機械維修中的常見問題及控制措施分析

武長松

摘要： 隨著科學技術飛速發展，人們日常生產生活水平不斷提升，我國工業水平得到很大提高，帶動機械產業迅猛發展。當前機械設備已經成為我國各行各業發展的重要力量，由于機械設備能實現很多人所不能及的事情，所以對我國工業發展起到很大促進作用。但是，機械設備一般都是由眾多零件組成，并且結構較為復雜的設備，因此便經常存在一些故障，對我國各行業的發展有一定阻礙作用。因此，本文對機械出現故障后的維修工作進行探討，針對一些常見問題和控制措施進行簡單分析，并提出一些建議，以供大家參考。

關鍵詞： 機械維修；常見問題；控制措施

1 機械維修中的常見故障

1.1 機械超期運行故障

在工業生產中，機械設備往往需要長期運行，這就需要檢修人員要定期對這些機械設備進行及時的檢查與維修，以此保證這些現代化機械能夠得以長久穩定的使用。但就目前來看，大部分企業對機械設備的定期檢修工作都沒有做到位，一方面是企業管理人員對機械設備的定期檢修工作不夠重視，另一方面則是企業管理人員擔心會在機械設備檢修上過度投入，進而造成成本失控，使企業的利潤降低，這也使機械設備常常處于超期運行狀態，長時間不對機械設備進行維修與檢測，必然會使機械設備的零部件磨損嚴重，進而造成機械設備故障，甚至還會因此引發安全事故。

1.2 機械保養不及時故障

一般來說，現代化機械設備都是由大量的零部件組成的，這也使機械設備的結構變得較為復雜，在長時間的運行下，機械設備中的零部件難免會發生老化或磨損現象，這也使機械存在一定的安全隱患。而企業在對機械設備進行采購時，通常會有相應的保養年限，如果不能及時按照保養年限進行適當保養，就必然會使機械在后續的運行中發生故障。不過，從目前來看，大部企業在采購機械設備時，只注重利潤而忽視了機械的保養，這也使機械在長時間的頻繁使用中，因得不到及時的維護與保養，而使機械內部發生嚴重損壞，企業只能對機械進行更換，這不僅會使企業的生產成本大幅提高，而且在機械帶病工作中還會產生很大的安全隱患，這對于企業來說是非常不利的。

1.3 技術人員維修水平不高

在很多企業中對于機械重使用輕管理所以并沒有專業的維修人員。有些企業即使有維修人員大多也都是兼職啟身的維修技術水平不高缺乏專業技能對于機械的內部結構不夠了解所以在機械發生故障時無法及時的診斷出故障的發生部位維修效率低下。不僅影響到機械的運行效率還會縮短機械的使用壽命。

1.4 缺少維修檢測設備

由于企業的不夠重視不僅在人員方面不夠專業在機械維修設備方面也配備不全。隨著科學技術的發展，現代化的機械逐漸向自動化和智能化的方向發展在機械中融入了大量的現代科學技術所以對于機械的維修需要利用先進的檢測維修設備才能夠快速的診斷出故障的部位縮短維修時間提高維修效率。由于維修檢測設備的缺失導致維修人員只能通過傳統的方法來判斷故障在專業知識有限的情況下對機械的大拆大卸不僅效率低下肩時還會帶來新的故障嚴重影響到機械的維修質量。

1.5 機械零配件的儲備量不足

很多施工企業由于不重視機械設備的維修所以對于零配件的準備不夠充足。在機械設備發生故障時對于先進的機械設備而言零配件的準備需要耗費較長的時間嚴重的影響到工程建設的進度

2 完善相應的控制措施

在重視維修的同時，對于機械保養也不應當予以忽視。這是由于，機械保養應當構成日常性的制度，對此應當致力于消除機械隱患，對于機械的整體性能也提供了全面保障。從目前來看，機械維修的措施與手段正在不斷更新，在這其中融入了信息化以及智能化的手段。具體而言，針對常見的機械維修問題應當重視如下的控制措施：

2.1 切實轉變認識

現階段的機械維修工作并沒有實現完善，究其根源就在于技術人員欠缺必要的認識。為了改進現狀，作為負責機械維修的責任人員就要切實轉變認識，真正意識到機械維修在確保機械性能方面的重要價值，進而運用適當的措施來開展機械維修。作為企業而言，應當致力于健全現階段的機械保養機制，明確各個層次的人員職責。具體而言，企業有必要明確不同崗位的基本職責，針對機械維修與日常保養都要指派專門人員來負責。一旦出現了某種故障，那么有必要在最短的時間段里迅速查找故障根源，然后因地制宜運用適當的檢修方式。企業只有從根源上轉變了認識，才能提升機械維修的綜合水平，確保投入更少的資金并且獲得更好的機械運行實效。

2.2 關注設備檢測

目前的狀態下，機械生產的各個環節都融入了智能化的措施和技術，對于設備檢測也應當進行全面的更新。在設備檢測時，企業應當綜合運用多樣化的措施來判斷設備故障的隱患，進而開展針對性更強的設備維修。具體的措施為：企業可以借助微機來操控機械檢測的整個流程，在此基礎上密切關注各個檢測環節。作為機械檢測的負責人員，本身也要致力于提升綜合素養，通過接受培訓的方式來提升自身的專業水準。如果條件允許，企業應當為負責機械檢測與機械維修的專門人員提供培訓，確保這部分人員都能熟悉現行的機械檢測以及維修流程，確保掌握系統性的機械部件維修常識。

2.3 健全關于機械保養的機制

要想維持良好的機械運轉狀態，那么不能缺少實時性的設備保養。工業生產經常需要投入較復雜的機械裝置，這些機械本身具有復雜的內部結構，因此應當予以經常性的保養。作為企業而言，應當制定與之相應的機械保養措施和規定，對于各種類型的機械構件都要給予潤滑處理。一旦發現了某些構件老化的現象，那么有必要修理或者更換此類構件。只有做好了日常性的機械保養，才能杜絕延誤工期或者停工等不良現象。此外，企業對于不同類型的構件都應當保持充足的庫存量，這種措施有利于維持正常的生產運行。

2.4 加強機械檢測設備的更新與引進

在工業現代化建設中，大量機械的應用與引進使工業生產水平得到了極大的提高，機械也開始向著自動化、智能化的方向發展，這也使機械的結構變得越來越復雜，機械檢修難度也大幅增加。因此，要想避免機械維修中常見故障的發生，降低機械故障發生幾率，就必須加強機械檢測設備的更新與引進，通過更加先進的檢測設備來對機械的運行情況進行監測，當機械發生故障時，檢測設備能夠第一時間檢測出，并發出預警，同時，相關人員還能根據檢測設備中顯示的數據來對機械潛在的故障進行分析，并采取針對性的措施予以及時檢修，進而使機械的維修效率得以大幅提高。

2.5 保證零配件的庫存

施工企業大多對于工程機械配件的采購都是在必需時才進行購置而在購置配件所占用的停機期間已經嚴重影響工期進度所以有必要在定期的保養中就得出哪些地方的配件是易于損壞或即將損壞的應提前購置，切實把好所購配件的質量關并在購置后對其進行分類、分工做有效處理及安置，以保證庫存量從而滿足機械一旦損壞就能得到相應所需配件的及時供應，以減少由人為原因導致的停工而造成的拖延工期，同時也減少了相應的效益損失。

3 結束語

總之，正確的運用機械設備對企業的生產和發展有著重要作用，但是機械設備的故障維修卻是當今企業生產中的重要問題，因此，相關人員要對機械維修中常見的問題進行及時分析，并采取有效措施進行解決，以保證企業在激烈的競爭中能夠更好的發展。

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