液壓系統(tǒng)在鋁電解多功能機組上的應(yīng)用與維護

方建孝

摘 要：在鋁電解多功能機組上有很多組成部分，其中液壓系統(tǒng)是最為關(guān)鍵的部分，多功能機組的重要任務(wù)都在此完成。本文對白云液壓系統(tǒng)機構(gòu)、組成做了詳細的闡述，對液壓油液壓油故障進行了必要的分析并提出了一定的解決方法。多功能機組上的應(yīng)用

關(guān)鍵詞：鋁電解 液壓油 液壓系統(tǒng) 維護

在電解車間中最主要的設(shè)備是鋁電解多功能機組，生產(chǎn)過程中的大部分工作如打殼、更換陽極、出鋁等都是由鋁電解多功能機組完成，而鋁電解多功能機組的核心組成部分是液壓系統(tǒng)，液壓油的清潔度直接影響著系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，根據(jù)實際使用總結(jié)，80%的系統(tǒng)不穩(wěn)定運行及故障都與液壓油有直接的關(guān)系。由于本多功能機組的液壓系統(tǒng)是應(yīng)用于電解車間的，而電解車間環(huán)境條件比較差灰塵多，對于準(zhǔn)確作業(yè)的液壓系統(tǒng)來說是一個比較大的挑戰(zhàn)。因此，需要制定一整套完整的監(jiān)測和保障系統(tǒng)，保證液壓系統(tǒng)的正常工作運行，進而保證電解生產(chǎn)作業(yè)的正常進行。

1.液壓站及相關(guān)液壓系統(tǒng)介紹

液壓站如圖1所示，青海西部水電有限公司所使用的電解多功能機組是由貴陽鋁鎂設(shè)計研究院設(shè)計、株洲天橋起重股份有限公司制造的，其配套的液壓系統(tǒng)是由廣州白云液壓機械廠產(chǎn)品。系統(tǒng)主要技術(shù)要求如下：

（1）液壓系統(tǒng)流量、壓力

公稱流量：Q（主泵）=100L/min；Q（輔泵）=11.5L/min

壓力：P（主泵）=18Mpa；P（輔泵）=18Mpa

（2）油泵：（變量軸向柱塞泵+齒輪泵）

主泵參數(shù)：額定壓力：28 Mpa；公稱排量：71ml/r

功能：帶壓差控制FR閥和最高壓力控制DR閥

輔泵參數(shù)：額定壓力：281Mpa；公稱排量：8ml/r

（3）油箱

幾何容積：400L；工作容積：350L

（4）工作介質(zhì)

長城-N46耐磨液壓油；工作溫度：15～75℃

（5）液位控制：液位控制繼電器控制、保護

2.液壓系統(tǒng)的主要組成

液壓系統(tǒng)大體可以分成五個組成部分：液壓油、控制元件、動力元件、輔助元件（附件）、執(zhí)行元件。系統(tǒng)的設(shè)計合理很重要，但是在使用的過程中對系統(tǒng)的污染處理和防護更為重要，因此在系統(tǒng)的使用過程中，日常維護是重中之重。

液壓系統(tǒng)的好壞不僅僅是由系統(tǒng)的各個零部件決定的，更重要的是在使用過程中的維護和保養(yǎng)，環(huán)境對系統(tǒng)的污染直接影響著系統(tǒng)的工作可靠性及使用壽命。油液污染對系統(tǒng)的危害是巨大的，主要有以下幾個方面：元件的污染磨損、元件堵塞與卡緊故障、加速油液性能的劣化。其中污染物固體顆粒對系統(tǒng)零部件的磨損及對零部件孔隙的塞堵造成的危害最大，嚴(yán)重的可以引發(fā)嚴(yán)重事故的發(fā)生。

污染物的來源主要有以下幾個方面：內(nèi)部污染物、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物、外部侵入的污染物。因此在使用過程中，要按照規(guī)范進行操作，避免污染物的進入影響系統(tǒng)的運行，將事故發(fā)生率降低到最低。

泵組如圖2所示，負載傳感流量調(diào)節(jié)器：逆時針旋轉(zhuǎn)時為將流量調(diào)大，相反則調(diào)小流量。

負載傳感壓力調(diào)節(jié)器：逆時針旋轉(zhuǎn)時為將壓力調(diào)小，相反則是將壓力調(diào)大。并且在出廠前，已經(jīng)調(diào)節(jié)至最佳位置，正常情況下不可以自行調(diào)節(jié)。

負載傳感流量調(diào)節(jié)器：逆時針為將流量調(diào)大，相反則將流量調(diào)小。

壓力調(diào)節(jié)器：逆時針為將壓力調(diào)低，相反則是調(diào)高壓力。

3.液壓系統(tǒng)的維護策略

鋁電解多功能機組液壓系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生的故障主要問題來源于液壓油，經(jīng)常會發(fā)生油污染、油泄露、油過熱等情況。

（1）油過熱的危害：①油過熱會導(dǎo)致油的粘度降低，液壓系統(tǒng)的工作效率降低，甚至出現(xiàn)系統(tǒng)無法工作的情況。②液壓系統(tǒng)各個零件溫度過高會導(dǎo)致膨脹情況的發(fā)生，嚴(yán)重會導(dǎo)致系統(tǒng)卡死，加速零部件的老化及變質(zhì)損壞。③膠狀物的產(chǎn)生時間久了會形成沉淀物，容易發(fā)生堵塞情況。

液壓油油溫過高的主要原因及解決措施：①郵箱密閉散熱性能差，應(yīng)安裝冷卻油裝置。②質(zhì)量把控不過關(guān)，選用了品質(zhì)低的液壓油，導(dǎo)致粘度不足或者過高，不符合使用要求。③污染嚴(yán)重。生產(chǎn)環(huán)境惡劣，容易混入雜質(zhì)，要加強對生產(chǎn)環(huán)境的管理。

（2）進空氣的對多功能機組液壓油污染的危害：①空穴、氣蝕的產(chǎn)生，會破壞零部件設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。②耗費能量，降低容積泵的效率，不能實現(xiàn)應(yīng)有的能效。③引起不必要的化學(xué)反應(yīng)。

進空氣的主要原因及其解決措施：①定期檢查油封或者密封環(huán)是否損壞，防止上述部件的損壞造成空氣的吸入，進而防止空氣污染。②合理布局系統(tǒng)的管路，防止管路之間摩擦的發(fā)生，導(dǎo)致管道破損，漏入空氣。③系統(tǒng)加油時要嚴(yán)格按照規(guī)范，防止加油時有空氣帶入。

結(jié) 語

本文對鋁電解多功能機組上的液壓系統(tǒng)進行了詳細的介紹和分析，液壓系統(tǒng)是鋁電解多功能機組上的重要組成部分，由于車間的生產(chǎn)環(huán)境特殊，高溫、粉塵、強磁場等因素的存在，因此對液壓系統(tǒng)的維護非常重要。同時在管理上要加強對系統(tǒng)的檢查，保證設(shè)備一直保持良好的運行狀態(tài)，保證電解的正常生產(chǎn)。

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