文|童珈珈
本文主要闡述目前浙江省紡織印染行業對標分析,以破解印染產業龍頭帶動不充分、標準管控不到位等問題為主要切入點和突破口,通過對柯橋區紡織印染產業鏈關鍵環節對標分析為抓手,打造“綠色高端、世界領先”的產業集群目標,推動產業實現質的躍升,在行業內率先建成創新、集聚、綠色、高端的轉型升級示范區,為全省推進傳統產業轉型升級探索路徑、提供借鑒、樹立樣板。
紡織印染產業是紹興市柯橋區的“母親產業”,上承織造業,下接服裝家紡業,在整個紡織產業鏈中起著承上啟下的作用,是紡織業技術提升的關鍵,也是中國輕紡城繁榮發展的重要支撐。目前,柯橋區印染業發展基礎有四點:
印染企業占全國產能1/3、全省產能1/2,數量占全國的30%以上。截止2016年底,全區共有規模以上印染企業120余家,加工產品160億米,占浙江省總產量的53.7%,占全國總產量的31.8%,實現銷售收入585.36億元,創造利潤29.53億元,稅金20.7億元,分別占全區工業總量的17.5%、17.1%和24.1%,安排社會就業人員8.4萬人。是中國最大的紡織生產基地,具備從前道化纖原料PTA到合成化纖、紡紗織造、印染、服裝及家紡,形成較為完整的產業鏈。
全區印染企業通過歷年來的投入與改造,大部分生產裝備己有較大提高。全區現有印染設備10810臺(套),國內外較為先進的設備己在印染企業中逐步使用。全區超過50%的印染企業已實現高效短流程等節能減排的工藝技術,化纖織物普遍采用溢流染色機加定型機簡單加工工藝,多種纖維混紡的產品大多采用一浴多步染色工藝。印染產品向各種天然、人造和合成纖維梭織、針織面料轉型,特寬幅家紡產品也有所增加。據初步統計,生產化纖和棉布印染的企業最多,約占50%,單純生產化纖印染布的印染企業約占40%,單純生產棉印染布的企業僅占10%。
柯橋區紡織品經過幾十年的拓展,在全球已頗具盛名,已與世界上184個國家和地區有經貿業務往來,積儲了一大批優質客戶資源,構建了完備的營銷網絡。柯橋區擁有全國乃至亞洲最大的中國輕紡城市場和錢清原料市場,隨著中國輕紡城“二次創業”的快速推進,“南北中西東”五大市場區域格局己基本形成,市場總面積達到320多萬平方米。
使用冷凝水、冷卻水回收利用,絲光淡堿回收利用,定型機廢氣處理,廢水余熱回用等,節能降耗效果較為明顯。
目前,國內紡織業標準已基本實現與國際接軌。截至2017年11月,除不宜轉化的27項ISO標準之外,269項ISO紡織產品基礎通用標準我國已轉化239項。浙江省紡織產業標準體系建設走在全國前列,企業參與產業標準化工作程度較高。其中,71家企業參加了21個紡織領域全國標技委或分標委;現行有效的1061項紡織領域國家標準、行業標準中,浙江省省參與制定300項;在機織、針織、家用紡織品等特色優勢領域中,參與制定比例均超過40%,居全國首位。
柯橋區紡織產業鏈包括纖維加工紡紗、織造和印染整理等環節,各工序環環相扣,決定了最終成品的質量。目前,柯橋區紡織企業普遍執行國家標準和行業標準。針對紡紗、織造、印染整理等關鍵環節,與國際先進標準對標分析如下:

表1浙江紡織業標準情況表

圖1 紡織業各工序環環相扣
紡紗質量影響織造速度提高及織造過程穩定性,也影響織物的內在和外觀質量、染整過程及最終的面料性能。目前,柯橋區紡紗企業參與制定了7項紡紗國家、行業標準。
以紡紗基礎測試技術研究而著名,測試指標、試驗方法、檢測儀器等方面占據了國家標準話語權。與我國最基礎的棉本色紗線GB/T 398-2008和FZ/T 71005-2014標準比較,標準水平存在較大差距。主要表現為:
1、國家標準、行業標準未納入一些先進性指標。柯橋區部分企業中紗線毛羽、紗線弱環強度等先進指標尚未轉化為國內標準,測試方法和儀器缺少相關研究支撐。其中,紗線毛羽對紡織產品質量、織造效率及生產環境都有明顯副作用,1/3~2/3噴氣織機的停臺與紗線毛羽有關;紗線強度低或強度不勻,易導致紗線斷頭停機和布面疵點增多等問題。
2、紗線國家標準和行業標準重要參數指標值較低。我國條干質量變異系數、10萬米紗疵個數、斷裂強度變異系數等關鍵指標,國內優等品指標基本處在烏斯特公報的50%-75%之間,屬于一般水平之下;一等品指標處于烏斯特公報較差水平。
上述差距折射出我國紗線特征指標、測試方法和測試儀器等領域研究薄弱。
織造處在紡織產業鏈的中端。柯橋區企業參與制定30項國家標準和行業紡織品標準。
1、織造技術比對。柯橋區織造技術水平居于省內領先,紡織機械行業企業數、主營業務收入和利潤等指標連續三年位居全省前三。但是織造技術關鍵性能指標與領先水平還有距離。如:紡紗設備轉杯紡,國外品牌及國內先進每分鐘20萬轉以上,柯橋區普遍只有12~15萬轉;織造機械噴氣織機速度國外已達每分鐘1200轉以上,我國領先水平接近1000轉;劍桿織機國外每分鐘800轉,柯橋區大多數企業尚處650轉。國產設備在整機紡紗器數量規格和前后道連續化作業等方面也存在較大差距。
2、坯布標準比對。坯布作為中間產品,上下游主體都是企業。柯橋區織造成品-坯布產量占全國20%以上。國際上主要通過確定驗貨的方法標準,倒逼企業控制品質,最為常見是四分制評分法。與國際商業活動中廣泛接受的美國標準ASTM D5430-2013相比,我國的GB/T 406-2008坯布標準對坯布的品質控制要求較低。
一是美國標準等級控制嚴。我國坯布標準僅對明顯疵點按長度進行評分,對不明顯疵點不評分;而美國ASTM標準對只要看見的疵點就評分,要求明顯嚴于國內標準。因此,供貨方只有提高品質才能取得較好效益,否則只有降低等級、攤薄利潤。
二是美國標準對坯布的質量要求高。我國坯布標準按用途分漂白、染色、印花三檔,不同用途疵點的接受程度也不同;而美國ASTM標準不論坯布后續用途統一外觀質量要求,提高了對坯布質量要求。
印染整理處在紡織產業鏈的后端,其水平決定了最終面料的安全生態性能及各項理化指標。
1、染料、染整助劑一些特性指標上低于國際先進水平。我國現行染料產品標準378項,染整助劑標準只有73項。國際上通常以染料中間體標準和檢驗方法標準為主,標準難以對應分析。柯橋區相關行業協會調研反映,國外高日曬染料、高水洗牢度染料質量以及染料純度等優于國產染料,使用國外染料色牢度比國內高0.5~1級。國內功能改性整理助劑如防水整理、抗皺整理、抗菌防臭整理、阻燃整理等還低于國外助劑,如日本某防水整理劑,其防水性能比國內高10%~20%。
2、生態安全指標控制要求總體低于國際先進水平。我國注重對染整最終產品-成品面料安全指標的控制,制定了相關強制性標準,規定了增塑劑、重金屬和禁用染料等32種有毒有害物質限制使用要求。目前,國際上控制最嚴的是歐盟國家,如歐盟REACH法規。2016年12月發布了第16批高度關注物質SVHC候選清單,涉及173種物質,成為柯橋區紡織品出口的主要壁壘。
3、柯橋區環境保護標準已走在全國前列,部分指標達到了國際先進水平。近年來,省委、省政府全力實施“五水共治”和大氣污染防治,整治重污染行業。針對印染過程廢水排放,柯橋區執行相關標準指標比發達國家更為嚴苛。如:柯橋區印染行業及專家參與制定DB 33/962-2015《紡織染整工業大氣污染物排放標準》,顆粒物、苯、甲醛、苯系物等指標嚴于國家標準,并新增了油煙、臭氣濃度、VOCs等考核指標。

圖2印染領域標準比較
柯橋區印染行業在工業環境控制上已取得了長足進展,但在面料安全、綠色生態及理化性能等方面依然存在差距。
1、紡織品出口受到國際綠色貿易壁壘的制約。國際生態紡織品研究和檢驗協會發布的Oeko-Tex 100標準,是公認的最權威自愿性紡織品生態標簽標準。我國相關標準制訂雖有借鑒,但更新速度較慢。以監管最嚴厲的嬰幼兒用品為例,我國標準GB/T 18885-2009和2017版本Oeko-Tex 100差距較大。
一是指標設置少且更新滯后。Oeko-Tex 100標準設置了388項具體檢測內容,國內標準只有172項,全氟化合物、表面活性劑、殘余溶劑、多環芳烴、被消解樣品中的重金屬等都沒有涉及。標準涉及檢測的內容更新較慢,如有機錫化合物國標現只有3種,而Oeko-Tex 100已增加到17種;國內標準尚未對三氯苯酚、短鏈氯化石蠟等物質提出限量要求。
二是健康安全指標要求低。如游離甲醛含量,我國標準限量為20mg/kg,而Oeko-Tex 100要求<16mg/kg;嬰幼兒考核的耐唾液變色/沾色牢度,我國標準要求為4級,而Oeko-Tex 100要求為牢固;GB 18401-2010中要求直接接觸皮膚的紡織產品pH范圍為4.0-8.5,而Oeko-Tex 100要求范圍為4.0-7.5。

表2國內外廢水排放關鍵指標比較(單位:mg/L)
2、檢測方法標準制定理念有差距。國家標準和行業標準制定重點考慮穿著過程中面料對人體健康危害,國際先進標準重點關注產品全生命周期過程中對環境的影響,如面料加工、再生循環利用以及廢棄處理等。以禁用可分解芳香胺染料為例,國家標準采取染色面料直接還原檢測,不需要剝色;而歐盟標準EN 14362.1-2017對滌綸等合成纖維染色面料使用有機溶劑-氯苯對分散染料先剝色,再還原后檢測,條件嚴苛。曾有案例,某滌綸裝飾面料采用國家標準方法未檢出,采用歐盟標準方法檢出量超過1000 mg/kg。

表3 國內外生態安全標準指標數量對比
3、國際先進標準對影響消費者感知的面料理化指標更細更嚴。如耐水、耐摩擦、耐汗漬色牢度等比國內一等品標準高半級,水洗尺寸變化率引入了+2%要求,對拉伸斷裂、撕破、接縫強力和耐磨性能的考核分檔更加嚴格。