部垃圾。
2 經過現場勘察,造成濾水器無法實現自動排污的原因可能有以下幾條
(1)濾水器濾網過濾精度為4mm,過濾精度等級較高,由于大量雜質堆積造成濾網徹底堵塞無法疏通無法自動排污。
(2)自動濾水器排污管管徑較小,造成較大垃圾以及泥沙在排污管內堆積,徹底堵死排污管,造成在排污閥開啟的時候無法排污。
(3)在排污時濾水器進口閥沒有完全關閉,無法實現反沖排污,造成沖污效果不明顯,雜質以及垃圾排不出去,最終導致濾水器堵塞。
(4)濾水器排污壓差整定值較低,無法實現理想的排污效果。
3 解決濾水器無法實現自動排污的措施
針對以上原因我們進行考慮,采用壓差式反沖濾水器。
原石雞電站采用的是DSLⅢ-150濾水器,此種濾水器過濾精度為4mm,排污管直徑為50mm,進出口閥門直徑均為150mm,在實際工作中不滿足自動排污條件。且長時間運行造成排污管堵塞,徹底不能排污。因此首先我們將DSLⅢ-150所有管路閥門進行拆除,將DSLⅢ-150濾水器改編為GLS-150濾水器。將濾水器排污管直徑放大至150mm,濾水器后面閥門改造為DN150的電動濾水器,所有排污管采用明管布置,配置DN150的排污管路至蝸殼層,并且在蝸殼層設置1m3的集污池,在距離地面0.3m位置安裝濾網;集污池底部設置排水管,排至集水井。設備整體安裝結束之后將濾水器進行調試,測試其清污效果;測試條件濾水器前后壓差傳感器動作值整定為0.05MPa,即濾水器前后壓差達到0.05MPa時濾水器開始排污,依據調試實際排污效果整定排污時間繼電器時間,待徹底排污結束之后濾水器恢復工作。在實際設備排污調試中必須確保兩臺自動濾水器排污相互閉鎖不能同時、短時間內連續排污,以確保機組冷卻水正常。
工作原理:水從DN150電動進水閥進入,經濾水器濾網過濾從手動出口閥供機組冷卻水,在正常運行的時候DN150電動排污閥關閉;當濾水器濾網前后壓差達到0.05MPa的時候,DN150電動進水閥關閉,DN150電動排污閥開啟,水從手動出口閥進入,對濾網以及濾水器內部垃圾進行反沖,經DN150電動排污閥排至蝸殼層集污池;經調試測定反沖排污時間,由時間繼電器進行控制恢復濾水器正常工作狀態。定期對集污池內部垃圾進行清理,以此來
保證濾水器正常工作。
參考文獻:
[1]GLS150濾水器安裝說明[S].
[2]反沖濾水器工作原理[S].
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[4]GB-T 8564-2003水輪發電機組安裝技術規范[S].