趙元花,張羽佳
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離合器操縱機構的匹配設計
趙元花,張羽佳
(陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)
文章簡述了離合器操縱機構的作用、分類,重點介紹了液壓離合器操縱的優(yōu)點及工作原理,并以某車型為研究對象,詳細介紹其液壓離合器操縱機構的匹配設計過程。
離合器操縱;液壓;匹配設計
離合器是汽車傳動系統(tǒng)中直接與發(fā)動機相關聯(lián)的部件,承擔著傳遞和切斷發(fā)動機扭矩的作用。離合器操縱機構是駕駛員借以使離合器分離,而后又使之柔和接合的一套機構。它起始于離合器踏板,終止于飛輪殼內的分離軸承。常用的離合器操縱機構主要有機械式、液壓式、機械式和液壓式操縱機構的助力器、氣壓式和自動操縱機構等。由于液壓式操縱機構具有傳動效率高、質量小、布置方便、便于采用吊掛踏板、駕駛室容易密封、發(fā)動機的震動和駕駛室或車架變形不會影響其正常工作、離合器接合較柔和等優(yōu)點,故廣泛應用于各種形式的汽車中。
液壓離合器操縱機構主要由吊掛式離合器踏板、離合器主缸(總泵)、液壓油管、回位彈簧、工作缸(分泵)等部分組成。以下針對某款車型為對象,詳細介紹其液壓離合器操縱機構的匹配設計。
乘用車一般在80-150N,商用車不大于150~200N。
最大不應超過180mm。
以保證摩擦片磨損后分離軸承的自由行程可以復原。
以防止操縱機構的額零件因受力過大而損壞。
表1 離合器相關參數(shù)

表2 離合器操縱機構相關參數(shù)
該款車型離合器操縱機構采用液壓操縱氣助力的結構形式,圖1為其操縱機構布置簡圖。
當踩下離合器踏板,主缸踏板左移,推動主缸活塞前移,使主缸前腔油壓升高,高壓油沿油管進入工作缸,并推動工作缸中的活塞前移,活塞推動其前端的分離板推桿,推桿頂推離合器分離盤,迫使分離軸承推壓膜片彈簧,促使離合器分離。當迅速放松離合器踏板時,踏板回位彈簧使主缸活塞較快右移,而由于液壓在管路中流動有一定阻力,流動較慢,使活塞左面可能形成一定的真空度。在左右壓力差作用下,原先由主缸壓到工作缸的油液又流回主缸,工作缸活塞后移,其前端的分離板推桿后移,離合器接合。

1-踏板助力(回位)彈簧;2-離合器總泵(主缸);3-儲油桶;4-離合器踏板;5-液壓油管;6-儲氣筒;7-離合器分泵(工作缸);8-氣壓管路;9-撥叉軸;10-膜片彈簧;11-變速器;12-飛輪;13-離合器蓋及壓盤總成;14-變速器一軸中心線;15-一軸軸承;16-離合器分離軸承
該液壓操縱機構踏板行程S由自由行程1和工作行程2兩部分組成,我們在設計中一般取分離軸承的自由行程為1.5~3mm,反映到踏板上的自由行程1一般為20~30mm。離合器分離行程0為12mm,分離軸承與離合器膜片間隙為0,則踏板的工作行程為2=0×1×2×3=12×5×1.69×1.19= 120.7mm。
故踏板行程S=1+2=120.7+30=150.7mm,符合離合器操縱機構設計中踏板行程不大于180mm的要求。
由表1、表2可知離合器最大分離力1=5400N,因此離合器在分離時分泵推桿上的力為2=1/2=5400/1.69= 3195N。

圖2 離合器分泵靜特性曲線圖

此時駕駛員在一次踩離合器踏板的過程中所作的功為W=F×S,將上面計算的結果代入得W=F×S=96.1×0.1507= 14.48J,符合在規(guī)定的踏板力和行程允許范圍內,離合器設計時駕駛員分離離合器所作的功不大于30J的要求。
本文主要介紹了液壓離合器操縱機構的工作原理,并以某車型為對象,通過對該車離合器操縱機構分離行程及分離力等的計算,介紹其液壓離合器操縱機構的匹配設計的具體過程,說明此操縱機構滿足該車的匹配要求。此液壓離合器操縱機構已于2017年投入使用,效果顯著。
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[3] 陳家瑞,汽車構造[M].吉林:人民交通出版社,2006.
Matching design of clutch control mechanism
Zhao Yuanhua, Zhang Yujia
( Shaanxi Heavy Duty Automobile Co., Ltd., Shaanxi Xi'an 710200 )
This artical briefly describes the function and classification of clutch operating mechanism, focuses on the advantages and working principles of hydraulic clutch operation,and takes a vehicle as the research object, introduces in detail the matching design process of its hydraulic clutch operating mechanism.
Clutch control; Hydraulic pressure; Matching design
B
1671-7988(2018)16-187-02
U462.2
B
1671-7988(2018)16-187-02
CLC NO.: U462.2
趙元花,助理工程師,就職于陜西重型汽車有限公司。
10.16638/j.cnki.1671-7988.2018.16.066