金永星 王愛元 孫健
摘要:利用粒子群優化算法對影響永磁同步電機損耗的四個主要參量(磁極厚度、氣隙長度、槽口寬度、槽深)進行優化,再利用有限元軟件進行損耗分析。
關鍵詞:永磁同步電機;粒子群算法;損耗
隨著資源的日益短缺,各個領域對電機節能的要求逐漸提高。[1]文獻[2]對分析了槽口寬度、氣隙長度與渦流損耗的關系。文獻[3]證明適當縮短電機定子槽深,有效的降低鐵耗。此外磁極厚度也是影響永磁同步電機損耗的因素。本文從這些參量出發進行優化分析。
1 參數優化
1.1 電機模型
本文以4極24槽的小功率PMSM作為研究對象,額定功率為0.55KW,額定轉速為1500rpm,部分電機參數:定子鐵心外徑120mm,磁極厚度3.5mm、轉子外徑74mm、極弧系數0.7mm。
1.2 利用正交試驗法選取建模樣本數據
目標函數為電機總損耗。其中每個參數變量取5個水平值,則總的實驗點共有625個。實驗中的四個因素取值范圍分別為:槽口寬度2~4.5mm,槽深4~8mm,氣隙長度0.5~12mm,磁極厚度1.5~4mm。根據因素和水平選取的個數則選取L25(56)的正交實驗表。
1.3 響應曲面法建立回歸方程
響應曲面設計方法(Response Surface Methodology,RSM),是利用合理的試驗設計方法并通過實驗得到一定數據,采用多元二次回歸方程來擬合因素與響應值之間的函數關系。
本文永磁同步電機的響應曲面模型考慮了交互效應和二次效應,故采用二階模型去逼近:
y(x)=β0+Σki=1βixi+Σki=1βiix2+Σki 1.4 粒子群優化算法 假設在一個D維的目標搜索空間中,有m個粒子組成一個群體,其中第m個粒子的當前空間位置為xi= (xi1,xi2,…,xid) ,每一個粒子的位置就是一個潛在的解。第m個粒子的飛行速度為vi =(vi1,vi2,…,vid) ,記第m個粒子迄今為止搜索到 的最優位置為pid(pid,pid,…,pid);整個粒子群迄今為止搜索到的最優位置為pgd=(pgd,pgd,…pgd)。其迭代后的位置和速度公式分別為 xk+1id=xkid+vk+1id(2) vk+1id=ωvkid=c1r1(pkid-xkid)+c2r2(pkgd-xkid)(3) 本文將四個優化變量的取值范圍作為約束條件。種群規模為300,進化代數500。經過改進PSO優化后得到最優點的變化量值為(3.631,5.109,0.763,3.571),損耗最優值為8315W。粒子群優化算法適應度曲線圖如下圖所示。 2 優化分析 將優化結果代入ansys仿真分析,優化前和優化后損耗分別為鐵耗12.68W、10.75W,銅耗79.83W、69.42W,永磁體渦流損耗2.32W、1.86W。效率優化前后為84.37%和87.01%。 3 結語 從影響PMSM損耗的因素出發,利用響應曲面法進行回歸擬合建模,使用PSO算法對四個參量進行優化。通過仿真結果表明優化后的電機鐵耗,永磁體渦流損耗和銅耗之和比優化前降低10%左右,效率有了提高,說明該研究具有一定的指導意義。 參考文獻: [1]李靜,程小華.永磁同步電機的發展趨勢[J].防爆電機,2009,44(5):14. [2]張德金,熊萬里,呂浪,等.高速大功率永磁同步電機轉子渦流損耗分析[J].計算機仿真,2017,34(1):236240. [3]徐作為.超超高效永磁同步電機鐵耗研究與設計[D].沈陽工業大學,201603. [4]劉愛民,張紅奎,張小玲,楊光.基于多目標粒子群算法的直線感應電機機構優化[J].合機床與自動化加工技術,2010(9):1519.