礦用液壓支架維修關鍵技術分析與解讀

徐 磊

（徐州大屯工貿實業公司,江蘇 徐州 221611）

相關技術人員要集中關注礦用液壓支架系統中的液壓結構，保證支柱運行的完整性，從而一定程度上提高診斷和維修效果，確保處理穩定性和安全性符合標準，也要提高現場作業管理的實效性，維護管控機制和管理水平，提升現場作業的實際效率，也為礦用液壓支架系統的優化運行奠定堅實基礎。

1 礦用液壓支架系統組成結構

礦用液壓支架系統中，壓力源、控制模塊、執行模塊以及輔助模塊是基本的組成結構，各個結構發揮著不同的功用。在地下礦山開采項目中，為了保障環境的安全性，要對圍巖進行全面調控，借助礦用液壓支架系統，能有效處理綜合液壓結構和分控裝置，從而滿足不同功能和操作需求，進一步提高生產效率，一定程度上減少了頂幫、側幫垮塌等問題，也能有效減少人員傷亡問題產生的不良社會影響。

第一，壓力源，主要是指液壓站，在實際工作過程中，正是借助液壓站的作用和運轉[1]。

第二，控制模塊，主要是采取液壓控制閥組實現全程控制和管理，確保相關指令得以落實，提高整體結構應用的實效性。

第三，執行模塊，主要是設備中能量轉換的模塊，能將液壓能直接轉化為機械能，并且其實際工作的發生和處理也較為有效。

第四，輔助模塊，基本的輔助模塊主要包括蓋油箱、過濾裝置以及儲能裝置等，從根本上維護輔助結構的運轉效率。

2 礦用液壓支架系統常見故障

需要注意的是，控制模塊是液壓系統中非常關鍵且較為復雜的項目單元，管理和維修的重點，因此，相關技術人員要對其進行監督和檢查，保證處理效果和處理水平的完整程度。液壓系統的運行結構涉及機械技術、液壓技術以及電氣技術等，這些技術模型也會存在一定的故障風險，因此，要結合故障問題對其開展相應的處理，就能提高礦用液壓支架系統的運行實效性[2]。

若是按照礦用液壓支架系統故障的基本性質進行分析，則主要分為確定性故障和隨機性故障，針對不同故障類型制定切實有效的故障處理機制[3]。一方面，確定性故障問題。主要是由于地下圍巖結構本身就存在多樣性和復雜性，由于作業環境和運行結構的約束，導致整體礦用液壓支架系統常常會出現相關故障問題，加之設備長期運作，確定性故障頻發也是需要相關部門給予高度關注的問題。另一方面，受到周圍環境的影響，以及設備操作人員的人為操作影響等，都會導致一些不確定性故障問題相繼出現，這就都被定義為隨機性故障。需要注意的是，前者能借助具體的管理機制和管控措施進行約束和治理，并且按照標準化流程有效管理和控制，能一定程度上減少或者是消除，但是，后者隨機性故障問題往往很難把控和處理，甚至難以有效監督和操作，若是在實際生產過程中出現，會對經濟效益和人員安全造成影響，無法根除，就要制定切實有效的維護機制和維修技術模型，從而有效減少其破壞程度，維護經濟可持續發展。

3 礦用液壓支架系統維修關鍵技術

在礦用液壓支架系統維修機制建立的過程中，要針對具體問題開展具體分析機制，確保維修關鍵技術的應用效果和處理策略切實有效[4]。其具體的操作步驟中，要分為基本的三個階段，首先，要對故障進行勘察和處理，其次，要對故障的基本類型進行判斷。最后，要對故障進行排除，維護管理效果和處理水平。在故障處理中，要對故障處理過程和結果進行記錄，確保現場實際情況能得到全面落實，從而建立針對性的診斷報告，提升故障點的維護效果和保養水平。需要注意的是，在礦用液壓支架系統故障中，多數都是傳動基礎故障、壓力故障、動作故障以及噪聲發熱異常故障等，要想提高診斷的準確性，就要對元件的內部情況進行分析，保證能及時發現異常情況和異常元件。

第一，支架解體清洗工藝，將支架升井進入維修場地后，井下的工作環境較差，會對液壓支架質量產生影響，要對各個不穩進行解體維修。首先，就是要拆除膠管和各類閥件，保證拆離效果的同時，將結構件上的鉸接結構取出，確保結構件分離完整后，要對各個油缸進行拆除，并且對液壓支架的主要結構予以全面清理和沖洗，利用專用池進行相關操作，或者是借助高壓液進行集中清洗，在解體閥門的同時，對油缸、膠管以及銷軸等原件開展分類規整處理，從而保證工序完整性。

第二，要對結構件進行維修，對開焊結構展開補強焊接操作，針對變形較為嚴重的局部結構進行整形處理，有效進行除銹噴漆。而對于磨損較為嚴重的耳孔結構則要進行焊補，或者是重新進行鏜孔處理。另外，也要對閥件進行集中維修，由于井下的閥件銹蝕較為嚴重，閥芯甚至會存留部分煤泥，因此，要在拆解后對其進行集中清洗，利用高壓清洗法或者是超聲波清洗法，在清洗后予以全面檢驗，確保元件能繼續使用，從根本上減少維修成本。對于部分元件，則可以利用鍍鋅處理措施，保證對閥件內部的密封件進行集中更換，在維修完畢后，展開靈活性測試和密封性性能測試，予以壓力調定處理后完成維修工作。

第三，故障維修技術，在實際管理機制建立后，要保證維修效果和維修策略的穩定性，就要從液壓系統的原理和運行狀態入手，保證了解相關情況的基礎上，開展合理化的檢查工作，并且對交接班檢查制度以及檢查行為等予以全面監督和管理[5]。

4 結束語

總而言之，在分析具體故障后，針對實際問題建立有效的管控措施，提升關鍵技術的實際應用價值。

[1]張東來,馬鑫.基于驅動端電流的礦用液壓電磁閥緩變失效預測方法[J].電子學報,2015,38(12):2805-2809.

[2]毛平淮,張紅峰.YCS-05型礦用液壓綜合性能試驗臺的設計[J].煤礦機械,2014,29(12):113-115.

[3]涂永平.基于AMESim的液壓支架液壓系統性能仿真分析[D].重慶交通大學,2014.

[4]馬曉蘭.論一種高精度礦用液壓支柱無線監測的電路設計方法[J].科技創新與應用,2017(13):96-98.

[5]李奇,李祥松.礦用液壓支架的整機有限元分析與加載試驗[J].機械制造,2015,53(05):73-75.