制造業蝶變的銀川樣本

陳棟棟

面對新一輪科技革命帶來的產業變革，世界主要國家競相把發展先進制造業作為全球產業競爭的戰略制高點，中國也不例外。地處西北的寧夏銀川經濟技術開發區（下稱“銀川經開區”）緊抓東部產業轉移的重大歷史機遇，構筑了新的競爭優勢。

從“傻大黑粗”到“窈窕淑女”

在寧夏銀川經開區同心南街199號，坐落著一家鑄造業領軍企業——共享集團股份有限公司（下稱“共享集團”）。世界領先的大型鑄鐵件、鑄鋼件以及國內鑄造業3D打印產業化應用的“國內首創”均在這里誕生。

走進廠區，轟鳴的機器運作聲音不時在耳邊響起，刺鼻的硫化物味道彌漫在車間內，工人們為發動機鑄件砂型涂上綠漆。而就在不足500米之外的另一個車間，一臺3D打印機正在有條不紊地運行。這個足有一頭非洲象大小的“龐然大物”只需一周就能制作出熟練工人需要打磨一個月的砂型。

在2016年2月2日參觀完這兩個截然不同的車間后，國務院總理李克強打了個形象的比喻：“剛才我們看的是‘傻大黑粗，現在已是‘窈窕淑女了！這徹底改變了鑄造業的形象！”

雖然新舊兩個車間距離很近，但轉型之路并不容易。傳統的鑄造產品由于生產成本高、檔次低、科技含量低，成為鑄造行業的突出問題。共享集團以3D打印為突破口，投資近10億元，組建起200余人的研發團隊，實現鑄造3D打印產業化。

“以前一個發動機缸蓋鑄件，需要用金屬模具生產近20個零件，這是一個高級技工半年才能干完的活。”共享集團董事長彭凡告訴《中國經濟周刊》，現在用3D打印一次就能完成，誤差也從原來的1毫米降至0.3毫米，生產效率提升約5倍，復雜高端鑄件的成品率提升30%左右。

由此，鑄造行業從傳統的“傻大黑粗”變身現代的“窈窕淑女”。2016年以來，共享先后申請專利300余項，授權專利100余項，主持或參與制定國家及行業標準8項，榮獲國家科技進步二等獎兩項， 其80%以上的客戶為世界500強或行業領先者。

“要在轉型升級中脫穎而出，就要跳起來摘桃子。”彭凡說，要瞄準更高的目標，拼盡全力摘到更好的桃子，這樣才能使企業有活力。10年前，彭凡第一次在德國見到3D打印技術，他敏銳地意識到該技術可以用到鑄造業上。“回國后，我們用了兩年時間攻克技術難關，成功研發鑄造3D打印產業化機型，實現產業升級。”

另據了解，由共享集團建立的鑄造行業工業互聯網平臺——共享工業云平臺，推進中國鑄造行業和區域制造業企業上云。經過半年時間的運行，共享工業云平臺注冊用戶數近1萬個，注冊企業用戶數1300家，平臺交易額超過17億元，連接3D打印機等智能設備近百臺。

此外，共享集團開始布局國內智能鑄造市場。其鑄造用增材制造設備及鑄造智能工廠正在建設中，項目總投資12.8億元。彭凡表示，共享在四川建立了世界第一條鑄造3D打印生產線，在銀川建立了世界第一座萬噸級的鑄造3D打印智能工廠。同時，分別在京津冀、長三角等地區建設“鑄造增材制造智能展示中心”。

園區轉型：圍繞“智”字做文章

共享集團3D智能打印僅僅是銀川經開區裝備制造業快速發展的一個縮影。圍繞“打造高端化、信息化、智能化的現代裝備制造產業高地”的目標，銀川經開區借助“兩化融合”和“產業創新”平臺，突出一個“智”字謀劃新項目，進一步擴大傳統制造業智能化覆蓋面。

位于經開區的力成電氣的智能配網成套開關設備數字化工廠建設采用互聯網+智能制造，實施了智能柔性鈑金、機器人系統及數字化焊接、數字可視化總裝配等16條柔性化生產線，購置安裝了52臺工業機器人，大幅提升了企業智能化、柔性化大規模生產，個性化定制以及研發創新和精細化管理能力。

另一家經開區企業寧夏小巨人機床有限公司引進了日本智能化網絡化工廠的理念，建立起智能化網絡化生產環境。此外，隆基寧光智能能源計量儀表數字化工廠、隆基硅高性能硅棒硅片智能工廠獲得國家智能專項支持并部分建成投產。蒙牛乳業的乳制品全過程生產、富邦包裝的綠色包裝4.0等4家企業先后被認定為寧夏智能工廠。

一批以數控機床、加工中心、珩磨機、工業機器人制造為主的高新技術企業在經開區集聚發展。據介紹，園區共注冊各類企業7303家，其中高新技術企業44家，占寧夏全區46%，制造業正成為推動銀川經開區轉型升級的“主引擎”。

在數控機床方面，銀川經開區擁有寧夏小巨人機床、銀川大河機床等骨干企業，形成了年產中高檔智能化數控機床1萬臺套的生產能力。大型高端鑄件方面，共享鑄鋼公司單件鑄造能力達150噸，研制的水輪機葉片廣泛應用于三峽等電站，70%的產品出口國外，是西門子、通用等世界500強企業的供應商。

在軸承制造方面，以西北軸承軌道交通軸承、舍弗勒特種軸承等為龍頭的軸承制造企業年生產各類鐵路、汽車、機械等高端軸承1500萬套，成為西北地區最大的軸承生產基地。工業機器人方面，形成以巨能機器人為龍頭的門式工業機器人、關節式工業機器人、物流及檢測系統等核心組件系統生產能力。

寧夏中小在線資信服務有限公司致力于做創新創業平臺的運營商，初步建立了“服務補貼券+科技創新券+四位一體融資服務”的雙創服務模式。在此基礎上，銀川經開區鼓勵優勢企業“衍生”出新的生產性服務業，提供社會化、專業化服務。

銀川經開區還不斷加大科技創新工作力度，重點圍繞智能工廠、智能產品等方面的標準制定開展工作。2016年2月，銀川經開區被認定為國家高端裝備制造業標準化試點園區，目前已初步搭建了智能鑄造工廠標準體系、智能軸承制造工廠標準體系、工業機器人與數控機床智能產品標準體系。

圍繞“打造升級版的銀川經濟技術開發區”的目標，銀川經開區2018年開展了新一輪高質量、大力度招商。銀川經開區法制辦副主任譚利森告訴《中國經濟周刊》，抓住東部產業向西部轉移的重大歷史機遇期，重點招世界500強和行業隱形冠軍，切實引進一批技術水平高、產業關聯性強、發展空間大的大項目。

抓主要矛盾：聚焦主導產業

世界經濟競爭格局正在發生深刻變革和調整，高端裝備制造業已成為推動工業轉型升級的引擎。銀川經開區依托裝備制造國家新型工業化產業示范基地，大力發展高端裝備制造業。

近年來，銀川經開區從產業發展方向、空間布局等一系列長期性問題入手，繪制好未來一個時期指導園區發展的藍圖。對照產業園區發展規劃，開發區全面清理產能落后和僵尸企業，加快低端產業退出，今年閑置土地處置率達到80%，低效土地處置率超過30%。

結合自身的產業基礎現狀和資源優勢，銀川經開區確定“戰略新材料、現代裝備制造、大健康”三大主導產業。銀川市副市長、銀川經開區管委會主任高言杰告訴《中國經濟周刊》，“我們規劃的主導產業屬于新興產業，代表了先進生產力的發展方向，作為存量提優做強和增量成鏈集群的轉型升級路徑主導產業將是培育發展新動能、贏得未來競爭新優勢的關鍵。”

今年1至8月，銀川經開區實現工業總產值217億元，同比增長25%；規模以上工業增加值同比增長18%；預計完成固定資產投資57.9億元，同比增長16%。龍頭企業隆基寧光、力成電氣發展平穩，巨能和金石兩個工業機器人生產企業產銷兩旺，實現了高速增長。

此外，經開區內力成電氣、共享模具、隆基寧光等企業的數字化工廠項目進展順利，目前力成公司數字化工廠已投入使用，共享模具智能工廠正在進行調試生產，隆基寧光也已完成了部分產線的改造，正在加快推進。重點企業中小巨人實現產值8.8億元，同比增長39.4%，舍弗勒實現產值4.4億元，同比增長17.8%，共享智能制造公司實現產值1.1億元，同比增長174.3%。經開區現代裝備制造業產值增速達到了21%。

為降低企業投資運營成本，銀川經開區通過政策改革降低電力、技術改造、綜合服務和行政費用成本，著力推進低成本化電價、裝備制造標準化、綜合性服務三大平臺改革；落實好各項優惠政策，降低企業生產成本和財務成本；建立銀政企對接機制，設立開發區產業引導基金，吸引社會資本，幫助企業降低融資成本。

銀川經開區為推動企業快速發展，近年來研究并制定了推進智能制造發展的扶持政策，出臺了綠色發展、“金豆子”培育工程等政策，在技術改造、兩化融合、標準化建設、企業上市、重大項目扶持等方面給予政策扶持。

為支持隆基硅5GW單晶硅棒和切片項目、小巨人機床智能化工廠技術改造等智能化生產線落地，銀川經開區2018年兌現獎勵資金1.6億元，并爭取到寧夏人才高地、創新團隊等各級各類人才獎勵資金2683萬元。同時，近三年來，該區從國家發改委和工信部獲得數字化工廠建設支持項目4個，獲得扶持資金近3億元。

按照規劃，到2025年，該區高端裝備制造領域高新技術企業達到25家以上。“要圍繞我們確定的主導產業，抓住每個產業的龍頭，看準的項目快定快上，不容猶豫，機會稍縱即逝。”高言杰說。