新時期化工安全生產和管理分析

馬小軍

摘 要：化工行業作為國民經濟的重要支柱，在近些年發展勢頭非常好，但就當前我國化工行業而言安全形勢也越來越嚴峻，其生產過程中有很多影響安全的因素，如果因為操作不慎出現安全事故，不但會對人們的生命財產帶來嚴重影響，而且還會破壞生態環境，不利于實現人與自然的和諧發展，因而加強安全生產和管理工作顯得尤為重要。

關鍵詞：新時期；化工安全生產；管理

引言

新時期的到來，化工企業的安全生產與管理所面臨的挑戰也在不斷的加大。尤其是在當前的節能環保時代，既要注重節能環保，又要狠抓安全生產和管理。所以必須要對新時期背景下的化工企業安全生產與管理的特點進行分析，并總結和分析現存的不足，并有針對性的加強對其的優化和完善，才能更好地實現重生和蛻變。

1新時期化工安全生產和管理的重要性分析

在新的發展階段，化工產業的發展過程中加強安全生產管理的創新是化工生產切身利益的重要保障，化工產業生產中工人們第一要求就是對其合法的權益以及安全要能得到有效保障，在這一層面能夠完善也是激發他們工作熱情的保障，只有在這一方面做好才能使其全身的投入到實際工作當中。另外，加強化工安全管理也是國家經濟健康發展的有力支持，我國的經濟發展離不開工廠的加入，工廠的生產運營也離不開勞動力，所以只有在安全管理上得到保障，才能促進生產效率的提升，進而提升國家的經濟發展水平。

2新時期下化工安全生產與管理的特點分析

化工行業是高能耗和高污染的行業，在當前日益注重節能環保的今天，只有加強對污染和能耗的控制，才能更好地適應時代發展，而化工安全生產與管理往往又是不可避免的工作。所以在節能環保與安全生產管理并行的今天，新時期的化工生產與管理在安全方面的要求將變得更高，因為要想實現節能環保，就必須在化工生產機械設備和生產工藝上進行優化和完善，而這就需要在安全生產與管理方面的力度不斷的加大，所以其特點之一就是難度加大。而另一個特點就是更加系統和專業，因為化工行業本身就屬于高危行業，在安全生產方面的要求就較高，而很多企業目前在技術、設備和人才等方面難以跟上時代發展的步伐，自身存在的安全隱患較多，所以要強化對其的安全生產與管理，就必須在專業性上下功夫。

3新時期化工安全生產與管理中存在的問題

3.1安全管理制度有待完善

化工生產企業在實際生產過程中，并沒有良好的按照國家相關法律來進行生產，雖然化工企業對《安全生產法》進行了宣傳，企業內部也制定了安全生產管理制度，也著手落實安全生產責任制度，然而各類安全事故還是頻頻發生，究其根本原因就是由于安全管理制度欠缺、不完善而導致的。一旦在生產過程中出現生產與安全相矛盾的情況時，就會出現人情大于制度的現象，使得制度執行力直線下降，而多數安全生產事故都是由這一原因而導致的。

3.2設備問題

設備是化工企業擴大生產、提高生產質量的關鍵，也是企業改良生產技術的必要工具，然而設備問題卻成為化工安全的隱患之一。一方面，化工企業由于長期處于生產狀態，機器設備等使用頻率過高，常常會出現各種問題，例如指示有偏差、不正常震動等現象，這些設備老化之后出現的各種問題，綜合起來有可能引起重大化工安全事故。另一方面，部分企業的生產設備陳舊，維護力度不夠，設備長期處于超負荷和高風險狀態下運行，設備安全保障能力嚴重不足。有些企業雖然引進了先進的生產設備，卻沒有引進相應的管理方式，在設備的設計、安裝及后期維護中仍存在著一定的缺陷，這些都為企業的生產埋下了安全隱患。

3.3工藝方面的問題

化工生產工作的開展往往需要進行化學實驗提供技術參數的支持，但是在實際化學實驗中，由于生產和管理不當，經常出現化學反應失控的問題，而這就會導致實驗室的儀器出現爆炸的可能，因而在化工事故中占有極高的比率。究其根源，主要是在化學實驗中對化工工藝掌握不牢固，導致化工生產時存在的安全隱患得不到有效的控制，尤其是生產工藝流程和技術參數的控制不當，加強生產檢查和管理中沒有及時的發現，就可能因此引發安全方面的問題。所以，化工生產人員自身的工藝技術水平的低下和生產管理人員自身的責任心不強是導致工藝質量安全問題的根源。

4強化化工安全生產和管理的舉措

4.1加強企業領導者的安全管理意識

企業領導者對企業制度的建立有著決定權和決策權，但是要建立安全管理制度的前提是加強企業領導者的安全管理制度意識。沒有充足的安全管理意識，企業就不能真正認識到安全管理的重要性和意義，管理制度將會不起作用。因此，要加強企業領導人的安全意識。目前，很多企業領導人對安全問題不夠重視，普遍將安全管理工作都交給了員工自己。員工的安全意識高，安全事故發生的可能性就較少，但是員工的安全意識如果不高，極有可能引起安全事故的頻發。自上而下的安全管理，具有嚴謹性、強制性等特點，必須由企業領導者出面，建立切實可行的安全管理制度，才能夠引起整個企業人員的足夠重視，從制度上管理、規范化工企業成員的行為，減少安全事故的發生概率。因此，企業領導者加強安全管理意識對企業的安全管理至關重要。

4.2定期更換和維護生產設備

化工生產管理重要的就是定期更新生產設備，在化工領域定期檢查設備以防出現不必要的安全生產問題。在生產過程中還有一個很大提升空間的關鍵環節就是化工原料的安全管理，因為大部分的化工生產原料都具有易燃易爆特性，因此在檢修設備的過程中尤其注意檢查化工原料。化工企業出現的事故很大部分在動火作業期間，主要原因之一就是物料的置換隔絕不到位導致的。在巡回檢查過程中對設備運行進行詳細記錄，全面了解設備的運行狀態。

4.3加強人員素質培訓

員工直接進行操作需要特定的生產設備來配合，企業在進行化工生產的過程中，提高內部人員的專業技能和員工自身素質是非常重要的，這是化工企業達到安全生產管理標準的前提。另外為了提高員工的專業節能，定期對員工進行項目考核和培訓也是很有必要的，以此來促進思維意識的提高，據統計發生異常問題的80%是由于操作人員的思維意識造成的，僅20%是由于技術因素。安全生產規章制度不可能面面俱到，因此一定要生產人員具備高度的專業技能才能夠在實際生產作業時少出紕漏。具體操作的判斷一般都是人為手動完成，因此站在安全生產的角度，必須讓掌握安全可靠生產技術的人員來操作。對于工作人員來說，理論知識只有與實踐經驗互相結合才能最大限度的發揮作用，員工也只有進行定期培訓和訓練才能不斷提高自身實力。

4.4提升自動化、信息化水平

自動化以及信息化是工業企業發展的必然趨勢，對于化工企業而言要加強安全生產，提高安全防范水平，就需要進一步依靠自動化以及信息化，利用先進的計算機技術實現對于人員、設備的培訓、監測與控制，從而更好的確保生產設備的正常運轉，同時當事故產生時能夠及時進行科學有效處理，這才能真正實現化工設備的安全運行，確保生產安全。

結語

綜上所述，新時期化工安全生產與管理提出了更高的要求，目前在化工生產與管理中的科技力量應用尚存諸多不足之處，所以需要在未來化工安全生產與管理中強化技術力量的投入，實現人防與技防的有機結合，才能保障人民群眾和工作人員的核心利益，進而促進我國化工行業的快速轉型和升級。

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