摘要:現(xiàn)代企業(yè)以盈利為核心,以提升整體盈利能力為目標(biāo),在運(yùn)用傳統(tǒng)管理工具的同時(shí),根據(jù)企業(yè)內(nèi)部管理需求,改革創(chuàng)新,積極應(yīng)用管理會(huì)計(jì)的工具——作業(yè)成本法,它在一定程度上彌補(bǔ)了傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的不足。作業(yè)成本法對于間接費(fèi)用較高、生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品較多和現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)技術(shù)廣泛應(yīng)用的企業(yè),能夠提供更加準(zhǔn)確的各維度成本信息,有助于企業(yè)提高產(chǎn)品定價(jià)、作業(yè)與流程改進(jìn)、客戶服務(wù)等決策的準(zhǔn)確性、能夠改善和強(qiáng)化成本控制,促進(jìn)績效管理的改進(jìn)和完善、能夠推進(jìn)作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算,提高作業(yè)、流程、作業(yè)鏈(或價(jià)值鏈)管理的能力,從而能夠更精確地控制成本。
關(guān)鍵詞:作業(yè)成本法;資源費(fèi)用;作業(yè);成本動(dòng)因;應(yīng)用
一、作業(yè)成本法的涵義
作業(yè)成本法是指以“作業(yè)消耗資源、產(chǎn)出消耗作業(yè)”為原則,按照資源動(dòng)因?qū)①Y源費(fèi)用追溯或分配至各項(xiàng)作業(yè),計(jì)算出作業(yè)成本,然后再根據(jù)作業(yè)動(dòng)因,將作業(yè)成本追溯或分配至各成本對象,最終完成成本計(jì)算的成本管理方法。作業(yè)成本法是管理會(huì)計(jì)的工具之一。
這里的資源費(fèi)用是指企業(yè)在一定期間內(nèi)開展經(jīng)濟(jì)活動(dòng)所發(fā)生的各項(xiàng)資源耗費(fèi)。資源費(fèi)用既包括房屋及建筑物、設(shè)備、材料、商品等有形資源的耗費(fèi),也包括信息、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、土地使用權(quán)等各種無形資源的耗費(fèi),還包括人力資源耗費(fèi)以及其他各種稅費(fèi)支出等。作業(yè)是指企業(yè)基于特定目的重復(fù)執(zhí)行的任務(wù)或活動(dòng),是連接資源和成本對象的橋梁。一項(xiàng)作業(yè)既可以是一項(xiàng)非常具體的任務(wù)或活動(dòng),也可以泛指一類任務(wù)或活動(dòng)。按消耗對象不同,作業(yè)可分為主要作業(yè)和次要作業(yè)。主要作業(yè)是被產(chǎn)品、服務(wù)或客戶等最終成本對象消耗的作業(yè)。次要作業(yè)是被原材料、主要作業(yè)等介于中間地位的成本對象消耗的作業(yè)。成本對象是指企業(yè)追溯或分配資源費(fèi)用、計(jì)算成本的對象。成本對象可以是工藝、流程、零部件、產(chǎn)品、服務(wù)、分銷渠道、客戶、作業(yè)、作業(yè)鏈等需要計(jì)量和分配成本的項(xiàng)目。成本動(dòng)因,是指誘導(dǎo)成本發(fā)生的原因,是成本對象與其直接關(guān)聯(lián)的作業(yè)和最終關(guān)聯(lián)的資源之間的中介。按其在資源流動(dòng)中所處的位置和作用,成本動(dòng)因可分為資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因。
二、作業(yè)成本法在企業(yè)的應(yīng)用目標(biāo)
作業(yè)成本法的應(yīng)用目標(biāo)主要是:通過追蹤所有資源費(fèi)用到作業(yè),然后再到流程、產(chǎn)品、分銷渠道、客戶等成本對象,提供全口徑、多維度的更加準(zhǔn)確的成本信息;通過作業(yè)認(rèn)定、成本動(dòng)因分析以及對作業(yè)效率、質(zhì)量和時(shí)間的計(jì)量,更真實(shí)地揭示資源、作業(yè)和成本之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,為資源的合理配置以及作業(yè)、流程和作業(yè)鏈(或價(jià)值鏈)的持續(xù)優(yōu)化提供依據(jù);通過作業(yè)成本法提供的信息及其分析,為企業(yè)更有效地開展規(guī)劃、決策、控制、評價(jià)等各種管理活動(dòng)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。作業(yè)成本法一般適用于作業(yè)類型較多且作業(yè)鏈較長;同一生產(chǎn)線生產(chǎn)多種產(chǎn)品;企業(yè)規(guī)模較大且管理層對產(chǎn)品成本準(zhǔn)確性要求較高;產(chǎn)品、客戶和生產(chǎn)過程多樣化程度較高;間接或輔助資源費(fèi)用所占比重較大等企業(yè)。
三、作業(yè)成本法的應(yīng)用環(huán)境
企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法,應(yīng)遵循《管理會(huì)計(jì)應(yīng)用指引第300號——成本管理》中對應(yīng)用環(huán)境的一般要求。企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法所處的外部環(huán)境,一般應(yīng)具備以下特點(diǎn)之一:一是客戶個(gè)性化需求較高,市場競爭激烈;二是產(chǎn)品的需求彈性較大,價(jià)格敏感度高。企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法應(yīng)基于作業(yè)觀,即企業(yè)作為一個(gè)為最終滿足客戶需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體,進(jìn)行業(yè)務(wù)組織和管理。企業(yè)應(yīng)成立由生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、財(cái)務(wù)信息等部門的相關(guān)人員構(gòu)成的設(shè)計(jì)和實(shí)施小組,負(fù)責(zé)作業(yè)成本系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計(jì)與組織實(shí)施工作。企業(yè)應(yīng)能夠清晰地識(shí)別作業(yè)、作業(yè)鏈、資源動(dòng)因和成本動(dòng)因,為資源費(fèi)用以及作業(yè)成本的追溯或分配提供合理的依據(jù)。
企業(yè)應(yīng)擁有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù),配備信息系統(tǒng),能夠及時(shí),準(zhǔn)確地提供各項(xiàng)資源、作業(yè)、成本動(dòng)因等方面的信息。
四、作業(yè)成本法在企業(yè)的應(yīng)用
傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法在分配產(chǎn)品的間接成本時(shí),通常是以產(chǎn)量或是以與產(chǎn)量密切相關(guān)的數(shù)量指標(biāo)(如直接人工工時(shí)、機(jī)器小時(shí)等)為基礎(chǔ)進(jìn)行分配的,但是,數(shù)量基礎(chǔ)的指標(biāo)并非所有成本項(xiàng)目的唯一動(dòng)因,單一化的分配標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致了成本分配的不準(zhǔn)確。而作業(yè)成本法按照“作業(yè)”對成本作了詳細(xì)的分類,為每一類作業(yè)所消耗的資源建立一個(gè)作業(yè)中心,依據(jù)因果關(guān)系對每類成本選取不同的成本動(dòng)因,依據(jù)成本動(dòng)因?qū)⒏髯鳂I(yè)中心的成本分配給各產(chǎn)品,這就比傳統(tǒng)成本計(jì)算法采用單一的數(shù)量化指標(biāo)分配間接費(fèi)用的方法更為細(xì)致,產(chǎn)品成本的計(jì)算更為精確。
(一)確認(rèn)作業(yè)類別和作業(yè)中心
在作業(yè)成本法下,作業(yè)中心的設(shè)計(jì),是指企業(yè)將認(rèn)定的所有作業(yè)按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類,形成不同的作業(yè)中心,作為資源費(fèi)用追溯或分配對象的過程。在經(jīng)營過程中確認(rèn)進(jìn)貨作業(yè)、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)檢作業(yè)、發(fā)貨作業(yè)等類別并確定作業(yè)中心。一個(gè)作業(yè)中心就是生產(chǎn)程序的一個(gè)部分,如,檢驗(yàn)部門就是一個(gè)作業(yè)中心,按照作業(yè)中心披露成本信息,便于企業(yè)管理當(dāng)局控制作業(yè),評估業(yè)績。在作業(yè)成本法下,有必要確認(rèn)在一個(gè)企業(yè)中不同作業(yè)層次所“驅(qū)動(dòng)”的各項(xiàng)成本。比如,企業(yè)某些生產(chǎn)成本主要受到生產(chǎn)產(chǎn)品的影響,如直接材料、直接人工等,而有些成本主要受到生產(chǎn)線數(shù)量的影響,如生產(chǎn)經(jīng)理的工資等。在作業(yè)成本法的實(shí)踐中,通常按照作業(yè)水平的不同將作業(yè)確認(rèn)為四個(gè)類別:第一,單位作業(yè),此類作業(yè)是重復(fù)性的作業(yè),是使單位產(chǎn)品受益的作業(yè),即每生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品需要執(zhí)行一次,而且各個(gè)單位所消耗的資源的數(shù)量大致相同,消耗的資源總量與產(chǎn)品產(chǎn)量成正比例變動(dòng)。這一類作業(yè)主要包括直接材料、直接人工、燃料動(dòng)力和機(jī)器折舊費(fèi)等。第二,批次作業(yè),是使一批產(chǎn)品受益的作業(yè),它是每生產(chǎn)一批產(chǎn)品執(zhí)行一次的作業(yè),其資源的消耗與產(chǎn)品生產(chǎn)批數(shù)成比例變動(dòng)。這類作業(yè)主要包括:機(jī)器準(zhǔn)備成本、批檢驗(yàn)成本、材料處理及設(shè)備折舊、訂單處理成本等。第三,產(chǎn)品作業(yè),是使每種產(chǎn)品受益的作業(yè),是為了維持某特定生產(chǎn)線存在而發(fā)生的作業(yè),其資源的消耗與產(chǎn)品項(xiàng)目成比例變動(dòng)與產(chǎn)品產(chǎn)量和批數(shù)無關(guān)。如顧客關(guān)系、為每一種產(chǎn)品編制數(shù)控規(guī)劃、材料清單、產(chǎn)品分類等成本都屬于這一類作業(yè)。第四,維持作業(yè),是使某個(gè)機(jī)構(gòu)或部門受益的作業(yè),是為了維持某個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的總體生產(chǎn)能力而執(zhí)行的作業(yè) ,這類作業(yè)與產(chǎn)品種類和產(chǎn)品數(shù)量無關(guān)。如:工廠管理人員薪酬、照明和熱動(dòng)力、廚房設(shè)備的折舊費(fèi)、財(cái)產(chǎn)稅費(fèi)等均屬于這一類作業(yè)。這四個(gè)類別各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)所發(fā)生的成本視為一個(gè)成本中心,也可以根據(jù)成本發(fā)生性質(zhì)的不同再細(xì)分為若干成本中心,每一成本上升內(nèi)的作業(yè)活動(dòng)能力同質(zhì)性越高準(zhǔn)確性就越好。
(二)將資源成本分配到作業(yè)中心
將資源成本分配到作業(yè)中心,將歸集的資源分配到各個(gè)作業(yè)中心,每個(gè)作業(yè)中心所代表的是它所在的那個(gè)中心所執(zhí)行的作業(yè),因此,該步驟的成本動(dòng)因是要確認(rèn)每個(gè)成本中心的資源耗費(fèi)量。這一步驟的分配工作反映了作業(yè)量的多少,決定著資源的耗用量,這種資源消耗量與作業(yè)量之間的關(guān)系是資源動(dòng)因,資源動(dòng)因是本步驟分配的基礎(chǔ),如:當(dāng)檢驗(yàn)部門被定義為一個(gè)作業(yè)中心時(shí),“檢驗(yàn)小時(shí)”就成為一個(gè)資源動(dòng)因,這時(shí),許多與檢驗(yàn)有關(guān)的成本將會(huì)歸集到消耗該項(xiàng)資源的作業(yè)中心。根據(jù)作業(yè)成本法的基本原理,成本動(dòng)因的選擇極為重要,對此必須審慎考慮。一般而言,成本動(dòng)因的選擇應(yīng)由企業(yè)的財(cái)務(wù)人員和業(yè)務(wù)人員組成的專門小組討論后確定。一個(gè)企業(yè)成本動(dòng)因的數(shù)量多少與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程和復(fù)雜程度密切相關(guān)。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程越復(fù)雜,其成本動(dòng)因就越多。在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天,成本動(dòng)因的數(shù)量也日趨增加。但是,并非所有的產(chǎn)品和勞務(wù)都耗用同樣數(shù)量的作業(yè)量,而且它們的成本動(dòng)因也各不相同。在實(shí)務(wù)中,還可以將四個(gè)類別的作業(yè)進(jìn)行進(jìn)一步的可能再細(xì)分作業(yè)活動(dòng)、成本中心及相應(yīng)的成本動(dòng)因。
(三)將作業(yè)成本分配到成本對象
將各個(gè)作業(yè)中心的成本分配到最終產(chǎn)品,產(chǎn)出、勞務(wù)或顧客上,如,調(diào)整準(zhǔn)備作業(yè)的成本動(dòng)因是調(diào)整準(zhǔn)備次數(shù)或調(diào)整準(zhǔn)備小時(shí)數(shù),調(diào)整準(zhǔn)備次數(shù)假定每次調(diào)整準(zhǔn)備作業(yè)耗用的資源都是相同的,調(diào)整準(zhǔn)備小時(shí)則假定資源的消耗量是隨著產(chǎn)品所需要的調(diào)整準(zhǔn)備小時(shí)數(shù)的變動(dòng)而變動(dòng)的,這種分配工作反映了產(chǎn)出量的多少?zèng)Q定著作業(yè)的耗用量,這種作業(yè)消耗量與企業(yè)產(chǎn)出量之間的關(guān)系是作業(yè)動(dòng)因。選擇成本分配基礎(chǔ)分配作業(yè)成本。如,抽樣檢驗(yàn)作業(yè)的成本動(dòng)因是生產(chǎn)的批次,鋼板打眼作業(yè)的成本動(dòng)因是打出的眼的個(gè)數(shù),組裝作業(yè)的成本動(dòng)因是直接人工小時(shí),這種作業(yè)消耗量與企業(yè)產(chǎn)出量(成本對象)之間的關(guān)系就是前述的“作業(yè)動(dòng)因”,這是作業(yè)成本的延伸。將各個(gè)作業(yè)中心的成本分配到最終產(chǎn)品(或勞務(wù)),將匯集于作業(yè)中心的制造費(fèi)用按作業(yè)動(dòng)因分配到各種產(chǎn)品,其目的在于計(jì)算各作業(yè)應(yīng)分?jǐn)偟某杀尽H绻獙⒆鳂I(yè)成本法與標(biāo)準(zhǔn)成本法配合使用,則必須先估計(jì)每種作業(yè)的總成本及成本動(dòng)因的數(shù)量,以計(jì)算各作業(yè)成本的預(yù)計(jì)分配率。即:某作業(yè)中心成本分配率=該作業(yè)中心的可追溯成本÷該作業(yè)中心成本動(dòng)因耗用總數(shù);某產(chǎn)品應(yīng)分配的間接制造費(fèi)用=該產(chǎn)品耗用的成本動(dòng)因數(shù)量×該作業(yè)中心或成本分配率。如:質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè),其作業(yè)成本中心包括與檢驗(yàn)相關(guān)的各項(xiàng)成本,成本動(dòng)因?yàn)闄z驗(yàn)件數(shù)(或次數(shù)),企業(yè)應(yīng)先估計(jì)某段期間(如一年)質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)成本的金額及檢驗(yàn)個(gè)數(shù)或次數(shù),計(jì)算質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)成本的預(yù)計(jì)分配率,再將某批產(chǎn)品的檢驗(yàn)個(gè)數(shù)或次數(shù)乘以預(yù)計(jì)分配率,即得到該批產(chǎn)品應(yīng)分配的質(zhì)檢成本。
以上過程與傳統(tǒng)成本計(jì)算方法下的的分批法思路基本相同,其差別在于分配的范圍較小,僅限于制造費(fèi)用的某一部分(某類作業(yè)活動(dòng)的相關(guān)成本),因此需要作多次分配才能將全部制造費(fèi)用追溯至產(chǎn)品,雖然比較繁瑣但成本的計(jì)算結(jié)果會(huì)更為精確。作業(yè)成本法如果與實(shí)際成本制度配合使用,則應(yīng)將上述計(jì)算預(yù)計(jì)分配率的公式改為以實(shí)際成本除以實(shí)際成本動(dòng)因數(shù)而得成本動(dòng)因的單位成本,再按某產(chǎn)品實(shí)際耗用的成本動(dòng)因數(shù)計(jì)算應(yīng)承擔(dān)的作業(yè)活動(dòng)成本即可。由于在作業(yè)成本法下,產(chǎn)品直接成本的處理仍與傳統(tǒng)成本計(jì)算法相同,都是直接追溯至產(chǎn)品,只是間接制造費(fèi)用的分配過程不同。所以經(jīng)過上述間接制造費(fèi)用的分配過程,就可以將各批或各類產(chǎn)品的直接計(jì)入成本和各作業(yè)中心的動(dòng)因追溯成本及不可追溯成本及不可追溯成本的分配額加以匯總,計(jì)算出產(chǎn)品的總成本和單位成本。
五、結(jié)語
綜上所述,作業(yè)成本法應(yīng)用到企業(yè)中,具體實(shí)施主要是通過以下幾方面進(jìn)行:一是應(yīng)做好員工的培訓(xùn)動(dòng)員;二是采集基礎(chǔ)信息,如生產(chǎn)車間的組織架構(gòu)、設(shè)備能耗參數(shù)等。三是確認(rèn)計(jì)量資源,如人工成本、燃動(dòng)費(fèi)、折舊費(fèi)等。四是為資源成本消耗選擇動(dòng)因,如人工成本的消耗動(dòng)因是“人工作業(yè)時(shí)間”,即:按照對應(yīng)生產(chǎn)線,分作業(yè)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)人員,有效工作時(shí)間、停線等時(shí)間、停工時(shí)間。五是按照一定邏輯計(jì)算作業(yè)成本,如,人工成本=某生產(chǎn)線某項(xiàng)作業(yè)好用人工時(shí)間×固定人工分配率,固定人工分配率=某生產(chǎn)線固定人工成本總額÷該生產(chǎn)線人工作業(yè)時(shí)間之和。六是選擇作業(yè)動(dòng)因。七是產(chǎn)品成本計(jì)算。
通過作業(yè)成本法的實(shí)施應(yīng)用,有助于企業(yè)提高產(chǎn)品定價(jià)、作業(yè)與流程改進(jìn)、客戶服務(wù)等決策的準(zhǔn)確性、能夠改善和強(qiáng)化成本控制,促進(jìn)績效管理的改進(jìn)和完善、能夠推進(jìn)作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算,提高作業(yè)、流程、作業(yè)鏈(或價(jià)值鏈)管理的能力,從而能夠更精確地控制成本。
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作者簡介;姜琴,1965年12月,大學(xué)本科,教授。現(xiàn)任職重慶工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,主要研究方向:財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)領(lǐng)域的教學(xué)與研究。