精益生產管理在企業經營中的實際應用分析

孫韶卿

摘要：改革開放以來，隨著我國經濟的高速發展以及社會主義市場經濟體系的不斷完善，為在激烈市場競爭中保障企業的經濟效益，實現對企業運行成本精打細算的發展目標，精益生產管理成為了現代和企業發展的主要方向，其理念和理論也被廣大中國企業應用到大規模的信息化生產中。但是從目前來看，部分企業的精益化生產浮于表面，從而導致企業的凝聚力和核心競爭力的喪失，由此對企業的健康造成了一定的不良影響。鑒于此，本文主要分析了我國當前中小型企業的管理現狀，并對精益生產管理在企業經營中的實際應用進行了深度探討，以期在提升產品生產力的同時也能實現企業和客戶之間的共贏。

關鍵詞：精益生產管理；企業經營；管理現狀；實際應用；深度探索

一、精益生產管理的基本概述

二十世紀八十年代，日本豐田汽車公司為提升企業的經濟效益和社會效益，根據當時企業的生產模式總結出了一種新的企業發展模式

精益生產管理。這種生產模式一定程度上不僅在企業和客戶之間建立了一種和諧穩定的合作關系，從而降低了企業生產過程中不必要的浪費，同時在控制企業生產成本，提高企業經濟效益的同時還實現了企業和客戶的共贏。

截止到當代社會，精益生產管理的發展歷程可以劃分為三個階段，即：豐田生產方式形成與完善階段、豐田生產方式的系統化階段、精益生產方式的革新階段，與傳統的大規模企業生產相比，這種生產方式只需要傳統生產一半的勞動強度、制造空間、工具投資、產品的研發時間，卻能達到消除一切無效的勞動和浪費的目的，從而極大地降低了企業的經濟成本消耗，提高了企業的生產效率和經濟效益。

二、現階段企業的生產管理現狀

近年來，隨著我國社會主義市場經濟的不斷發展和管理體系的不斷完善，信息經濟下，企業逐漸由傳統的高數量、大規模生產向對運行成本精打細算的方向發展，在一定程度上為企業經濟效益的提高奠定了良好的基礎。但是從目前來看，由于我國部分中小型企業的組織結構較為簡單，因此導致多級領導同裁現象屢見不鮮，從而給企業的生產管理帶來一定難度的同時，也影響了企業的經濟效益。除此之外，部分中小型企業在運營過程中，由于缺乏一定的專業性和技術性人才，從而導致企業辦公系統自動化處理程度較差，進而對企業市場研究的動向造成了一定的印象概念股，使得企業喪失了其固有的核心競爭力。

三、企業精益生產管理的實際應用

（一）加強對企業精益生產管理的宣傳，為企業管理體系水平的提升奠定良好的基礎

新經濟常態下，為保障企業經濟效益的提高，加強對精益化生產方式的重視程度是目前現階段各企業的核心發展方向。精益化生產管理的實施在一定程度上不僅需要依賴企業大量的人力、物力、財力，同時還需要員工與上級之間的密切合作，故此在精益化生產管理實施之前，企業應該在根據當前自身的發展情況，立足現實的基礎上，建立起符合企業生存和發展的精益管理信息評價體系，加大宣傳力度的同時更好地讓企業各級員工加強對精益管理理念的理解。除此之外，企業還可以通過實施明確地獎懲制度來起到對精益生產管理宣傳的目的，從而在完善精益管理信息體系的同時不斷地激發員工銳意進取、開拓創新的精神，進而為企業管理體系水平的提升創造良好的條件。

（二）精益生產方式的實施戰略

精益生產管理方式在企業運營過程中主要分為了散個階段，即設備管理、生產管理和質量管理，不同的生產階段其采取的生產技術不盡相同。故此為保障精益生產管理方式實施的有效性，改進和消除傳統企業生產過程中的各種浪費問題，需對其四個階段進行一個的技術規范，即：

就設備管理階段而言，眾所周知，設備管理的好壞在一定程度上對整個企業的生產管理和產品質量的優劣起到至關重要的作用，傳統企業生產過程中，大多數企業只是考慮了企業的生產效率和經濟效益，從而忽視了對設備的管理以及維護，從而導致設備在長期使用后期生產過程存在的問題持續惡化，最終對企業的經濟效益造成一定的影響。精益生產管理模式下，企業提高了對設備維護以及管理的重視程度，及時確定設備生產存在的問題并不斷的改進，從而為最終實現企業“準時化生產”創造了良好的條件；

就生產管理階段而言，一般來說，為保障企業精益化生產管理的有效性，對整個精益化生產過程中進行監督是目前各企業所采取的最主要的手段，在新經濟常態下，企業數量不斷增多、規模不斷擴大的同時，市場競爭也愈演愈烈。故此為嚴格把控生產過程，降低企業的生產成本，在進行生產時，企業一方面可以減少過程的準備時間，增加產品的增值時間，另一方面企業還可以進行小批量生產的嘗試，從而在減少產品庫存和生產周期的同時，加快產品的周轉；

就質量管理階段而言，通常來講，產品的生產質量是企業在市場競爭中關鍵性決定因素，因此加強對質量管控的重視程度是精益化生產管理的核心過程，是滿足顧客需求的根本前提。在實施精益化管理過程中，企業管理人員需要求企業員工在質量上做到精益求精的同時，還要通過落實質量責任制，嚴格監管每個環節、每道工序、每名員工，進而為產品整體工藝水平的提高和產品損耗的降低奠定良好的基礎。

（三）根據企業的發展現狀，合理地縮減企業的生產的投入時間，減少不必要的浪費

企業生產過程中，人力、物力、財力的不必要損耗是各企業一直面臨的問題，不同的是部分企業的浪費現象尤為嚴重，從而對企業的發展造成嚴重的影響。故此，為降低企業生產過程中不合格產品的產生率，減少工作人員的時間、精力的投入，精益化的運營過程是必不可少的。與傳統大規模的企業生產方式相比，這種生產模式通過調研調查的相關數據，及時調整、轉換、創新生產過程和生產方式，從而為高效率轉化生產目標的實現奠定了良好的基礎。

（四）對企業的生產部門以及工作人員進行定期培訓，從而為工人技術素質的全面提高奠定良好基礎

“工匠精神”一直以來都是時事熱點，人們貼近工匠、贊頌工匠，希望工匠精神能深入社會發展的各個領域，從而為企業的進一步發展創造良好的條件。故此，在市場競爭愈演愈烈的當代社會，企業的管理人員應該將“工匠精神”作為企業發展的核心，通過進行有計劃的外出培訓、組織部門比賽等活動，來帶領員工一起學習“工匠精神”，讓其體會其中蘊含的深刻內涵，從而為技術質量和水平的提高以及技術素質的提升創造良好的條件。十九大報告會議中明確指出——“建設知識型、技能型、創新型勞動者大軍，弘揚勞模精神和工匠精神，營造勞動光榮的社會風尚和精益求精的敬業風氣”是目前我國企業發展的根本，故此企業在實際發展過程中，一方面需加強對人員專業技術的培訓力度，同時還要積極引進和培養尖端高新技術人才，從而為企業人才資源配置的優化、精英隊伍的建立奠定良好的基礎。除此之外，精益化生產管理實施過程中，為更好地指導企業發展，企業高層管理人員還需讓員工認真貫徹落實企業的精神思想文化，以期增強他們的企業凝聚力、提升他們的企業創造力以及改善他們和企業的合作關系。

（五）精益化生產管理過程中，企業還應該設立監管部門

企業在運營過程中，精益化生產管理中的“精”不僅僅體現在員工處理問題的方式方法上，同時最主要的是體現在員工的個人道德素養上，因此為打造一支誠信的生產隊伍，保障企業的經濟效益和社會效益，對企業內部進行科學制度化的誠信管理是目前各企業所采取的重要舉措。為了能保障企業的誠信化經營，我國企業一方面要積極引入多種企業內部監督機制，為企業精益化生產奠定良好的基礎，同時企業還應該充分利用先進的互聯網技術，建立網上監督管理體系，從而對員工行為進行考核監督。

從目前來看，監管部門的管理職責主要涉及以下幾方面，即：其一，質量作為企業市場競爭中的核心要素，為保障企業的穩定性發展，狠抓產品質量是企業監督管理部門的首要管理方向；其二，要對企業基礎設施進行逐一排查，確保當前企業運營過程中使用的每一項基礎設施都能發揮其最大的效能，從而為企業良好品牌的樹立以及社會效益的提高奠定良好的基礎；其三，通過設立員工之間、上下級之間的監督鼓勵機制，一方面不僅起到了提升員工道德修養和思想道德素質的作用，同時還最大程度的避免了傳統生產過程中不誠信行為傳播以及相互間包庇等問題的發生，從而為企業環境的形成，健康風氣的培養創造了良好的條件。

四、結束語

綜上所述，精益化生產管理在一定程度上不僅減少了企業生產中的資源浪費，同時在提高企業生產活動效率、保障企業生產產品質量等方面也發揮了重大作用。故此，在新經濟常態下，各企業應該提高對精益化生產管理的重視程度，從而通過精益化生產管理模式，完成企業轉型升級的同時，拓寬自身的發展空間，進而為更高層次目標的實現奠定了良好的基礎。