卷煙制造企業(yè)的價值工程運用

張孝堂

摘要：我國煙草行業(yè)銷量在2014年達到峰值后開始回落，需要加強成本管控，實現(xiàn)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。本文介紹H卷煙制造企業(yè)如何通過運用價值工程，加強成本的事前控制，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

Abstract： The sales volume of tobacco industry in China began to decline after reaching its peak in 2014. It needs to strengthen cost and realize the transformation of development mode. This paper introduces how to improve the economic efficiency of H cigarette manufacturing enterprises by using value engineering， strengthening the pre-control of cost.

關(guān)鍵詞：價值工程；功能分析；功能評價

Key words： value engineering；functional analysis；function evaluation

中圖分類號：F270.7 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2018）28-0091-02

0 引言

隨著經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)和國內(nèi)各地公共場所控煙措施越來越嚴厲以及煙民健康意識提升，我國煙草消費量在2014年達到峰值后開始回落，在收入增長受限的情況下，卷煙制造企業(yè)利潤普遍下滑，企業(yè)發(fā)展需要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，更加注重發(fā)展質(zhì)量，加強成本管控成為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的必然要求。H卷煙制造企業(yè)（以下簡稱H企業(yè)）作為國內(nèi)前三強龍頭企業(yè)，近幾年在加強成本管控上做了一些有益的探索和嘗試，在成本管理工具的運用上取得了一些成效、積累了一些經(jīng)驗。除了加強對成本的事中控制，注重加強對成本的事前控制，即在進行基本建設(shè)投資項目時和新產(chǎn)品設(shè)計、老產(chǎn)品改造時，就通過運用價值工程控制成本。

價值工程（也稱價值分析）最先由美國通用公司采購工程師麥爾斯于1947年提出來，人們是因為物品的功能而愿意付出一定代價購買某物品。價值工程根據(jù)公式價值（V）=功能（F）/成本（C），得出要提高產(chǎn)品的價值，要么提高功能，要么降低成本，或者兩者相結(jié)合。價值工程通過對產(chǎn)品或服務(wù)的功能進行系統(tǒng)分析，找出必要功能和非必要功能，對功能進行優(yōu)化，并以最低的總成本費用來提供產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，以達到必需的性能，并盡可能提高產(chǎn)品或服務(wù)的價值。價值工程工作計劃通常包括：信息準備、功能分析、制訂改進方案、實施部署等四個階段。

1 運用價值工程控制基本建設(shè)投資項目成本

在進行基本建設(shè)（包括廠房、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施等）投資項目時，H企業(yè)運用價值工程，優(yōu)化基本建設(shè)投資項目設(shè)計功能，做到物盡其用，防止貪大求洋傾向，做到經(jīng)濟適用。

①投資項目設(shè)計時，要有明確的投資目的（比如質(zhì)量、安全、產(chǎn)能），要有一定的前瞻性合理確定項目的規(guī)模、建設(shè)標準以及工程技術(shù)方案。規(guī)模過大、標準過高都將造成企業(yè)資源的浪費，導致成本費用增加。工程技術(shù)方案要以實現(xiàn)既定的質(zhì)量安全等目標為標準，設(shè)計過程要具有價值工程思維，牢計設(shè)計功能過剩就是最大的浪費，避免決策者個人的貪大求洋心理傾向，做到科學理性決策。比如前幾年在建設(shè)某生產(chǎn)車間時，車間內(nèi)衛(wèi)生間地面采用較高檔的石材鋪設(shè)，就是典型的功能過剩。比如目前細支煙設(shè)備產(chǎn)能不足，可以部分考慮選擇現(xiàn)有傳統(tǒng)煙支設(shè)備（產(chǎn)能過剩）進行改造，盤活存量資產(chǎn)，以降低整個企業(yè)固定成本投入。

②投資項目成本控制時，從全壽命周期成本角度出發(fā)，既考慮建設(shè)成本，還要考慮運營成本，即項目投入使用后發(fā)生的設(shè)備設(shè)施運行使用、日常維護修理費用、環(huán)境保護費用以及項目終止時處置費用，要使得建設(shè)成本與運營成本之和最低，尤其要注意投資項目建設(shè)不必要的額外功能都將導致建設(shè)成本增加以及后期運營成本的浪費，從而導致整個項目價值的降低。

③投資項目施工過程中，要處理好工期、質(zhì)量、進度目標等施工管理因素，要在保證質(zhì)量目標的前提下，做好施工進度、工期管理。針對實際施工過程發(fā)生的預期之外事情，要進行嚴格把控，不得隨意變更設(shè)計，杜絕施工方為了自己的暴利而提出的設(shè)計變更，在合同中針對無法預計的設(shè)計變更，要制訂嚴格的責任條款，落實設(shè)計方、施工方的責權(quán)利，維護企業(yè)作為發(fā)包方的合法權(quán)益。若某變更能夠為整個項目帶來更大的效用或降低全壽命周期成本，則可增加部分成本。鼓勵施工方針對施工過程中的實際情況，在保證質(zhì)量等功能條件下，推出創(chuàng)新措施降低施工成本，成本節(jié)約部分雙方共享。

2 運用價值工程控制產(chǎn)品設(shè)計成本

在卷煙新產(chǎn)品設(shè)計與老產(chǎn)品更新改造時，運用價值工程，根據(jù)功能分配各部分成本比例，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，達到成本目標，提升企業(yè)價值。①新產(chǎn)品設(shè)計時，首先要做好目標市場定位，對目標消費群體進行問卷調(diào)查，得知他們對新產(chǎn)品的需求，確定新產(chǎn)品的功能排序；通過與市場競品的比較，確定新產(chǎn)品的自身特色與目標售價等市場定位，由目標售價進而確定目標成本；對于體現(xiàn)新產(chǎn)品特色的并且滿足目標消費群體需求的功能部分要敢于投入成本，其他部分則實行跟隨戰(zhàn)略以控制成本。②老產(chǎn)品更新改造時，對老產(chǎn)品進行功能成本分析，尋找功能過剩部分或功能與成本不匹配（成本相對過高）部分，對該部分進行優(yōu)化設(shè)計，通過材料國產(chǎn)化、運用新材料新工藝以及根據(jù)環(huán)境的變化更新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在保證功能提升或大致不變的情況下，降低老產(chǎn)品成本。

3 價值工程運用實例

3.1 信息準備

H企業(yè)A品牌年產(chǎn)銷量500多億支，我們選擇A品牌作為價值工程分析對象，并在行業(yè)中找到B品牌（產(chǎn)銷規(guī)模、市場售價都比較接近）作為參照對象。

3.2 功能分析

首先計算功能系數(shù)，由于B品牌的市場售價、產(chǎn)銷規(guī)模都比較接近A品牌，由于成本支出是為了獲得產(chǎn)品的功能，假設(shè)B品牌功能分配比較合理，因此在計算A品牌的功能系數(shù)時，就可以以B品牌的成本系數(shù)替代，這樣避免了專家評分法的主觀性。

其次計算成本系數(shù)，根據(jù)A品牌的實際成本情況計算出成本系數(shù)。

再次計算價值系數(shù)，價值系數(shù)計算結(jié)果見表1。其中主要材料（含盒皮）、燃料動力、制造費用的價值系數(shù)小于1，應(yīng)作為價值工程研究的重點對象。

最后確定目標成本，根據(jù)B品牌的成本情況初步確定A品牌目標成本為1080元。

3.3 制訂改進方案

對應(yīng)改進包裝、燃料動力、制造費用逐一進行分析。對包裝的基本功能進行分析后，我們發(fā)現(xiàn)包裝所用的進口原紙成本較高，可以由基本具有相同功能的國產(chǎn)原紙?zhí)娲挥绊懯褂眯Ч偌由虾侠磉\用攔標價等手段，可以降低成本35元/萬支。通過對燃料動力的使用情況進行分析后，我們發(fā)現(xiàn)推動三供一業(yè)分離、加強節(jié)能技術(shù)運用后，可以降低成本10元/萬支。通過對制造費用的使用情況進行分析后，加強零配件的采購庫存管控、創(chuàng)新定價機制、提升庫存周轉(zhuǎn)率、控制機器設(shè)備投資規(guī)模提高產(chǎn)能利用率后，可以降低成本10元/萬支。合計可達到降低成本55元/萬支。

3.4 實施部署

國產(chǎn)原紙?zhí)娲蟮陌b經(jīng)過小試中試，技術(shù)性能符合產(chǎn)品的設(shè)計標準，經(jīng)過消費者市場測試合格后，于是正式實施替代。目前正在全力推進三供一業(yè)分離，加上運用節(jié)能技術(shù)后，燃料動力成本已經(jīng)有明顯的降低。通過加強零配件的采購管理與庫存控制、控制機器設(shè)備投資規(guī)模逐步提高產(chǎn)能利用率后，制造費用成本明顯逐步下降。2017年H企業(yè)通過運用價值工程加強對成本的控制，全年節(jié)約成本在3億元以上。

4 結(jié)語

有數(shù)據(jù)表明一個項目80%左右的全壽命周期成本在項目設(shè)計階段就被確定下來了，后期加工制造和維護等階段只能影響項目總成本的20%左右。制造企業(yè)要想加強對成本的控制，打造產(chǎn)品競爭優(yōu)勢，必須要學會運用價值工程，在保持產(chǎn)品功能（競爭力）的同時，通過優(yōu)化設(shè)計來降低成本，提高企業(yè)的整體競爭力。

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