零售業倉儲配送管理系統的設計與實現

熊大平

摘 要：為解決倉儲物流企業倉庫管理中手工操作造成的效率低下，貨物數量不準，揀貨配送流程復雜等問題，提出采用RF手持設備與倉儲配送管理系統相結合的建設方案，以提高倉庫管理效率和貨物數量的準確性。該系統方案設計中采用了B/S技術架構，由RF手持設備結合系統中的業務管理流程，完成企業貨物的入庫管理、出庫管理、權限控制、數據記錄、信息查詢等功能。該系統的應用將能夠幫助企業實現對倉庫業務的信息化管理。

關鍵詞：RF；倉庫管理系統；倉儲物流；系統控制

中圖分類號：TP311 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）11-0021-02

由于受到電子商務及現代物流產業飛速發展的影響，使得倉儲管理在現代企業中的地位逐漸提高，并得到了前所未有的快速發展。目前，大部分企業在倉儲管理、揀貨、出入庫規則制定等方面仍然采用傳統落后的人工管理方式，存在著數據過于分散、統計標準不統一、信息更新不及時等諸多問題，使企業難以適應現在的市場環境。針對企業這種過于落后的倉儲管理方式，本文提出通過建設RF移動手持設備與倉儲配送管理系統聯動，實現貨物數據采集、識別、查找目標等，準確無誤地完成貨物入庫、貨物出庫、貨物盤點和貨物跟蹤等管理行為，使倉庫管理人員能夠及時掌握企業貨物入庫出庫情況。

1 系統建設模型分析

本文提出的企業倉儲管理系統主要包括兩個部分，一是在計算機終端運行的倉儲配送管理系統，二是RF手持終端的數據信息采集系統。

倉儲配送管理系統是在計算機終端上運行操作的，該子系統采用的是B/S架構模式，能夠對企業貨物出庫和入庫、相關業務流程、數據信息查詢等進行管理配置。包括貨物庫存管理、查詢統計、權限控制、數據維護和系統管理五個功能模塊。手持終端的數據信息采集系統主要是在手持終端設備上運行的，可以離線實現軟件應用功能定義。

2 系統模塊設計

企業倉儲管理配送系統能夠記錄每一件貨物的整個生命周期流程，具有貨物入庫、出庫的數量變化查詢、數據編輯等功能，同時為其他模塊提供數據支持。

2.1 倉庫收貨管理

（1）收貨預檢。按照裝盤標準打印收貨預檢單，用于指導卸貨員卸貨碼盤，主要功能：預檢人員比對供應商的送貨定單，檢查WMS系統定單的貨品，錄入收貨預檢單并打印托盤條碼和收貨預檢單。（2）RF手持設備收貨管理。收貨人員使用RF手持設備將商品收貨入庫。收貨員在RF手持設備上輸入4位預檢單號，申請收貨單號并粘貼托盤碼，收貨員使用RF手持設備掃描托盤碼、貨品碼，錄入生產日期，清點貨品數量，錄入實際收貨數量。（3）上架管理。上架人員使用RF手持設備將商品上架到相應儲位，具體功能及操作如下：1）入庫平移員用RF手持設備掃描托盤碼，屏幕上顯示出建議存放的貨位號；貨物放在相應的道口后在RF手持設備上確認；2）將貨品按系統提示上架至對應儲位：車載RF獲取高位上架信息；掃描托盤碼，顯示出貨品代碼、名稱、規格、箱數和建議貨位號；高位叉車將貨物上到存儲位上，掃描貨位碼或人工錄入貨位碼確認；3）上架時如果發現系統建議的貨位上有貨品，則仍然掃描一下該貨位碼，并報告“上架異常”；4）異常處理結束，再次掃描托盤碼，系統會再給出一個建議貨位，按正常流程把貨品上架到貨位上。

2.2 倉庫配貨管理

2.2.1 波次作業

優化處理客戶批發出貨單，主要功能如下：

（1）系統自動接收上游系統傳來的配貨通知單；（2）出庫信息員按時間節點篩選配貨通知單，并組合成配貨波次；（3）選擇相應的線路體系，保存配貨作業，生成相應的補貨/揀貨單。

2.2.2 補貨作業

根據補貨時機不同，可分為：非指令補貨和RF手持設備指令補貨，WMS系統將配貨作業生成的補貨單發給RF手持設備，補貨人員根據RF手持設備指令，將貨品從存儲位補至相應揀貨位上。

2.2.3 揀貨作業

倉庫配送時將門店要貨商品從揀貨位揀出，具體操作如下：

（1）整箱揀貨采用標簽揀貨的方法，在整箱揀貨作業監控模塊中掃描揀貨單號，掃描員工工卡；（2）進入整件揀貨模塊，刷卡打印整箱揀貨標簽；揀選商品放到托盤上，粘貼整箱標簽；將托盤拉至待集貨區；（3）拆零揀貨采用電子標簽揀選：將電子標簽貼在周轉箱上，周轉箱跟隨揀貨線路流轉，每個揀貨環節用RF手持設備掃描標簽后亮燈，放入貨物后滅燈，直至揀貨完成。

2.2.4 集貨作業

對已揀貨完成的商品按門店、配送線路集合到集貨區，進行如下操作：

（1）門店復核時，在RF手持設備輸入配貨作業號和門店，帶出周轉箱數和整箱數；（2）清點集貨位上的周轉箱數和整箱數；（3）判斷是否有差異，如有差異則進行相應的調整，即多退少補的原理。

RF手持設備復查：對周轉箱內貨品進行掃描抽查，在RF手持設備中掃描周轉箱號，逐個掃描貨品，完畢后查看差異情況，多退少補。

2.2.5 配貨差異處理

當門店實收數量與送貨單上的數量不一致時，打電話向倉庫反映配貨差異情況，倉庫創建配貨差異單，待最終查詢原因后，再進行庫存處理（少配，審核配貨差異，庫存加回揀貨位；多配，送貨人員帶回，放置揀貨位上；報損或者是無結果的差異，庫存加至虛擬貨位），從而不影響正常倉的庫存。

2.3 裝運管理

（1）排車作業。根據系統預設的線路和實際出貨到客戶的貨量情況，對要貨客戶按區域線路進行排車，規劃運輸線路和裝車順序。排車時先選擇排車序號，排車界面中顯示待排客戶店與車輛，然后選擇車輛，門店，出車碼頭，隨車司機，隨車送貨員，配送門店等信息保存生成排車單。（2）裝車作業。登記配送車輛裝載門店、商品詳細信息。調度員打開“裝車作業”模塊，選擇“排車序號”，配送員刷卡，顯示裝卸員工號和門店裝車信息，最后系統生成裝車單并打印裝車單，用于與倉庫對點及后續門店交接；裝車完成配送員刷卡結束裝車流程，領取配貨單明細。（3）出車登記。調度員打開“出車登記”模塊，選擇“排車序號”，然后司機刷卡，登記出車路碼表；登記完成后出車。（4）回車登記。進入“回車登記”模塊，選擇“排車序號”；刷卡后進行客戶送貨確認，送貨確認時對于送達的客戶進行勾選，沒送達的不勾選，同時可以注明未送達的原因；確認完成后，錄入回車路碼表信息。

2.4 門店退貨

（1）門店退貨申請。門店在前臺發起退貨，由總部審核門店退貨申請；門店退貨審核后，傳到物流生成門店退貨通知單；物流接收成門店退貨通知單，然后根據排車線路打印相應的退貨匯總單，即將需要退貨的門店列表。（2）物流交接退貨申請。倉管員清點交接退貨箱數，若退貨箱數不正確則在系統中記錄實退箱數，然后將退貨箱放到退貨集貨區。（3）退貨商品分揀。物流退貨分揀人員進入倉儲配送管理系統的門店退貨單模塊，將客戶退貨箱的客戶信息對準攝像頭，輸入客戶代碼；打開“貨品掃描輸入”模塊，打開客戶退貨箱，掃描箱內貨品條碼，最后審核客戶退貨單增加庫存。

2.5 商品退廠

新增自營進貨退貨單并審核，審核后單據自動生成供應商退貨通知單；供應商到倉庫收取退貨時，倉庫根據供應商退貨通知單整理退貨，整理完成后與供應商交接清點數量，并根據供應商退貨通知單生成供應商退貨單，錄入退貨結果，審核單據，打印供應商退貨單。

2.6 倉庫盤點

（1）盤點準備。倉庫計劃員生成盤點計劃，每個盤點計劃對應一次盤點的全過程。盤點計劃中記載了盤點類型、盤點日期、盤點參數等信息；打開盤點目錄模塊，記錄庫存快照，然后選擇盤點范圍生成盤點單，最后發送盤點數據到RF手持設備。（2）實物盤點。整件商品使用RF手持設備、散件商品使用電子秤進行盤點。盤點員在RF手持設備上輸入盤點序號，然后RF手持設備掃描貨位碼，掃描貨品條碼、或者外箱碼，檢查該貨品的生產日期，并在RF手持設備上選擇一個生產日期；清點該貨位上貨品的包裝規格數，并在RF手持設備上記錄本次盤點數量，確認盤點數量。（3）盤點結果。1）盤點人員提交實盤數據后，系統自動與快照庫存數據對比，產生待確認的盤點結果。2）在確認盤點單上所有貨品的盤點情況符合標準或確認實盤數準確后，如果需要及時將庫存處理掉則生成損耗/溢余單；如果只是將盤點貨位處理準確，暫時不對整個庫存進行處理，那么生成移庫單，在最終確認處理時，再單獨生成損耗/溢余單；3）審核損耗/溢余/移庫單后，系統中記錄的相關貨位賬面庫存數將被修改成盤點單上記錄的實盤數；4）不符合盤虧標準進入復盤流程。

2.7 倉庫內部

（1）倉庫報損。因各種業務需要將某些商品從系統中報損掉，具體操作如下：1）庫管員填寫報損申請單，填寫報損原因和申請數量，提交報損申請單；2）倉庫經理審批報損申請單；3）財務經理審批報損申請單；（2）倉庫報溢。因各種業務需要將某些商品的庫存增加到系統，具體操作如下：1）倉管員填寫報溢申請單，填寫溢余原因和申請數量，提交溢余申請單；2）倉庫經理審批報溢申請單；3）財務經理審批報溢申請單；（3）貨品移庫。因各種業務需要，將貨品從某一儲位移動至另一儲位的流程：1）庫內的各種業務需要，比如分裝商品需要從儲位移庫至分裝車間，可先做分裝計劃，下傳至RF手持設備系統通知倉管員進行移庫；2）倉庫員巡查倉庫時發現某些商品存放不合理，使用RF手持設備非指令移庫當場完成移庫作業，包括商品物理位置的轉移，同時也包括商品系統庫存位置的轉移。（4）商品封倉。由于倉庫中商品的保質期、質量等原因，為了不讓這些貨品出貨，系統的處理流程入下：1）倉庫管理員清理、清點臨界保質期的貨品，手工新增封倉單；2）系統自動查詢已達到限制配貨臨界期的貨品，自動生成封倉單；3）發送封倉單到上游管理系統。

3 系統應用介紹

目前，該系統在上海良友（集團）有限公司下屬上海良友便利連鎖有限公司實施應用。倉儲配送管理系統實施后，通過與上海良友便利連鎖有限公司ERP系統集成，實現了供應鏈和倉儲物流一體化管理，提高了庫存的準確性、可靠性和公開性。通過實際應用可以看出基于WMS理念的企業倉儲管理系統能夠為企業帶來以下幾種效果：

（1）為企業倉儲業務的整個過程提供自動化支持和完整跟蹤記錄；（2）實現企業倉庫隨機存儲，改變傳統貨物固定的模式，有效利用企業倉庫空間；（3）為企業倉庫的正常運行提供及時準確的信息。

4 結語

本文基于理論聯系實際的角度出發，對倉儲管理系統在企業發展建設過程中的重要作用做了詳細闡述，并根據企業實際需求，結合WMS理念，提出了倉儲配送管理系統的解決方案，包括功能模塊設計、業務流程設計等。倉儲管理系統應用將為企業帶來良好的管理效果，提高企業倉庫的空間利用率，提高企業貨物出入庫數量的準確率，降低管理人員工作量，為企業倉儲管理業務帶來社會效益和經濟效益的雙豐收。

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