化工機械設備維修與管理

張德勝　荀雨靜

摘 要：化工行業一直以來是我國國民經濟重要的支柱性產業之一，在國民經濟和日常生產生活中占據重要位置；而化工機械設備維修與管理工作就顯得尤為重要，其關系到企業的核心利益，所以要重視化工設備的維修和管理。本文從常見的化工機械維修和管理出現的問題入手，正視問題的基礎上，探討解決問題措施，以保證設備正常運轉，提高企業經濟效益。

關鍵詞：化工機械設備；管理；維修

通常所說的化工機械設備，主要是指實際生產過程中用到相關設備一類總稱。隨著我國經濟的飛速發展，加速了化工機械設備的普遍使用，使其朝著規模化、系統化、集成化方向發展，當其中某個環節出現問題或者故障時，若沒有及時有效的干預措施，那么這種問題就會慢慢擴大和蔓延，給整個系統帶來巨大的損失[1] 。另一方面，在化工企業中，化工機械設備的技術水平和工作時間效率在很大程度上決定了企業產品的質量與效率，為了實現這一個目標，企業必須重視化工機械設備的維修和管理，從而實現設備的正常運轉，以提高化工生產效率，實現企業的低投入、高產出、低能耗、高效益[2] 。為此，相關企業一定要重視設備的管理和維修，想方設法維持設備的持久運行，保證設備穩定有效生產，這對促進企業健康發展都有重要的現實意義[3] 。

1.化工機械設備維修與管理

1.1化工機械設備維修

化工機械設備維修就是為了保持和恢復其良好工作狀態而進行的一切相關活動，包括維護和維修相關內容。現代化工企業維護工作包括：各種潤滑、設備清洗擦拭、檢查檢驗等；維修包括：檢查、故障診斷和排除、全面修理，其中全面修理又包括大修、中修、小修；按照維修模式又分為：事故維修（BDM）、預防維修（PM）和改善維修（CM）等。

1.2化工機械設備管理

化工機械設備一般都是長時間、不停歇、超負荷運行的，因此對于其設備的管理就顯得非常必要。化工機械設備管理即對生產過程中的機械裝備進行科學的保養和維護，使其能正常的運行和生產，發揮其最優生產效率。設備的管理包括使用設備的相關人員管理和設備管理。人員管理就需要專業的如：化工機械專業操作人員對化工機械設備進行維護和維修；而設備的管理，就包括對設備的檢修、潤滑、更換和保養等。人員和設備管理兩者需要相輔相成，缺一不可，以保障設備不停產處于生產的狀態，使企業帶來經濟效益。

2.化工機械設備維修與管理存在的問題

化工設備具有以下特點：單機容量大型化、流程連續化、結構復雜化、運行自動化、投資大額性、人機匹配性高等特點。其通常是在高溫、高壓、易燃、易爆、高真空、超低壓和強酸強堿等工況下，延長、持續高效的生產運行狀態，就需要對運行的設備化工設備一些必要的管理和維修維護。一方面，加強設備的管理和維修，能帶來產量的提高，也會帶來經濟上的效益。為此，要加強化工機械設備維修和管理，從根本上解決其存在的問題。

2.1維修方面問題

2.1.1機械密封存在泄漏現象

圖1 機械密封圖示

機械密封（也稱之為端面密封），是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏裝置。化工實際生產過程中，各種機械密封泄漏的主要原因有：1）高壓導致機械密封泄漏；2）設備處于真空狀態運行而導致的機械泄漏；3）輔助的密封件沒有彈性或者腐爛而引起的介質泄漏；4）其他原因導致的泄漏，如設計安裝不合理等情況。

2.1.2閥門定位器存在故障

在化工設備一些氣動閥門中，閥門定位器起著舉足輕重的作用，它作為整個調節閥中最精密的部件，其故障的發生率也是最多的，一旦出現故障，就會影響整個系統的運行。一般情況下，閥門定位器需要和控制閥配套使用，才能真正發揮其作用。

2.1.3監測儀器儀表發生故障

有的儀器儀表在工作過程中，隨著外界溫度變化而變化，從而引起儀表讀數不穩定；另外一種就是記錄數據的儀表發生故障，從而引起所錄入數據不夠客觀。這就需要檢測人員，不定期對儀器儀表進行檢測和排查。

2.1.4疲勞裂紋現象

化工生產過程中，很多設備都是長時間處于不停地重復某些動作和環節，久而久之容易滋生疲勞裂紋的現象。如輸送天然氣的管道，管道內的溫度和壓力經常變動，這會導致管道表面出現裂紋，時間久了裂紋漸漸擴展變大，最終導致泄漏[9] 。

圖2 疲勞裂紋的產生

2.1.5腐蝕、沖蝕和一些滲漏現象

化工生產離不開金屬和非金屬，而腐蝕實際上就是金屬或者非金屬與周圍的空氣、水、酸堿、等一些鹽類發生的一種電解過程，從而影響設備的正常生產的運行。而沖蝕是液體或者是微小顆粒（或者是粉狀）按照一定的角度或者沖擊速度對設備內壁（表面）進行沖擊的一種內壁（表面）磨損現象；如鍋爐等設備。而滲漏現象是化工設備在運轉過程中，易受到化學腐蝕特性的影響，是的設備中的一些零部件出現散散，焊接部位出現開裂等現象，此種現象會造成化工類氣體、液體的滲漏問題，這些氣體液體一般都是有毒有害的，不僅會污染環境，也會對人們的財產和生命安全造成危害。

2.1.6設備結垢現象

由于一些換熱設備不能定期有效的管道清洗和處理，使其出現結垢問題。在化工行業中，有些設備需要發揮熱傳導作用，大多熱水在經過設備管道時，會將水中的污垢殘留在管道壁或管道彎頭處，隨著設備的不停運轉，管道壁或管道彎頭處的污垢也會隨之越積越多，不僅導致其傳輸過程中形成較大的阻力，還會逐步縮減導熱設備管道的有效容積。同時，該種污垢有具有較強的不導熱性，會使機械設備的熱傳導效率也逐漸降低，最后失去導熱功能。

2.2管理方面問題

由于我國化工企業的規模大小不一，受自身生產條件限制，不少企業存在著管理機制不健全和不完善的問題。目前來說，主要有以下幾個方面：一些化工企業管理制度不夠完善也不夠健全。因為沒有相關的管理制度，當事情發生時，易出現推諉現象，為此后的安全生產埋下了較大的安全隱患。其次是化工機械設備潤滑問題。化工機械設備在運行過程中，需要使用潤滑來保證設備的平穩運轉，延長使用壽命。在實際生產中，需要根據不同設備選擇不同類型的潤滑油脂。除夕之外，也要加強潤滑的基本管理規章制度和在線監測制度。再次，在日常生產過程中設備會出現缺少潤滑發生腐蝕現象，為設備能正常持續生產，也需要加強防腐宣傳，并將日常維護工作和防腐管理提到重要的日程，加強宣傳教育，防患于未然。如設備在焊接中焊接之前準備工作要提前告知，焊接過程盡量快速且焊后進行快速冷卻，以防焊接時發生晶間貧鉻現象。

3 化工機械設備維修與管理應對措施

3.1維修方面應對措施

為了使化工設備能夠正常運轉，就需要規范各種和維修相關的保障制度，優化人員管理的維修技術，避免各類問題的發生，以提高維修質量和效率。

針對機械密封存在泄漏現象，要以設備的運行狀態和實際問題進行全面分析，及時處理已發生泄漏故障。更換的密封件不可能與之前的完全一致，所以在加工密封件過程中，必須根據維修規范規定進行加工制作。

針對閥門和儀表之類的故障，一旦在例行檢查時候發現有松動現象或者轉化位置有偏差，就立刻進行維修。如溫度變送器的電源開關狀態進行檢測。同時檢測相關回路的接線有沒有接好，發現問題及時處理和解決，杜絕一切可能的隱患。

針對設備出現疲勞裂紋現象，要加強定期檢查力度，用超聲、X射線等現代化探傷手段進行檢測，確定裂紋的數量、位置和大小，方便確定處理維修方案和方法。

腐蝕、沖蝕和滲漏現象，這些現象的發生難以用肉眼分辨，需要借助現代化監測工具等手段進行監測和管理。從設備投產到設備的報廢過程建立監測臺賬制度，應該詳細記錄設備的運轉和維護工作情況，以有效應并及時處理各類問題的出現。

設備結垢現象廣泛存在于化工傳熱設備之中。實際生產中需要采用一些預防性措施，來解決結垢問題。如清洗和更換換熱器等設備，以提高傳熱效率，預防設備結垢問題，提高換熱設備運行壽命。

3.2管理方面應對措施

為提高化工機械設備的管理水平，解決管理過程中出現的各類問題，就應當制定和完善設備管理制度，按照設備實際生產運轉情況，準確建立科學的設備維護方法，規定日常檢查、定期檢查等內容、方法、步驟、模式和隱患上報機制等，約束設備管理人員的工作范圍和職責，加強安全防范意識，從而實現人機的全面關注。第二，不管完善相關的工作績效制度，所有設備管理人員要聽從管理，服從考核績效體系，并將管理人員的管理和技能考核和管理工作績效結合起來，認真而有效進行化工設備管理工作。第三，宣傳化工設備的潤滑和防腐質量控制的重要性，提升防腐檢測水平和防腐技術，保證化工設備的正常運轉。第四，要重視數據采集，后期的分析和管理工作，對管理人員進行科學培訓，使其能夠準確、客觀使用各種檢測軟件和系統，發現問題應及時采取措施，防患于未然。第五，要提高和加強管理人員的培訓，相關部門建立完善的設備維修和管理人才培養制度，來提升員工的素質和素養。并加強對設備維修部門的管理，使其真正發揮應有的維修作用。

4 結束語

綜上所述，化工設備管理和維護的優劣關系著其自身是否能夠向前發展。一方面要保障設備的平穩安全生產，最大的延長設備的使用壽命，就必須嚴格執行企業的規章制度，發現問題及時解決，杜絕一切安全隱患。另一方面，企業同時制定完善科學的管理制度，規范防腐、潤滑、維修等各種操作流程。

總的來說，化工機械設備維護和管理的好壞直接關系到企業的健康發展。這就必須要保證其長期穩定性和生產過程的安全性。對應的管理人員也充分重視化工設備的科學管理與維護，提升設備的運行效率和時間，結合實際生產情況，發現問題及時解決，杜絕一切安全隱患。制定科學完善的管理制度，規范各類操作流程，使設備和管理工作日常化，不斷提高化工企業的經濟環保效益。

參考文獻：

[1] 馬英梁.化工機械設備的管理與維修[J].中國化工貿易，2017，（3）：170.

[2] 劉莉莉，王樂平.探究化工機械設備管理及維修保養技術[J].化工管理，2014，（12）：152.

[3] 徐勝，.化工機械設備管理及維修保養技術[J].化工管理，2018（17）：150.

（作者單位：浙江衢化氟化學有限公司）