生產(chǎn)型企業(yè)庫存控制理論簡述

李天宇

【摘 要】本文從庫存控制的基礎(chǔ)理論出發(fā)，通過增強(qiáng)系統(tǒng)準(zhǔn)確性、改進(jìn)訂購策略、改善運輸方式等多種手段從源頭到末端全方面的對生產(chǎn)型企業(yè)的庫存控制方式方法進(jìn)行介紹和探討，注重解決基本面問題，避免復(fù)雜低效的理論，力圖為企業(yè)降低庫存資金占用，提高原料庫存周轉(zhuǎn)速度供基本知識、方法和思路。

【關(guān)鍵詞】庫存控制；訂購策略；庫存成本；運輸管理

一、背景與目的

原料庫存是企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)生產(chǎn)的保障，在企業(yè)資產(chǎn)中占有很大的比重。供應(yīng)環(huán)節(jié)中因為環(huán)節(jié)繁多難免會需要額外的時間，所以為了避免潛在的風(fēng)險導(dǎo)致缺貨停線，必須要保持一定的原材料庫存。如果企業(yè)對于庫存控制的力度不夠、制度不夠健全或是采用的管理方式方法不夠科學(xué)高效，就會降低資金周轉(zhuǎn)速度，提高資金占用。同時較高的庫存水平對于庫房管理也是一項挑戰(zhàn)，會增加企業(yè)的庫房管理成本，降低生產(chǎn)運行效率。因此庫存控制方式將直接影響企業(yè)的資產(chǎn)運作效率。為了獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益同時避免給生產(chǎn)造成較大的負(fù)面影響，必須不斷研究和改進(jìn)庫存控制理論，在安全與經(jīng)濟(jì)效益之間達(dá)到平衡，并通過一系列針對性的控制，來減少淘汰品、換代產(chǎn)品相關(guān)原料的積壓和報廢金額。

二、庫存管理的理論發(fā)展

在1897年，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)者帕累托在研究世界財富分配問題時曾提出帕雷托定律，又簡稱二八定律。將這個理論套用在庫存管理方面即為ABC分類法。ABC管理法的優(yōu)點是明顯的，這種方法把“重要的少數(shù)”與“不重要的多數(shù)”區(qū)別開來，使企業(yè)將工作重點放在管理重要的少數(shù)庫存品上。

19世紀(jì)九十年代以來，隨著信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的興起，庫存管理方式也產(chǎn)生了巨大的改變，通過信息技術(shù)在企業(yè)中的運用使得企業(yè)的生產(chǎn)計劃與市場銷售信息充分共享，提供了簡便全面的訂單管理、庫存管理、運輸與調(diào)度、配送管理方式方法，讓采購、生產(chǎn)、運輸、財務(wù)等各部門間能夠更好的協(xié)同工作。減少信息不對稱性，改善信息交流方式和速度。提供了強(qiáng)大的庫存管理數(shù)據(jù)和手段。

可見企業(yè)的庫存管理理論和手段在隨時代不斷的進(jìn)步發(fā)展，與時俱進(jìn)的庫存管理能夠給企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)柔性、提高物流運營效率，獲取行業(yè)間更大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

三、庫存管理方式的改進(jìn)措施

（一）提高系統(tǒng)庫存準(zhǔn)確性

原料訂購及缺貨預(yù)警均建立在系統(tǒng)庫存數(shù)值之上，缺乏穩(wěn)定的庫存數(shù)據(jù)，就不能放心的進(jìn)行后續(xù)的庫存控制工作。因此需要庫房人員、生產(chǎn)線共同分析原料正常情況下各工位的庫存值范圍。針對系統(tǒng)數(shù)據(jù)上有疑點的原料，進(jìn)行分析、盤點，提前解決不穩(wěn)定因素。針對此過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整工作流程，同時通過平衡各個使用位置的庫存、監(jiān)督舊料報廢、清理錯誤系統(tǒng)訂單、建立循環(huán)盤點制度等行為進(jìn)一步提高系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為后續(xù)工作打下基礎(chǔ)。

此外還應(yīng)設(shè)立專員、專組對于企業(yè)系統(tǒng)中存在系統(tǒng)性錯誤、邏輯錯誤、信息輸出錯誤等問題進(jìn)行分析，設(shè)立流程，同IT部門分析解決。系統(tǒng)的可靠性提高才能夠放心的把大部分原料的自動訂貨交由系統(tǒng)進(jìn)行，由系統(tǒng)根據(jù)準(zhǔn)確的信息做出及時響應(yīng)，控制庫存。

（二）加強(qiáng)原料訂購管理，完善訂購計劃

1、利用ABC分類法改進(jìn)原料訂購和管理策略

ABC分析的應(yīng)用，在儲存管理中比較容易地取得以下成效：第一，壓縮了總庫存量；第二，解放了被占壓的資金；第三，使庫存結(jié)構(gòu)合理化；第四，節(jié)約了管理力量。通過合理分配時間和力量到A類-總數(shù)中的少數(shù)部分，將會得到更好的結(jié)果。當(dāng)然忽視B類和C類也是危險的。

通過對庫房原料進(jìn)行分析，首先排除一部分不適用ABC分類的特殊件，例如歸屬危險品、原料質(zhì)量不穩(wěn)定、原料上線前需要先耗時進(jìn)行加工處理、原料供應(yīng)商產(chǎn)能問題嚴(yán)重等等，對于這些原料需要進(jìn)行特殊管理，不能簡單的分類。在剩余的原料中，品類數(shù)量低于5%的A原料往往占用庫存金額的50%以上，需要集中精力嚴(yán)格控制。品類數(shù)量低于15%的B件往往占用庫存金額的30%左右，而另外80%的C類原料只占用整體庫存金額的20%左右。由此制定計劃，調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，對于A類原料進(jìn)行重點控制，其數(shù)量雖少但是對于整體庫存天數(shù)的影響巨大，可以達(dá)到四兩撥千斤的效果。

原料通過ABC分類法進(jìn)行分類之后，由于關(guān)注程度和處理流程的不同，其狀況往往會隨時間不斷的產(chǎn)生變化。需要定期根據(jù)原料最新的狀態(tài)調(diào)整策略，才能最大化的體現(xiàn)ABC分類法的功效。

2、研究設(shè)定原料控制相關(guān)參數(shù)

系統(tǒng)在滿足生產(chǎn)需要的大前提下，會根據(jù)相關(guān)參數(shù)調(diào)整訂購數(shù)量、時間、頻率，通過調(diào)整相關(guān)參數(shù)能夠優(yōu)化訂貨批量、消除潛在庫存風(fēng)險并提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。

為了降低庫存水平，以下幾個參數(shù)起到了關(guān)鍵性的作用：

（1）原料單次最小訂貨數(shù)量

這個數(shù)值會影響原料的訂購靈活性，數(shù)值過大的情況下單次就會訂購到廠數(shù)天的原料量，但數(shù)值過小又會增加送貨頻次，增加運輸成本，需要針對原料和供應(yīng)商的不同情況，為每個原料設(shè)置最佳的單次最小訂購數(shù)量。如果供應(yīng)商距離較遠(yuǎn)、供貨運輸時間長的零件使用較大的最小訂貨量來降低訂購和運輸成本。對于地理位置近的供應(yīng)商，或是有極強(qiáng)反應(yīng)能力的供應(yīng)商，可縮小單次訂貨量，利用供貨頻率快的優(yōu)勢來加快周轉(zhuǎn)速度，降低庫存天數(shù)。

（2）原料安全庫存調(diào)整

一味的降低庫存數(shù)量會導(dǎo)致缺貨風(fēng)險的增加，為了規(guī)避風(fēng)險，需要靈活利用了安全庫存的概念，即設(shè)置一個最低庫存量。安全庫存數(shù)的設(shè)置主要考慮原料的幾個潛在風(fēng)險：質(zhì)量風(fēng)險、產(chǎn)能風(fēng)險、管理風(fēng)險、損耗風(fēng)險。質(zhì)量風(fēng)險考察了原料歷史中出現(xiàn)質(zhì)量問題的情況，產(chǎn)能風(fēng)險則評估了供應(yīng)商的產(chǎn)能、平穩(wěn)供貨歷史，管理風(fēng)險檢查了原料是否屬于易丟件，損耗風(fēng)險跟工廢量息息相關(guān)。通過綜合考慮四項風(fēng)險因素，為潛在風(fēng)險原料設(shè)置科學(xué)的安全庫存來規(guī)避風(fēng)險，不僅保證了原料的安全性，還控制了數(shù)量過高的安全庫存。

（三）改善運輸管理與運輸方式

1、調(diào)整送貨優(yōu)先級

多數(shù)的物流送貨流程中，為了降低運輸成本，運輸商往往會平衡運力和企業(yè)收貨能力提前送貨。這部分由運輸商自行調(diào)整增加的送貨行為往往屬于拖管狀態(tài)，一些生產(chǎn)需求優(yōu)先級低的原料有可能被安排先送進(jìn)廠，特別是這其中包含有價值高的原料，收貨后會極大的增加整體庫存金額。

為控制這種情況，要在一個供貨周期內(nèi)對于預(yù)計到廠的原料進(jìn)行運輸排序，根據(jù)原料價值、當(dāng)前庫存天數(shù)來設(shè)置優(yōu)先級，延后高價值低風(fēng)險原料的送貨時間，從而降低庫存天數(shù)。

2、增加原料運輸方式

企業(yè)的原料庫存需要至少支持一個運輸周期。因此縮短運輸周期也能夠明顯的改善高庫存的狀況。企業(yè)若是采用單一的原料運輸方式，特別是對于供應(yīng)商較遠(yuǎn)的原料往往送貨周期很長。需要將海運、火車運輸、空運、陸運等多種運輸方式相結(jié)合，增加原料到貨頻次。在增加運輸方式靈活性、多樣性的同時又能夠多一種控制庫存數(shù)量的手段。

四、總結(jié)

一個企業(yè)若想保持較高的盈利能力和旺盛的競爭力，就應(yīng)當(dāng)注重庫存管理，采取科學(xué)有效的管理方式，在成本與安全性之間做出權(quán)衡。

通過以上對北京奔馳庫存管理中的庫存準(zhǔn)確性、系統(tǒng)穩(wěn)定性、運輸方式、訂貨流程進(jìn)行理論分析并聯(lián)系實際應(yīng)用進(jìn)行改進(jìn)，不僅大幅提高了原料庫存管理的安全性，在經(jīng)濟(jì)效益上也有著巨大的收獲。庫存管理方式在改進(jìn)過程中會有不少涉及流程設(shè)計的環(huán)節(jié)，也為今后進(jìn)一步嚴(yán)格的庫存控制方式打下基礎(chǔ)，繼續(xù)為生產(chǎn)型企業(yè)的未來發(fā)展保駕護(hù)航。