工業鍋爐檢驗中遇到的問題及分析

李兵 張雪萍

摘 要：工業鍋爐的檢驗對于鍋爐的正常運行至關重要。鍋爐的檢驗一般分為定期檢驗和監督檢驗，定期檢驗能為企業有效地避免鍋爐事故。監督檢驗可為鍋爐的新裝、改造、移裝提供可靠的技術見證。按國家標準規定，定期檢驗一般分為內部檢驗和外部檢驗，內部檢驗主要是針對鍋爐內部構造和部件的檢驗，周期為兩年一次；外部檢驗主要針對鍋爐外部管道、外部附屬器件進行檢驗，外部檢驗時一般攜帶鍋爐水質檢驗，外部檢驗周期為一年。本文結合筆者實際工作經驗從鍋爐定期檢驗、監督檢驗入手，總結了檢驗過程中遇到的主要問題，鍋爐受壓器件的變形、鍋爐安全裝置的問題、裂紋的存在、鍋爐外部管道存在的問題、檢驗現場資料存在的問題等，筆者認真總結并對上述各問題進行了分析。

關鍵詞：工業鍋爐 定期檢驗 監督檢驗 問題

中圖分類號：TK22 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）04（b）-0111-02

鍋爐在現代工業生產中起著重要的作用，因此其正常運行能夠促進經濟的增長。工業鍋爐在長時間的使用過程中不可避免地會出現各種問題，鍋爐的檢驗可使鍋爐保持一個相對較好的運行狀態，為企業和社會帶來利益和安全。筆者從事鍋爐壓力容器類檢驗工作以來，積累了相對豐富的經驗，對各類鍋爐運行中出現的問題能夠快速分析并進行較為針對性的解決。本文從鍋爐檢驗分類、鍋爐檢驗中出現的問題及分析這幾個方面進行了表述，提出了筆者的見解，以供司爐工作者和特檢工作者參考。

1 鍋爐檢驗

鍋爐是以水或有機熱載體為介質用火焰加熱或用電加熱的承壓容器，并多以蒸汽、熱水形式輸出熱量，鍋爐在運行過程中，爐內元件在高溫高壓環境下，或是外部高溫火焰輻射下，可能發生磨損、腐蝕、變形、結垢、過燒等缺陷，還可能會出現堵灰、結渣等現象。更嚴重的將引發爆管甚至爆炸等安全事故，若不及時發現加以消除，最終將會導致人員傷亡、設備破壞，給社會帶來動蕩，給國家和企業帶來損失。鍋爐檢驗就是將鍋爐的危險降低到最低限度的一項工作。鍋爐檢驗一般分為鍋爐定期檢驗和鍋爐監督檢驗，前者是鍋爐正常運行中不可或缺的一項檢驗，主要分為鍋爐內部檢驗和鍋爐外部檢驗；后者主要是針對鍋爐安裝、改造、重大修理所進行的一項極為重要的檢驗。

1.1 鍋爐定期檢驗

鍋爐定期檢驗是指根據鍋爐定期檢驗規則對鍋爐的安全和節能情況所進行的檢驗，定期檢驗可延長鍋爐的使用壽命，主要包括鍋爐運行狀態下的外部檢驗，鍋爐停運狀態下的內部檢驗及水壓試驗。外部檢驗周期為每年一次；內部檢驗周期為兩年一次；鍋爐因為結構原因無法進行內檢時，應進行水壓試驗，周期為3年一次。

內部檢驗的內容主要包括鍋筒、鍋殼、過熱器、導氣管等受壓部件上是否有裂縫，裂紋、腐蝕、結垢等缺陷；上次內檢出現的問題該次檢驗時須以同樣的方法進行復查。外部檢驗一般來說主要包括以下檢驗內容：鍋爐外部環境及承重裝置、鍋爐外部的管道、安全附件及安全保護裝置、輔助設備的運轉。對于有機熱載體鍋爐的外檢，應審查檢驗報告和記錄中的酸度、運動粘度、殘留碳、水分等指標是否符合國家標準要求，檢查其安全保護裝置是否符合鍋爐定期檢驗規則。

1.2 鍋爐監督檢驗

鍋爐監督檢驗包括鍋爐制造監督檢驗和鍋爐安裝、改造及重大修理監督檢驗。監督檢驗的方法一般采用資料審查、實物檢查和現場監督等方法。進行資料審查時，應嚴格按照鍋規進行；現場監檢時，監檢人員應按照相關體系標準進行，要符合相關的安全技術規范；實物檢查時，一般采取抽查的方式進行。鍋爐的監督檢驗按對鍋爐安全性能影響的程度可分為A、B、C三類，依次為重大影響、較大影響、一般影響。

進行監督檢驗前，受檢單位應將以下工作做好，準備好有效期內的許可證件（或未經許可但許可申請已被受理）；制定施工計劃或生產計劃提交監檢單位；提供必要的監檢工作條件。

2 鍋爐檢驗過程中出現的問題及分析

2.1 鍋爐內部檢驗中出現的主要問題及其分析

裂紋的存在：裂紋缺陷的存在對于鍋爐運行有著較大的影響[1]，鍋爐內部檢驗時，部分受壓部件存在裂縫都應當進行消除，必要時進行焊接或更換。一般來說，不同裂紋產生的原因不同，有些裂紋隨著產品工藝生產而產生，這種裂紋幾乎無法避免，對鍋爐不會造成太大危害。鍋爐腐蝕裂紋是由堿腐蝕產生的苛性脆化而產生，日常運行中加強對鍋爐水質的檢測可避免腐蝕的產生。

受壓部件的變形：受壓部件的變形一般是由溫度過高、部件強度不夠、受熱不均應力過大而引起，部件變形是引起安全事故的導引。加強對鍋爐水質的管理，能夠有效減緩變形，日常運行中，及時排除水垢，及時對鍋爐進行自檢，皆可降低部件變形的幾率[2]。工業鍋爐的內部檢驗除上述問題外，還有受壓部位出現過燒組織，部件嚴重腐蝕或者磨損減薄，部件滲漏，內部結垢等問題。

2.2 鍋爐外部檢驗中出現的主要問題及其分析

安全裝置存在的問題：安全閥運行時存在泄漏，排氣與疏水阻塞；壓力表表盤不夠清晰，部分單位表盤玻璃存在磨損；水位表未設置最高或最低水位標志，部分電接點水位表接點處存在泄漏。鍋爐操作人員在日常操作中，要時常從以上問題的存在處進行排查，一旦出現隱似情況要及時處理，以免帶來日后安全隱患。安全閥密封面的材質質量也會影響到安全閥的運行，若有損壞應及時更換[3]。

鍋爐本體與外部管道存在的問題：從外部門孔及窺視孔觀察內部可見受壓部件時，可見部位有明顯變形，結焦。鍋爐操作者如若發現內部部件出現問題時，應及時對內部進行自我檢驗，對于部件出現的變形不匹配等問題，要及時更換或維修。

2.3 鍋爐監督檢驗中出現的主要問題及其分析

鍋爐移裝監督檢驗中經常遇到移裝手續不全或是偽造假鍋爐資料的問題，為防范出現以上問題，應加大對技術資料的審核，并加強對鍋爐承壓部件的檢驗[4]。鍋爐制造安裝監督檢驗中易出現設備缺陷（例如水位計的缺失、取水閥未安裝等）[5]，鍋筒與集箱安裝就位不正確，鍋爐水質不符合國家標準GB 1576。

3 結語

鍋爐的檢驗分為定期檢驗和監督檢驗，定期檢驗又可分為外部檢驗和內部檢驗，監督檢驗一般包括鍋爐制造監督檢驗和鍋爐安裝、維修及改造監督檢驗。

內部檢驗中裂紋的存在和受壓部件的變形是遇到的主要問題，外部檢驗中問題一般出在鍋爐安全裝置和鍋爐本體及管道。綜上所述，制造單位和使用單位在鍋爐日常生產中和運行中加強管理，加強人員的技術能力可有效避免鍋爐定期檢驗和監督檢驗中出問題。

參考文獻

[1] 夏長友，韓其君，王中東.鍋爐裂紋缺陷產生的原因分析[J].大慶石油學院學報，1997，21（2）：131.

[2] 耿文彬.工業鍋爐受壓元件發生變形的原因分析及解決辦法[J].工程技術，2009（16）：318.

[3] 王志偉.鍋爐安全閥的常見故障分析及解決方法[J].熱電技術，2011（4）：19-21.

[4] 孔樹學.舊鍋爐移裝監督檢驗存在的問題與對策[J].科技博覽，2011（26）：248.

[5] 杜火根.鍋爐壓力容器制造監督檢驗問題探討[J].科技傳播，2011（8）：57.