優快鉆井技術在歧口18—1項目的二次應用

潘光源

摘 要：QK18-1油田作為95年的第一次優快試驗項目，三口井平均鉆井井深3561米，鉆井工期平均為18.82天，實現了鉆完井的突破和十大新技術。渤海各油田多年以來的開采開發，作業環境較之前不斷變化，井下壓力關系更加復雜，防碰問題形勢嚴峻，安全和管理難度增加。解決這些油田開發的問題，單獨依靠某一個專業是不可能完成的，必須要依靠油田開發大團隊的力量才能解決，面對新的環境條件，弘揚優快大團隊精神，將QK18-1油田作為優快二次試點項目，成立了由油藏、作業區、開發部、鉆完井部、承包商等多專業、多部門、多公司組成的聯合項目組，共同解決渤海油田開發的難題，探索和學習新的鉆井技術和管理方法。

關鍵詞：優快鉆井技術 質量 隨鉆測量 高效 安全

中圖分類號：TE245 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）04（a）-0120-02

渤海油田地質構造復雜，采用常規的開發技術，收效甚低。為了從根本上扭轉這一局面，從1995年開始引入了優快鉆井的概念，通過本項目的實施，將摸索出一套適應當前環境的油田開發模式，建立一套適合老油田綜合調整的技術體系，同時培養一批戰斗力強、凝聚力強、執行力強、創新力強的團隊。

1 項目特點

1.1 老油田綜合調整，防碰壓力大

QK18-1油田目前共有11口井，外掛12個槽口，鉆井8口，平均井深3375m，主要目的層為沙河街組，地層較深，由于是在老油田中加密調整，淺層和深層防碰壓力比新開發油田大。計劃工期為17d，奮斗目標為15d。

1.2 層間矛盾突出，安全鉆井和儲層保護難度大

經過近二十年的開采，層間矛盾突出，同一層段壓力相差10MPa以上，安全鉆井和儲層保護難度較大。

2 優快鉆井技術特點

在QK18-1調整井鉆開始施工作業的過程中，應該使用PDC鉆頭，從表層17-1/2″的井眼開始鉆，一直鉆到二開、三開井段的12-1/4″和8-1/2″井眼，通過實踐施工作業結果可以看到使用PDC鉆頭的效果要比普遍取鉆頭更好，能夠獲得更快的機械鉆速。在PDC鉆頭的使用上，還可以利用鉆式浮箍浮鞋技術，這樣的話就能夠避免發生下鉆換鉆頭的問題，節省了時間。可以使用馬達鉆井在QK18-1地區，其最為主要的特點就是。直接使用導向馬達，不僅有利于定向造斜。通常情況下運用1.15°的馬達，就可以完全滿足30米5°的造斜率要求，從而最大限度的解決因為地層疏松而產生的造斜問題。在本區域內，其造斜點普遍保持在250米到500米之間，這個范圍可以確保造斜作業得以一次性成功。本次8口井平均機械鉆速在100～200m/h之間，起下鉆都非常順利，井眼規范，凈化良好。

3 應用的新技術

3.1 鉆井液技術

8-1/2”井段使用新型的HIBDRILL抑制性鉆井液體系。1）采用甲酸鉀和石灰石復配進行加重來提高井壁泥漿泥餅的強度，防止儲層污染，既有利于保護油層，又有利于保證固井質量。2）采用合適的封堵劑LPF（成膜封堵劑）和EPF（乳化石蠟）來提高鉆井液體系的封堵效果，增強了泥漿的非滲透性，有力地阻止了泥漿和水泥漿濾液的滲入，改善鉆井液的慮失給壓力衰竭儲層造成的傷害。

3.2 定向井技術

①8-1/2”井段使用先進的旋轉導向工具來提高機械鉆速和鉆井效率；②8-1/2”井段使用隨鉆測壓技術及時弄清楚地層壓力，采取針對性的安全預防措施。

3.3 固井技術

7”尾管固井采用漂珠水泥+硅粉低密高強水泥漿體系，降低ECD，減少水泥漿漏失，最大限度保護儲層。

4 表層批鉆作業情況簡介

歧口18-1綜合調整優快鉆井項目第一口P10井的表層一開17-1/2″井眼設計中完井深400m。表層鉆井順序為P10→P12→P11→P7→P15→P16→P13→P14。表層鉆井過程中采用帶馬達的鐘擺鉆具組合釋放機械鉆速，8口井表層累計進尺2646m，累計純鉆時間15.25h，平均機械鉆速173.51m/h。鉆進過程中采用跳打的方式防止井間發生竄漏，一口井表層固井作業結束后及時拉陀螺復測井眼軌跡，指導下口井的表層鉆進作業。

5 隨鉆測量作業過程及措施

5.1 MWD測量作業

以QK18-1-P12井為例，二開12-1/4井眼使用1200MWD系統，配置為CDS3.32模式PCD探管1706#，MK6脈沖器2226#，定子25°、轉子35°、限流環1.95″、Stand-off間隙值0.465。為節約時間， List設置最簡化，只傳最主要的參數。從第三柱造斜開始，排量開至3900L/Min，信號正常，鉆井過程中，測斜成功率為100%。其它七口井二開作業情況均與P12井類似，從整體看，參數選擇較為合理，排量范圍在3000～4000L/min信號良好，轉子轉速在2100～2950轉/min。PCD探管List設置滿足優快鉆井的需要。

5.2 陀螺不占井口測量井眼軌跡作業

QK18-1外掛采油平臺共有三層，為了防止套管扶正器前段與管串本體的臺階卡在井口蓋邊緣，作業期間井口區每一層都有專人留守。在表層鉆進期間震動很大，噪聲干擾很嚴重，自尋北要么無法通過要么尋北質量不高。這種情況下，選擇在起鉆到下套管這一時間段進行陀螺作業，提前選取牢靠吊點，并居中井口，掛好天、地滑輪和導向滑輪。

6 結語

在快速鉆井技術的推廣上，不僅僅是從點到面的一個過程，更是對技術水平、管理水平的有效提高。尤其是在QK18-1項目的實施運作過程中，無論是從鉆井效率上，還是從人事事故的發生上都具有較大的潛力，為此就要加強設備的維護管理，以進一步提高生產效率。

參考文獻

[1] 梁小慶.A1水平井優快鉆井技術探討[J].西部探礦工程，2018，30（02）：73-74，78.

[2] 徐飛.優快鉆井技術在石油開采中的應用[J].化工管理，2017（30）：114.