汪宇論 付幫泰 陳金鳳
摘 要:我國的社會經(jīng)濟發(fā)展離不開煤炭資源的支持,在整體的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中,煤炭企業(yè)占有著十分重要的地位。隨著時代的進步以及科技的發(fā)展和創(chuàng)新,我國煤礦生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展也隨之獲得十分喜人的成績,并逐漸呈現(xiàn)出高科技化的發(fā)展趨勢,大幅度的提升了我國煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率,極大的增加了煤炭的生產(chǎn)質(zhì)量。然而分析和研究當前我國煤礦企業(yè)使用電器機械設備的狀況之后,發(fā)現(xiàn)了一些不盡如人意的地方,這些缺憾嚴重威脅著煤礦生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)安全,基于此,本文著重探討了煤礦電氣機械設備使用維修及故障的診斷處理技術(shù)。
關鍵詞:煤礦;電氣機械設備;使用維修;故障診斷
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.064
煤炭資源是一種關乎我國國計民生的重要資源,有著無法替代的地位和作用,煤礦企業(yè)的運行是否正常,直接影響著人們正常的日常生活和其他與之相關企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。煤炭資源大多深埋于地下,開采難度很大,并且存在著很多的不穩(wěn)定因素,假如所使用的電氣機械設備突然產(chǎn)生故障,那么勢必會嚴重影響施工的進展程度,甚至是直接威脅到開采人員的生命安全[1]。所以,為了進一步的提升工作效率并保障開采人員的生命安全,必須要認真落實電氣機械設備的正確使用方法和日常的故障診斷及維修工作,確保生產(chǎn)安全。
1 當前煤礦電氣機械設備使用維修及故障的診斷處理現(xiàn)狀
隨著我國高科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,煤礦企業(yè)應該順應歷史發(fā)展潮流,與時俱進的對硬件設施進行更新?lián)Q代,但是很多企業(yè)由于資金短缺,依然在使用著從前比較落后的電氣機械設備,開采煤礦時缺乏核心的先進技術(shù),勢必難以提升工作效率。當前我國煤礦企業(yè)所使用的硬件設備優(yōu)劣不等,并且對電氣機械設備的使用維修和故障診斷處理工作缺乏足夠的重視,甚至是缺少對設備故障的定期診斷和維護工作,存在著諸多令人擔憂的問題,與某些技術(shù)發(fā)達的國家還有著不小的差距。總的來說高新電氣機械設備在我國煤礦企業(yè)中的普及率較低,并且維護和故障診斷意識相對落后。
另外,煤礦開采所處的作業(yè)環(huán)境極其惡劣,與生產(chǎn)相關的機械設備在不停運轉(zhuǎn)的過程中,難免會出現(xiàn)不同的問題和故障,再加之故障診斷和排除工作機制的不完善,勢必會對機械設備的使用壽命產(chǎn)生嚴重影響,那么其安全性能也將大大降低,增加了開采作業(yè)安全事故的發(fā)生率。因此,煤礦企業(yè)要緊隨時代發(fā)展的步伐,引進更多的技術(shù)含量高的核心電氣機械設備,或者對已有硬件設備進行改造升級[2]。只有這樣才能節(jié)約開采時間,節(jié)省運營成本,為采礦作業(yè)工作效率的提高以及開采人員的生命安全提供良好的保障,并最終促進采礦業(yè)的順利發(fā)展。
2 煤礦電氣機械設備維修及故障診斷處理措施
(1)在機械設備控制系統(tǒng)中引入PLC技術(shù)。煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中,保證所使用的機械設備能夠正常運轉(zhuǎn)異常關鍵,這將直接的影響煤礦企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性、高效性和安全性。因此,技術(shù)人員要深化對機械設備的研究力度,不斷提高維修電氣機械設備的工作效率和工作質(zhì)量。將先進的PLC技術(shù)引進到對機械設備的維修中,將會大大的提升電氣機械設備的維修質(zhì)量。PLC技術(shù)簡單來說即自動化技術(shù)與計算機技術(shù)的結(jié)合后,制造出的一種先進的電子裝置。這種電子裝置的突出優(yōu)點是體積小、質(zhì)量輕且技術(shù)含量高[3]。將其用于電氣機械設備的控制系統(tǒng),更加科學化、規(guī)范化的對電氣機械設備進行操作,極大的減少了操作人員的工作任務,從而有效的降低了由于人為失誤而致使生產(chǎn)設備產(chǎn)生故障的概率。
(2)機械設備控制系統(tǒng)中重視可編程控制器的應用。現(xiàn)代化、自動化以及智能化是煤礦電氣機械設備未來發(fā)展的大勢所趨,因此在其控制系統(tǒng)中要重視可編程控制器的應用。經(jīng)過科研人員孜孜不倦的研究,可編程控制器所包含的功能越來越豐富,不僅可以對相關數(shù)據(jù)進行存儲和處理,而且還具有通訊的功能。因此在電氣機械設備的控制系統(tǒng)中應用可編程控制器,能夠及時的發(fā)現(xiàn)工程設備不正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài),并且發(fā)出故障警報。操作人員經(jīng)過系統(tǒng)傳輸過來的信息,能夠第一時間找到故障點,并及時的進行維修,改變了之前對故障點進行逐一排查的工作形式,極大的節(jié)省了排查時間和維修時間,提升了工作效率。
(3)對機械設備的散熱處理給予充足的重視。電氣機械設備運轉(zhuǎn)的原理是將電力轉(zhuǎn)化成另外一種形式的能量,在這個轉(zhuǎn)化過程中勢必會出現(xiàn)巨大的熱能效應。假如沒有及時的對工程設備實施散熱處理,很可能會產(chǎn)生十分嚴重的設備故障和安全事故。因此維修人員要不斷提高對工程設備散熱處理的重視。散熱處理的重點是對發(fā)熱部位進行潤滑和散熱,當前主要有水冷、風冷等散熱方式,要根據(jù)散熱量的大小制定科學合理的散熱設計。此外,設備出現(xiàn)不正常的噪音時,也要充分的重視起來,此時主要是降低工程設備中軸與其他部件、熱交換管道、連接管等位置的相對位移和磨損,并對相關零部件進行性能測試,為煤礦電氣設備的安全運行提供可靠的保障。
3 煤礦電氣設備相關故障診斷技術(shù)
(1)振動檢測技術(shù)。振動檢測技術(shù)是參照工程設備運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的振動信號進行檢測,根據(jù)信號的振動的頻率以及時間等所呈現(xiàn)出的固有規(guī)律,當作故障診斷的依據(jù),從而診斷和分析機械設備是否處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。振動檢測技術(shù)能夠很直觀真實的將機械設備的運行狀態(tài)傳達給工作人員,并且具備操作簡便、實時性強的優(yōu)點,因此被廣泛的應用在了當前的煤礦電氣設備故障診斷工作中。
(2)油液磨屑診斷技術(shù)。與振動檢測技術(shù)相比油液磨屑診斷技術(shù)的診斷過程相對比較復雜。首先是采集機械設備相關部位中的油液樣品,然后采用鐵譜、光譜技術(shù)對其進行分析,假如發(fā)現(xiàn)油液產(chǎn)生質(zhì)變,則馬上對其進行更全面的檢測,并將最終的識別和確認結(jié)果作為診斷標準來判斷電氣機械設備有沒有出現(xiàn)故障。
4 結(jié)束語
總而言之,工作人員要高度重視煤礦電氣機械設備維修及故障診斷處理工作,不斷提升自己本身的專業(yè)技能和綜合素質(zhì),對維修設備的使用方法了然于胸,并不斷學習和豐富專業(yè)維修技術(shù)。當設備出現(xiàn)故障時能夠及時的進行清障作業(yè),為煤礦企業(yè)的順利生產(chǎn)提供有力的技術(shù)支持,保證煤礦企業(yè)的安全高效生產(chǎn)。
參考文獻:
[1]齊亞雄,劉永文.煤礦電氣機械設備維修及故障診斷處理[J]. 低碳世界,2017(20):60-61.
[2]張明明.煤礦機電設備故障診斷及維修技術(shù)[J].中國高新區(qū), 2018(03).
[3]黨鷙鵬.煤礦機電設備故障的診斷維修與預防[J].魅力中國, 2017(51).