機械零件加工質量檢驗技術

方 強

（航空工業光電所,河南 洛陽 471000）

在現代工業高速發展的形勢下，對于機械產品零件的精度要求也越來越高。在零件的加工過程中，為更好的保證其加工精度，只有加強和完善產品零件的質量檢驗工作，才能為產品零件的加工提供更好的質量保障。作為機械加工檢驗人員，必須了解并且掌握相關檢驗技術，才能更好擔當產品檢驗工作，為零件加工的高效、高質，提供技術支持及保證。

1 機械零件加工過程中存在的相關問題

1.1 機械零件加工精度較差

通常情況下，機械零件都是在機械設備上進行配備，從而使設機械設備完整性能夠得以實現的相關基礎部件。因而，對于零件規格及零件尺寸精度均給出一定標準，在確保零件主體具有較高精度的基礎上，才能夠保證其屬于高品質產品。而加工精度所指的就是在機械零件加工中，對于零件尺寸、大小及零件形態與表現所提出的相關精度標準。將加工完成的零件和與圖紙設計要求進行對比，兩者之間誤差值范圍越小，則表示零件加工精度更加符合設計圖紙的需求。反之，其相對設計圖紙的差值越大，則表示零件加工精度越低。這種情況下所生產的零件質量往往不能達到設計圖紙的相關技術要求，屬于不合格或劣質零件，應屬于廢品零件，嚴格禁止裝配，以避免影響到產品的整體性能。

1.2 機械零件加工系統受力存在誤差

在機械零件實際加工過程中，可能會由于受力擠壓而出現結構變化情況，從而導致相應誤差出現，同時在硬性條件無法得到滿足的情況下，加工技術系統也會造成零件形狀出現改變，最終造成零件質量不符合預期需求。在機械零件加工流程不斷推進過程中，對于加工工藝而言，其主要就是通過動力帶動機械運轉而實行加工作業，然而這種外力條件一旦出現不穩定情況，往往會直接影響零件加工，從而導致加工零件的形狀及結構發生改變，在零件形狀發生變化的情況下，相關參數也就會出現變化，從而導致在零件加工過程中出現誤差。另外，零件內部存在的相關作用力也會導致零件發生變形情況，其原因主要就是在機械零件設計過程中缺乏合理性及科學性，導致在零件內部有一定作用力存在，在作用力達到一定程度情況下，機械零件就會由內部向外部逐漸發生變形，零件精度也就很難得到保證，最終影響零件加工質量。

2 機械零件加工質量檢驗技術

2.1 合理確定相關檢驗方法

通常而言，在機械零件加工檢驗中，比較常用的方法包括直接檢驗法、間接檢驗法以及接觸量法與不接觸量法等內容。在實際檢驗工作中這些方法均具有一定相對性，因而在實行檢驗過程中，應當以零件檢驗實際情況作為依據，通過對這些不同檢驗方法進行科學對比及分析，從而將相關檢驗方法確認。首先，對于零件設計圖紙中所要求的相關內容應當進行檢查，并且將其與零件實際質量標準實行驗證；其次，對于零件加工過程中的質量實行觀察，通過對其進行查看判斷是否有不良問題存在。且對于零件外形及表面情況應當實行檢驗，以確認是否與設計要求以及預期標準相符合；再次，選擇合理工具檢測及測量零件實際加工精度，最后，對零件位置精度方面的誤差進行檢驗，并且記錄相關檢驗數據以及檢驗內容，以防止在整體檢驗工作中出現遺漏問題。

2.2 合理選擇相關檢驗工具

在機械零件加工質量檢驗方面，對檢測工具進行合理選擇屬于重要判斷依據。因而在選擇檢測工具時，應當將實際檢測情況作為依據。比如，在利用高度尺及光學儀器對零件尺寸進測量過程匯總，其測量范圍具有一定標準限制，在確保零件尺寸在這一范圍內的基礎上，才能夠利用這些測量工具實行檢驗，而環規等工具在對機械零件進行檢驗方面具有固定不變量值。另外，在機械零件加工質量檢驗過程中，由于其測量環境及測量位置并不固定，在選擇測量工具時也就應當以具體測量環境為依據，選擇具有針對性工具實行測量，并且需要了解及研究零件設計圖紙，在此基礎上才能夠保證所選擇的測量工具更加合理，才能夠使其具有實際應用價值，保證在實際檢驗過程中更好發揮其作用。

2.3 科學合理分析工藝文件

在機械零件實際生產加工過程中，相關技術部門為能夠使生產效率得以提升，使生產成本降低，往往制定相關工藝卡及工藝文件，以便能夠更好指導工作。并且，也包括制訂加工工藝路線，具體調整工時定額等相關內容。所以，機械零件加工質量檢驗過程中應當仔細閱讀這些工藝文件。從而對加工工藝、加工尺寸及加工余量等均充分了解。同時還應當注意科學合理選擇基準，應當盡量符合設計基準及定位基準。在具體選擇過程應當保證精確度較好，可進行高質量測量，可選擇具有較高測量準確率，且具有較高可靠性加工面，其作為檢測基準面。比如，在對叉類、箱體及架類等相關機械零件形位公差測量過程中，可選擇較大加工面作為測量基準；在對軸套類機械零件實行檢測過程中，需要對直線度、同軸度及橢圓度實行檢測，此時可將中心作為基準，從而保證得到更加理想的檢驗效果。

3 結語

在機械零件生產加工過程中，加工質量的檢驗屬于十分必要的一項內容，可使機械零件生產加工得到更好保障。在機械零件加工質量實際檢驗過程中，相關工作人員應當了解并掌握相關檢驗技術及方法，從而保證在實際檢驗工作中能夠對這些技術進行科學合理應用，從而使機械零件加工質量檢驗得以更好開展，使其取得更加理想的效果。

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