淺析生產型企業現場6S管理

李翀

摘 要：本文在6S管理實踐的基礎上通過對6S管理在生產型企業現場管理中的應用情況進行分析，提出一些在推行過程中存在的不足，并對下一步工作提出意見和建議。

關鍵詞：6S；管理；不足；措施；方法

為順應全球化制造管理的大趨勢，為企業增強海外市場競爭力，吸收借鑒國際現金管理經驗實現我國生產型企業走出去時我們面臨的一項重大課題。對于生產型企業現場管理時各項管理中的重點，現場管理是用科學的標準和方法對生產現場的各要素進行合理的計劃、組織、調整與控制，使其處于良好的結合狀態，最終達到一個優質、高效、低耗、安全的生產目的。6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理是現代有效的現場管理方法，在6S管理標準中可以讓生產效率提升，保證生產質量，維持良好的生產流程，讓員工形成一種良好的素質，最終形成一種積極向上的健康發展趨勢。

一、6S管理在生產型企業引用現狀分析

6S之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。6S管理的推行要做好頂層設計，在生產型企業中按照統一思想、高度重視、集思廣益、嚴格標準的總體要求和部署進行，要進行整理和整頓、清掃、清潔、安全的準備，制定各項標準，并遵循定人、定期、定位的方法，每周都進行定期檢查和總結，查找不足，使得6S管理能夠有效開展。另外需要我們在企業中營造氛圍，在執行中領導要親自掛帥，組織學習相關課程，讓全部職工都對6S管理熟悉，領導多重視。

二、6S管理執行中存在問題

1.重當日檢查，輕平日保持

在推行過程中存在著一些部門上有政策下有對策的現象，沒有能夠嚴格執行6S管理相關實施要求，在一般的檢查過程中很難發現其中的問題，但是隨著時間的推移，不難發現一些部門掌握了檢查的時間規律，在檢查之前突擊整理和打掃，經得起檢查但是平時保持力度不夠。

2.遇事找理由，不是找方法

在6S管理檢查過程中發現了很多問題，需要編制問題反饋清單分發給相關部門落實整改，每當與考核相掛鉤時候，部門負責人就會找出不適合本部門的一些理由，找出了很多的困難，但是又拿不出可行的解決辦法，但是在領導層看來屬于懶政的范圍，需要部門深入分析和了解相關問題，拿出可行的意見，逐步解決。

3.初期見效，后勁缺乏

6S管理的初期，各部門人員比較新鮮，通過整頓、清掃工作環境煥然一新，階段性效果明顯，但是在有了初步成效之后，一門部門就懈怠了，后勁明顯不足，自我要求不高，改善性不持續，毫不進展，出現了管理實施的瓶頸期。

三、對策和建議

6S管理是一項長期細致的工作，在短時間內取得成效容易，但是難的是把6S的意識積淀成為員工的文化素養，要讓員工具有良好的行為習慣，重點是讓6S管理要持之以恒，按照計劃統一將破舊工具設備、辦公座椅、更衣柜等硬件設備進行更新，集中改善車間學習休息區，給員工創造一個良好的工作環境。針對出現的問題進行有效的改革。

1.革新思想，凝聚共識

6S管理全部都是細節，正是這些小的細節聚集形成了6S管理的大工程，只有讓每一位員工有了這樣的認識，才能不斷的堅持，直到把6S全部內化為員工的自覺和習慣。伴隨著6S管理“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”的全面推進，企業可組織開展6S精益管理“回頭看”自查活動、“查短板、找差距、促提升”活動等專項活動。不斷革新員工思想，并梳理6S管理相關制度和標準，突出解決影響6S管理整體提升的薄弱環節，在鞏固6S管理推行成果的基礎上，進一步提升基礎管理水平，提高職工整體素質，從整體上提升企業6S管理工作水平。

2.強化考核，嚴格執行

獎懲的目的在于獎優罰劣，鼓勵先進，鞭策后進，鼓勵員工更好的貫徹落實管理和規定，不斷改善員工工作環境，最終達到預定的目標和效果。只有不斷強化考核，讓考核不在流于形式，確保6s管理執行不走樣。6S管理絕不只是打掃衛生與檢查衛生的關系，推行的宗旨是通過生產現場的有效管理和持續改善，使生產效率和產品質量等方面實現提升。各部門要結合6S精益管理現狀，抓好現場整治工作，精心組織，周密安排，逐條對照，狠抓落實，大力整治各部門容易反彈的6S問題點，最終使廠容廠貌、生產現場、辦公環境得到進一步改善，從而贏得質量管理體系認證外審檢查組贊賞和好評。

3.樹正面典型，多渠道宣傳

素養的形成需要長時間的積累，只有通過多種途徑反復的宣傳和樹立正面形象才能得到實現，例如通過電子屏、櫥窗、標語等宣傳渠道突出宣傳改善成果與存在的問題，最終實現全面均達標的最終目標。為了更好的推進6S管理工作，各部門要組織對前期發現的問題進行專題的整理，逐步實施整改。讓員工變“被動接受檢查”為“主動檢查改進”，自覺做好員工自查、部門巡查工作，與6S管理辦公室抽查相結合形成三級檢查制度，確保6S管理各項工作持續有效推進。

參考文獻

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