機械電氣控制裝置中PLC技術的應用研究

摘 要：近年來，基于現(xiàn)代科學技術水平的提升，PLC技術被廣泛應用于控制領域，特別是在機械電氣控制裝置方面，一定程度上優(yōu)化了生產(chǎn)過程的自動化控制效果。有效融合PLC技術與機械電氣控制裝置，能夠不斷改善機械電氣控制裝置的自動化效果，使設備生產(chǎn)效率顯著提高。基于此，文章將PLC技術作為主要研究對象，重點闡述其在機械電氣控制裝置中的應用，希望對機械電氣控制水平的優(yōu)化有所幫助。

關鍵詞：機械電氣控制裝置；PLC技術；應用

在現(xiàn)代社會背景下，傳統(tǒng)人工方式與機器勞動力都很難和生產(chǎn)方式需求相適應，即便是超負荷工作也無法對生產(chǎn)力與生產(chǎn)關系矛盾加以解決。結合當前機械電氣行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，PLC技術已經(jīng)發(fā)展成熱門技術，并且在配置與技術含量方面都滿足高標準要求，能夠有效保護機械電氣控制裝置，為企業(yè)的生產(chǎn)與加工奠定堅實基礎，推動機械電氣控制行業(yè)的全面可持續(xù)發(fā)展。由此可見，深入研究并分析機械電氣控制裝置中PLC技術的應用具有一定的現(xiàn)實意義。

一、PLC技術概述

所謂的PLC技術，就是將微處理器作為重要基礎的電子系統(tǒng)裝置，它能夠完成數(shù)字運算操作并應用在可編程存儲器的基礎上，在PLC技術的作用下可以有效管控生產(chǎn)過程[1]。所以說，PLC技術是傳統(tǒng)繼電器接觸控制技術的延伸發(fā)展，并在微機技術的作用下，更好地達到靈活性與通用性技術目標。其中，PLC技術的繼電器梯形圖指令形式，對于操作維修工作人員的計算機編程知識要求并不高，用戶可以在接線與編程工作中，有效應用PLC技術完成生產(chǎn)工作，使得操作流程與控制流程得以簡化。而在使用PLC技術前，應積極開展準備工作與調(diào)試工作，進一步優(yōu)化PLC技術應用的可靠性與穩(wěn)定性。

二、機械電氣控制裝置中PLC技術常見類型

（一）DCS系統(tǒng)

DCS系統(tǒng)也被稱作分散控制系統(tǒng)，以微處理器為組成機械電氣控制裝置的重要部分，并借助分散控制的功能，使機械電氣裝置控制效果不斷增強。在此系統(tǒng)中應用PLC技術，也是其在機械電氣控制裝置當中的其他形式。通過對DCS系統(tǒng)的應用，能夠達到控制和監(jiān)測裝置的目的。特別是系統(tǒng)應用于機械電氣控制裝置當中，可以集中處理分散控制裝置，確保機械電氣控制裝置運行正常。而且系統(tǒng)的應用還能夠使機械電氣控制裝置得到整合與優(yōu)化。

（二）FCS系統(tǒng)

FCS系統(tǒng)也被稱作控制現(xiàn)場總控制系統(tǒng)，以PLC技術為基礎所構建的通信系統(tǒng)，所以此系統(tǒng)同樣也是表現(xiàn)PLC技術的一種特殊形式[2]。系統(tǒng)本身的應用性與實效性效果理想，而將其應用于機械電氣控制裝置中，通過PLC技術即可為系統(tǒng)創(chuàng)設理想通信環(huán)境，不斷增強機械電氣控制裝置的可靠性與安全性，進一步優(yōu)化生產(chǎn)的效率，促進機械電氣控制裝置生產(chǎn)的智能化發(fā)展。

三、機械電氣控制裝置中PLC技術的具體應用

（一）原理圖設計方面

在機械電氣控制裝置中對PLC技術加以運用，能夠完成原理圖設計工作，不斷增強數(shù)據(jù)信息的精確性，優(yōu)化設計結構。在設計PLC技術原理圖的過程中，會直接影響機械電氣控制裝置作用的發(fā)揮。而原理圖的合理性，也可以使裝置性能得以提升，增強PLC技術的使用效果。設計原理圖期間，有效引入PLC技術，并且綜合考慮機械電氣控制裝置結構，對裝置基本類型和工作原理形成深入了解，確保所設計的PLC技術原理圖與裝置相互匹配。對原理圖元件結構以及電路模型進行科學化分析，明確電路的主要組成設備。對于PLC技術原理圖設計而言，一定要將重要的機電設備位置標注出來，使得電路情況得以展現(xiàn)，并對電路進行全面保護，使得系統(tǒng)控制能力不斷提高[3]。結合原理圖相關內(nèi)容，嚴格檢查所設計的電路，對存在的問題及時糾正，使得電路設計更加合理，促進電路運行的安全性與穩(wěn)定性。而且PLC技術原理圖設計會對機械電氣控制裝置使用的性能產(chǎn)生直接影響，所以要始終遵循設計要求，以保證原理圖設計質量滿足標準要求。

（二）PLC控制系統(tǒng)選擇方面

PLC控制系統(tǒng)被廣泛應用于機械電氣控制裝置，控制能力極強，使得智能化控制和自動化控制目標得以實現(xiàn)，有效提高了設備生產(chǎn)的質量與效率。而PLC控制系統(tǒng)類型多種多樣，應綜合考慮機電設備基本需求，對PLC控制系統(tǒng)進行合理選擇，使得工作質量得以提升。PLC控制系統(tǒng)的合理選擇，也實現(xiàn)了設備生產(chǎn)效率的提升，確保系統(tǒng)使用性能不斷增強，使用期限得以延長。以袋裝分包器為具體研究實例，對PLC控制系統(tǒng)運行原理進行詳細介紹。其中，分包器的主要組成有氣動系統(tǒng)、攔包機以及導料擺板等等，和PLC控制系統(tǒng)的運行原理一致，都是利用傳送帶傳遞貨物，對系統(tǒng)感應裝置加以利用，向固定分裝箱內(nèi)部分配貨物。而攔包器的主要作用就是規(guī)避貨物的堆積，在阻攔作用下，能夠保證貨物分配更加穩(wěn)定，以免發(fā)生擁堵的現(xiàn)象。對于導料板而言，主要的功能就是貨物的運送，能夠結合貨物種類，向相對應分包箱內(nèi)部分配。另外，氣動系統(tǒng)可以為分包器提供所需能源，使得分包器運行正常，進一步優(yōu)化系統(tǒng)工作質量與效率。

（三）通信網(wǎng)絡設計方面

為確保數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)捻槙承裕铌P鍵的就是通信網(wǎng)絡設計，同樣也為系統(tǒng)運行提供了必要保障，促進了機械電氣控制裝置的自動化與智能化發(fā)展。在機械電氣控制裝置中合理引用PLC技術，要求有通信網(wǎng)絡作為重要支撐，將模擬量化與數(shù)字化管控功能充分發(fā)揮出來[4]。對通信網(wǎng)絡的靈活運用，可以使PLC技術監(jiān)控功能與遠程監(jiān)控功能運行正常。需要注意的是，在設計通信網(wǎng)絡的過程中，一定要綜合考慮設備的運行狀況與內(nèi)外部環(huán)境設計的重要性，將PLC技術的變量預測與分析功能充分發(fā)揮出來。另外，在設計通信網(wǎng)絡方面，還要對設備的需求與運行環(huán)境等諸多因素加以考慮，以保證通信網(wǎng)絡性能與質量不斷提高。

結束語：

綜上所述，根據(jù)上文研究與分析可以發(fā)現(xiàn)，在機械電氣控制中應用PLC技術，有效地推動了機械設備的電氣化發(fā)展，使得設備生產(chǎn)的效率與穩(wěn)定性明顯提高，規(guī)避了因錯誤操作對機械生產(chǎn)造成的經(jīng)濟損失，從而實現(xiàn)生產(chǎn)工作質量與效率的全面提升。

參考文獻

[1]劉桐，白凱豐.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用[J].中國化工貿(mào)易，2018（21）：128.

[2]劉巖.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用研究[J].南方農(nóng)機，2018（10）：31.

[3]王敬文.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用探討[J].科學技術創(chuàng)新，2018（16）：194-195.

[4]王文征，劉宗輝.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用探討[J].價值工程，2014（24）：27-28.

作者簡介

曹瑋（1981.09-），男，漢族，籍貫：山東濟南，學歷：大學本科，職稱：助理工程師，研究方向：機械研究。

（作者單位：山東諾環(huán)建工有限公司）