水庫工程中抗沖耐磨混凝土的施工質量控制措施

史文濤

摘 要：溫控防裂與混凝土體形外觀的質量對整個工程的質量起決定性作用，因此，在施工過程中，施工人員一定要重點關注與此相關的控制工作。除此之外，為了將施工中的重難點逐一突破，在施工前期就應該有針對性的制定施工方案，根據實際情況選擇出最適合的模板類型、混凝土配合比例以及溫控防裂方法等。

關鍵詞：水庫工程；抗沖耐磨混凝土；質量控制

中圖分類號：TV523 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2018）28-0185-02

Abstract： Temperature control crack prevention and the quality of concrete shape appearance play a decisive role in the quality of the whole project， therefore， in the construction process， the construction personnel must pay attention to the control work related to this. In addition， in order to break through the important and difficult points in the construction one by one， the construction plan should be targeted in the early stage of construction， and the most suitable formwork type， concrete mix ratio and temperature control crack prevention methods should be selected according to the actual situation.

Keywords： reservoir engineering； anti-impact and wear-resisting concrete； quality control

抗沖耐磨混凝土被應用于水庫工程施工時，它不僅需要具有耐磨性高的特點，而且還需要較高的抗沖刷性，最重要的是，在施工過程中絕對不能有裂縫出現，只有這樣才能從根本上提高工程的質量。本文首先分析了在抗沖耐磨混凝土的質量控制過程中出現的難點和重點，緊接著又分析了施工過程中質量控制的措施，使得抗沖耐磨混凝土的施工質量以及工程效果都得到了保障。

1 工程實例概況

作為水利樞紐工程的某水庫是由具有泄洪、擋水、引水發電功能的建筑物共同構成的多功能水庫。混凝土面板堆石壩是擋水建筑物的主要組成部分，引水發電洞、泄洪洞以及溢洪道等共同構成了泄洪建筑物。其中，在永久性混凝土面板堆石壩設計建筑時，需要按照相關等級要求建筑為2級，引水發電洞、溢洪道以及泄洪洞則是3級標準，此外，由于主壩溢洪道和泄洪洞是抗沖磨混凝土建筑而成，所以，按照相關要求，它的抗沖磨強度磨損率應該被控制在0.17kg/h·cm2內。

2 抗沖耐磨混凝土施工質量的控制措施

2.1 溫控防裂的措施

2.1.1 抗沖耐磨混凝土配合比設計

按照相關規定，在施工過程中，溢洪道的泄槽以及溢流堰，這些位置抗沖磨混凝土以及泄洪洞分別用C40W6F300型號以及C40W6F250型，而且0.17g/h·cm2之內的抗沖磨強度磨損率比較適合。

一個好的工程不僅僅需要強度達標，更需要滿足工程的抗凍、抗滲和抗沖耐磨性等等，施工人員要在全面考慮的基礎上，對混凝土的水化熱進一步降低，使混凝土裂縫出現的頻率逐漸減少。為了滿足抗沖耐磨混凝土對抗沖磨強度等方面的需要，在混凝土中添加粉煤灰、HF外加劑以及AXSF混凝土引氣劑可以提高它的強度等，所以應該適當的在混凝土中加入這些配料。具體的配合比例可參考表1。

2.1.2 溫度控制以及監測措施

將混凝土的入倉溫度以及澆筑溫度降低可以對溫度進行有效的控制以及監測，具體的方法如下所示：

（1）為了將混凝土坯間的暴露時間盡量壓縮，混凝土入倉之后，施工人員一定要趕緊平倉和振搗，需要注意的是，盡量縮短預冷混凝土和外界環境的接觸時間，可以有效避免混凝土溫度的回升。

（2）在澆筑混凝土的時間恰逢氣溫較高，澆筑時間可以適當的調整到夜間，避免因為高溫而引發混凝土溫度的上升。

（3）由于種種原因，澆筑混凝土的工作有時必須得在溫度較高的環境下進行，承擔混凝土運輸的車輛加設遮蓋保溫的設施可以在一定程度上降低混凝土溫度上升的速度，此外，在運輸環節中，盡量壓縮混凝土的滯留時間也可以起到這樣的作用。

（4）在混凝土的周轉環節也要盡可能縮短混凝土與外界的接觸時間，這樣也可以延緩混凝土溫度上升的速度。

（5）定期測量混凝土溫度也可以達到監控混凝土的目的。在施工過程中，施工人員可以每隔四小時測量一次混凝土的溫度，實現對混凝土溫度的實時監控。根據有關規定要求，一個溫度檢測點最多監測100m2的澆筑面積，而且每個混凝土澆筑胚層設立的溫度測試點要大于兩個。每次測量結束之后，將數據結果存檔并進行分析，對溫控的成果及時反饋，便與相關人員調整溫度的控制措施。

2.1.3 后期養護質量控制

當混凝土達到一定強度之后，需要專門的看護人員利用灑水的方法對覆蓋在混凝土表面的棉布進行養護，一定要及時將打褶整理平整，盡可能恢復原貌。一般而言，對于混凝土的養護時間是三個月，可以根據實際情況進行調整。此外，如果要供人行走的話，就需要滿足兩個條件，首先需要等到混凝土澆筑完成且具有一定強度后，其次就是一定要在混凝土表面鋪上彩條布和木板，形成一定的隔離作用，需要注意的是，在這段時間內一切機械設備禁止通行。

2.2 體形外觀的質量控制措施

2.2.1 合理選擇入倉方式

一般而言，自卸車運輸和長臂反鏟入倉是泄洪洞在混凝土澆筑施工過程中常用的兩種方法。為了有效減少混凝土裂縫的發生率，應該在低坍落混凝土澆筑時適當的降低水灰比與膠凝材料的添加劑量。反鏟入倉靈活機動的先天優勢，使其能夠將混凝土的拌合料根據施工要求送到相應的位置，此外，拌合物入倉的均勻程度也有保障。

2.2.2 振搗以及抹面的要求

（1）振搗。由于硅粉、纖維素自身的特殊屬性，使其加入混凝土中時，就會增大混凝土拌合物的粘度，在實際的施工過程中，漏振以及欠振時有發生。那么振搗的程度應該由參照數據來衡量呢？實踐證明，以振搗器插入間距和振搗時間為參照比較合適，根據相關知識以及以往的施工經驗來看，振搗器的插入間距應控制在29cm～39cm的范圍內，振搗時間最好在60s～90s之間。

（2）抹面。抗沖耐磨混凝土的抹面環節作為整個工程中最關鍵的一個施工環節，不但能夠決定混凝土的平整度，而且可以影響混凝土表面裂縫出現的頻次。混凝土表面的抹光處理是在混凝土初凝之前完成的，在抹面處理時一定要注意把控抹面時間。在抹平處理進行時，為了使路面的平整度達標，在混凝土振搗工作結束后，施工人員首先要進行初步找平，緊接著進行收光。此外，應在混凝土倉內采用腳手管沿兩邊墻面設置兩道縱向刮軌，然后在振搗結束后，可以通過長鋁合金刮尺橫向找平，將凸出的混凝土要及時刮下來，反之就需要人工及時補平，這樣混凝土路面的平整度才能得到保證。根據多年的經驗來看，對混凝土表面進行首次抹平時，如果借助圓盤抹面機，抹平效果會更好。這樣做的目的是為了對路表面進一步壓實，在壓實路面的同時還可將表面的氣孔封閉起來。在首次抹平結束后，就要接著進行人工抹面，為了避免站在混凝土表面操作，對路面產生影響，作業人員必須在抹平平臺上操作完成。人工抹面的作用是可以根據實際情況對混凝土路面多次施工。壓光處理切不可心急，一定要等到混凝土表面呈現硬塑狀才可以繼續進行下面的工作，而且在壓光過程中一定不能在表面保留痕跡，保持平整度。壓光結束后，避免混凝土表面由于失水等原因而造成的裂縫現象等，施工人員要選擇干爽潔凈的養護布覆蓋混凝土表面，一般而言，灑水養護是在混凝土表面壓光之后5小時左右進行。在施工結束后，實驗人員對混凝土體形以及平整度進行檢測，L墻的混凝土體形合格率、底板合格率以及路面的平整度合格率均超過95%，由此可見，該工程混凝土的施工質量已經達到了相關的設計要求，在施工過程中可以放心使用。

3 結束語

總而言之，本工程通過采用上述措施對抗沖耐磨混凝土施工質量進行控制，不僅僅使混凝土的表面平整度以及混凝土體形等都達到了相關標準的要求，而且在施工完成后基本沒有出現溫度裂縫的問題，施工質量高，質量控制效果好，對于我國水庫中抗沖耐磨混凝土的施工具有一定的參考價值。

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