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城市軌道交通小半徑曲線鋼軌磨耗研究

2018-08-29 11:00:10劉兵
中國(guó)科技縱橫 2018年11期

劉兵

摘 要:隨著城市化進(jìn)程加快,軌道交通建設(shè)項(xiàng)目明顯增多,加強(qiáng)運(yùn)行管理、降低運(yùn)行成本,成為從業(yè)人員的研究重點(diǎn)。本文以小半徑曲線段為核心,首先指出鋼軌磨耗的特點(diǎn),然后分析了相關(guān)影響因素,最后提出幾點(diǎn)防治措施,以供參考。

關(guān)鍵詞:軌道交通;小半徑曲線;鋼軌磨耗;防治措施

中圖分類(lèi)號(hào):U213.42 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2018)11-0062-01

在城市軌道交通中,小半徑曲線地段的鋼軌磨耗問(wèn)題一直存在,相比于地面道路系統(tǒng),軌道交通對(duì)周邊環(huán)境的要求高,軌道結(jié)構(gòu)會(huì)采用減振設(shè)計(jì)。但是,曲線半徑過(guò)大,會(huì)增加工程建設(shè)成本;曲線半徑過(guò)小,不僅影響行車(chē)舒適度,也會(huì)產(chǎn)生明顯的鋼軌磨耗。以下結(jié)合實(shí)踐,探討了鋼軌磨耗的影響因素和防治措施。

1 城市軌道交通小半徑曲線鋼軌磨耗特點(diǎn)

1.1 側(cè)磨明顯

軌道交通受環(huán)境的干擾明顯,常采用小半徑曲線設(shè)計(jì),在不同列車(chē)、軸重、速度的影響下,就會(huì)造成鋼軌磨耗。分析鋼軌損傷的特點(diǎn),主要表現(xiàn)為:(1)接觸疲勞裂紋;(2)剝離掉塊;(3)鋼軌側(cè)磨;(4)頂面波磨;(5)軌頭壓潰。在小半徑曲線段,鋼軌側(cè)磨和使用壽命密切相關(guān),側(cè)磨造成的損害會(huì)縮短正常的換軌周期。舉例來(lái)說(shuō),在上海軌道交通中,某一區(qū)段的最小曲線半徑為300m,鋼軌使用壽命僅有6個(gè)月。

1.2 波磨異常

軌道交通為了滿足行車(chē)安全性要求,在結(jié)構(gòu)中采用減振設(shè)計(jì),以減振型扣件為例,具有價(jià)格低廉、施工方便、可以維護(hù)等優(yōu)勢(shì),因此應(yīng)用廣泛[1]。但調(diào)查發(fā)現(xiàn),在使用減振扣件的區(qū)段,鋼軌波磨異常。舉例來(lái)說(shuō),在北京地鐵4號(hào)線中,采用多種減振結(jié)構(gòu),運(yùn)行1個(gè)月后就出現(xiàn)了異常波磨,波長(zhǎng)約為60mm。而在《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》中,明確指出減振設(shè)計(jì)的同時(shí),不能影響軌道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、平順性、強(qiáng)度指標(biāo),顯然波磨異常不滿足規(guī)范要求。

2 小半徑曲線鋼軌磨耗的影響因素

2.1 線路環(huán)境

單純從線路環(huán)境角度來(lái)看,鋼軌磨耗的影響因素包括曲線半徑、軌道剛度和阻尼、軌道幾何參數(shù)等。具體分析如下:(1)軌道曲線半徑越小,輪軌之間的滑動(dòng)性越強(qiáng),就會(huì)增加鋼軌的磨耗。(2)軌道橫向、豎向的剛度降低,結(jié)構(gòu)彈性就會(huì)提高,列車(chē)運(yùn)行對(duì)軌道產(chǎn)生的沖擊力減弱,能減輕鋼軌側(cè)磨。(3)阻尼軌道越小,鋼軌和列車(chē)之間的接觸越密切,造成的波磨越嚴(yán)重。(4)超高、軌距、軌底坡度等幾何參數(shù),均會(huì)對(duì)側(cè)磨、波磨產(chǎn)生明顯影響[2]。以軌距為例,保持較小軌距能提高列車(chē)運(yùn)行穩(wěn)定性,尤其避免出現(xiàn)蛇形運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,從而減少輪軌側(cè)磨。

2.2 運(yùn)營(yíng)條件

列車(chē)型號(hào)不同,其行走性能也不同,一般情況下,混跑產(chǎn)生的波磨較小,反之則會(huì)增大波磨。具體到曲線段,在特定速度下通過(guò)的列車(chē)數(shù)量多,以限速路段、長(zhǎng)坡道路段、車(chē)站附近路段為代表,鋼軌波磨比較嚴(yán)重。以坡度為例,列車(chē)在較大坡度路段上爬坡運(yùn)行,不僅受力復(fù)雜,也會(huì)加劇鋼軌磨耗。

2.3 走行結(jié)構(gòu)

調(diào)查研究顯示,輪軸和彈簧的剛度小、輪緣摩擦系數(shù)小、軸重過(guò)大等,均會(huì)促進(jìn)鋼軌波磨的出現(xiàn)和發(fā)展。以摩擦系數(shù)為例,列車(chē)在長(zhǎng)期運(yùn)行中,和鋼軌接觸的輪緣、踏面會(huì)發(fā)生變形磨損,通過(guò)加工修正雖然能恢復(fù)幾何尺寸,改善輪軌的受力狀態(tài),但是鏇輪過(guò)于集中,又會(huì)加劇鋼軌的磨耗。

2.4 其他因素

第一,輪軌的黏著系數(shù)越低,有利于波磨形成。第二,兩曲線間夾直線過(guò)短,會(huì)加劇列車(chē)對(duì)曲線段的沖擊,從而促進(jìn)側(cè)磨發(fā)展。第三,車(chē)輛制動(dòng)。結(jié)合列車(chē)運(yùn)行的實(shí)際情況,在大坡度區(qū)段頻繁制動(dòng)、起動(dòng),會(huì)加劇軌道磨耗,且磨耗具有不均勻性[3]。類(lèi)似地,列車(chē)在小半徑曲線段頻繁制動(dòng)、起動(dòng),也會(huì)導(dǎo)致鋼軌明顯磨耗。第四,鋼軌打磨。結(jié)合廣州地鐵的運(yùn)行數(shù)據(jù),利用工程車(chē)對(duì)鋼軌打磨后,雖然波磨得到控制,但側(cè)磨發(fā)展速度加快,是打磨前的3-4倍。

3 小半徑曲線鋼軌磨耗的防治措施

3.1 調(diào)整軌道參數(shù)

影響鋼軌磨耗的軌道參數(shù),主要是超高、軌距、軌底坡。結(jié)合國(guó)內(nèi)外的理論分析和測(cè)試結(jié)果,可知超高過(guò)大、軌距過(guò)大,均會(huì)加劇鋼軌側(cè)磨,但也會(huì)受到實(shí)地環(huán)境的限制。例如:上海地鐵軌道設(shè)計(jì)采用欠超高,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試顯示側(cè)磨較小;廣州地鐵軌道設(shè)計(jì)采用大量過(guò)超高,反而有利于減少側(cè)磨。總結(jié)來(lái)看,軌道參數(shù)對(duì)鋼軌磨耗的影響具有復(fù)雜性,且超高、軌距、軌底坡的設(shè)置會(huì)相互干擾,因此不能一概而論。對(duì)此,應(yīng)該全面分析小半徑曲線段的環(huán)境條件,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),對(duì)軌道參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整。

3.2 優(yōu)化轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)

在小半徑曲線上,若軸間具有一定自由度,能有效降低噪音,減輕軌道磨耗。以徑向轉(zhuǎn)向架為例,將其應(yīng)用在曲線段中優(yōu)勢(shì)如下[4]:(1)平面轉(zhuǎn)彎半徑小,相比于黏著驅(qū)動(dòng)式系統(tǒng),最小轉(zhuǎn)彎半徑從200m減小至80m。(2)方便平面選線,能避開(kāi)規(guī)劃建設(shè)或正在建設(shè)的建筑物,顯著降低造價(jià)成本。(3)在關(guān)鍵部位,車(chē)軸能產(chǎn)生一定轉(zhuǎn)角,通過(guò)改變軸距減少車(chē)輪和鋼軌之間的摩擦。(4)沒(méi)有旋轉(zhuǎn)和傳動(dòng)系統(tǒng),列車(chē)運(yùn)行時(shí)的噪音能明顯降低。(5)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)的體積和自重減小,可以降低隧道面、高架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸,從而降低建設(shè)成本。

3.3 鋼軌涂油打磨

第一,涂油。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示鋼軌涂油后,側(cè)磨速率降低達(dá)到80%以上,還能抑制鋼軌波磨、頂面剝離等情況。值得注意的是,涂油技術(shù)要點(diǎn)如下:(1)控制涂油量。涂油過(guò)多會(huì)影響列車(chē)的牽引和制動(dòng),涂油過(guò)少發(fā)揮不出減磨作用,可利用油脂輸出量、電子涂油器、量規(guī)等,對(duì)涂油量進(jìn)行控制。(2)軌道在超聲探傷前不能涂油,還要擦除油脂。(3)鋼軌出現(xiàn)裂紋后,油脂會(huì)進(jìn)入鋼軌內(nèi)部,會(huì)加快裂紋發(fā)展,對(duì)此應(yīng)該磨掉裂紋或者更換鋼軌。

第二,打磨。鋼軌打磨能去除脫碳層和表面損傷,形成滿足要求的打磨廓面,從而改善輪軌的接觸情況。打磨時(shí)的注意事項(xiàng)如下[5]:(1)適當(dāng)延長(zhǎng)打磨周期,可將手工打磨、機(jī)械打磨相結(jié)合,針對(duì)波磨發(fā)展較快區(qū)段進(jìn)行預(yù)防性打磨,能延長(zhǎng)打磨周期。(2)運(yùn)營(yíng)部門(mén)要科學(xué)配置打磨車(chē),一般每200km配置1臺(tái)打磨車(chē)。(3)線路開(kāi)通前,對(duì)鋼軌進(jìn)行統(tǒng)一預(yù)打磨,并將打磨費(fèi)用納入鋪軌施工費(fèi)用中。

3.4 減振設(shè)計(jì)

以減振扣件的使用為例,上海地鐵規(guī)定:曲線段半徑低于800m的區(qū)段,或者道岔區(qū)段,不能使用剪切型減振器;北京地鐵規(guī)定:謹(jǐn)慎使用扣件類(lèi)減振元件;烏魯木齊地鐵規(guī)定:全線不使用扣件減振。結(jié)合實(shí)際工程,減振扣件的使用,要綜合分析減振性、耐磨性、經(jīng)濟(jì)性等因素,要合理設(shè)置彈性和阻尼,不能單純追求低剛度,必要時(shí)要采用間距加密措施。

3.5 工藝控制

隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步,鋼軌無(wú)縫焊接成為現(xiàn)實(shí)。以上海地鐵交通為例,2006年以前均采用廠焊工藝,之后則推廣應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)焊工藝,成為軌道線路無(wú)縫焊接的主流方法。但是,調(diào)查發(fā)現(xiàn)廠焊焊頭沒(méi)有損傷記錄,現(xiàn)場(chǎng)焊焊頭則存在許多問(wèn)題。對(duì)此,有條件的區(qū)段應(yīng)優(yōu)先選擇廠焊工藝,能提高焊頭質(zhì)量、減輕鋼軌磨耗。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,城市軌道交通運(yùn)行中,小半徑曲線鋼軌磨耗是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題,具有側(cè)磨明顯、波磨異常的特征。分析可知,鋼軌磨耗的影響因素包括線路環(huán)境、運(yùn)營(yíng)條件、走行結(jié)構(gòu)等。通過(guò)調(diào)整軌道參數(shù)、優(yōu)化轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、鋼軌涂油打磨、減振設(shè)計(jì)和工藝控制,能實(shí)現(xiàn)預(yù)防目標(biāo),減少小半徑曲線段的鋼軌磨耗。

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