關于提高鋁電解煙氣凈化效率的思考

楊得生

（中國鋁業青海分公司，青海 西寧 810101）

一、鋁電解煙氣凈化技藝程序

濕法凈化回收及干法凈化回收在鋁電解煙氣凈化中是核心技藝，通過這些年的發展使用，可以得知，干法凈化更易管控、程序簡便、環境優良、操作簡便，并且干法凈化回收程序所出現的再次污染少、凈化效果良好，濕法凈化回收體系越來越不符合綠色的需求，正逐漸被淘汰，當前大多數濕法凈化技術技藝已逐漸被干法凈化技藝所替代。

干法凈化就是通過一種固體物質的吸附能力來吸附某一類氣體物質所實現的煙氣凈化程序，具備吸附功能的物質叫做吸附劑，被吸附的物質稱為吸附質。鋁電解煙氣干法凈化通過應用電解鋁生產用的三氧化二鋁當作吸附劑實現煙氣里的HF等大氣污染物的吸附，從而得到載氟氧化鋁重回電解槽生產應用，得到對鋁電解煙氣里的氟化物等污染物的二次使用，以及減少鋁電解生產里的氟化鹽耗費。鋁電解煙氣凈化系統通常應用部分通風及全方位通風相融合的聯合通風措施完成鋁電解生產所出現的污染煙氣機器系統吸收入干法凈化系統，這類氣體也就是我們常說的一次集氣，干法凈化系統的技藝程序是：電器生產出現的煙氣利用主排煙風機供給的動能，經電解槽集氣罩幾種入電解槽支煙管道主煙管，在主煙管內或除塵器進入處煙管內煙氣和投料機制進入的氧化鋁融合進行吸附反應，把氣態氟變為固態載氟氧化鋁，利用除塵設備的氣固隔離把載氟氧化鋁由氣體內隔離開來，然后利用供料機制傳送至電解槽供生產用料，進行氣固隔離以后的凈氣經由煙囪排放到大氣；少部分煙氣經過集氣罩的間隙入到電解廠房，這部分氣體通過窗戶入到大部分空氣稀釋，由于熱氣導致升至天窗，經過天窗排放進入大氣里，這些不能夠進入干法凈化集氣系統的煙氣也就是常說的沒有系統排放氣體。根據鋁電解煙氣凈化技藝可以發現，一次機器效率在鋁電解煙氣內是污染物凈化回收的根據，集氣效率的提升，沒有系統排放的污染物就會減少，集氣效率在凈化系統整體綜合凈化效率有決定性影響。

二、影響鋁電解煙氣凈化效率的核心要素

鋁電解生產里面，電解槽中會生產一些煙氣，這類延期的核心成分為氟，通常是由凈化系統的煙囪和天窗來排放。然而在生產廠房中，因為有著許多的煙氣，且都是沒有系統的煙氣，里面包含有害物，因此在開展治理的過程的成本較高，在一般狀況中是不會進行特殊處理的，這就需要提高關于煙氣的集成效率，減少煙氣的排放。管控電解槽里面的煙氣污染物也就是想要有效管控其總量不會超量，也就是將煙氣開展凈化后所排放的煙氣和氟含量是利用自然通風來進行管控，不單是管控煙氣在凈化后的排放，關于這，如何能夠讓這些污染要素能夠良好地排放，在煙氣精華管理中是核心要素。

（一）鋁電解生產的時候，電解槽中會出現一定數量的煙氣，關于這部分煙氣的排放是有系統的，核心是利用排放風機來縮減負壓的，最核心的目的就是想要保障在版間隙的區域有適量的微負壓，以管控煙氣不會散開。因為排煙量的數量對電解槽中的集氣數量有著一定的作用，須要提升排放量才可以良好的提高集氣效率，還能夠管控污染源的排放。根據最近幾年可以得知，在設計某些大容量的電解槽的過程可以發現，排煙量逐漸提升，這樣處理雖然能夠提升凈化系統，然而還會提高費用支出。所以，選取科學的電解槽排放量是處理凈化系統的基本，還是提升精華效率的基本。

（二）解決煙氣凈化系統過程中，假如發現煙氣分布集中的問題就會使煙氣量超量，這也是由于除塵設備的過濾單位沒有符合設計需求，導致過濾單位的負載擴大。在這種狀況中，不但會減少過濾袋的應用周期，并且還會縮減精華效率，對凈化系統的使用有不利作用，因此在凈化系統設計中須要將管道做成幾何樣式，以保障過濾單元排放量。還有，在投入氧化鋁的過程中也需要保障均勻散布，這是非常重要的一項，開始投放的過程中須要連續且勻稱，使用科學的反映設備，有效管控風速，確保電解煙氣及氧化鋁能夠勻稱地融合吸附。對于開展氧化鋁的凈化過程須要進行劃分，以防止氧化鋁里面有著大顆粒物質沉淀，縮減對設施造成的作用。

（三）因為凈化系統里的除塵袋的除塵作用效率不高，對凈化效率出現直接作用，因此袋式除塵器的效率的加大，所應用原料回收效率也會提升，這就表示使用氧化鋁的原料越少，鋁電解成本也就越少，對環境的污染也越低。

三、鋁電解煙氣凈化效率提升的主要措施

鋁電解生產時所使用的最多的要素就是氟化鹽，也是非常重要的一類溶劑，然而在遭遇高溫的狀況中，在氟化鹽及水分發生反應的過程就會出現許多的氟化氫，它的氣體是核心污染。目前，通常整治污染的措施為干法凈化技術，以排放污染的煙氣，利用氧化鋁進行氟化氫氣

（一）進行凈化系統設計的過程須要選取科學的設備，使用高效率電解槽，在進行電解槽設計過程須要提升其密封性，進行管道系統設計過程須要縮短煙管長度，主要想要減少管道摩擦過程所出現的阻力，關于各類管件的使用過程需要科學配搭，須要選取具備阻力小的除塵設施，以縮減阻力所出現的損失，提高負壓和凈化效率。

（二）進行電解槽煙管的煩悶調節過程須要有效調整其開啟度，需要根據凈化系統煙管的電解槽量有效調整其閥門開啟度。

（三）提升操作技術，加強電解操作者的技術水平，提高日常的維護工作，一旦發現有問題的要及時個更換，保障其密封性。

總結：

鋁電解生產時會出現大量的污染源，因此在進行有關的處理過程，須要采取有效地方式以達到處理目的。鋁電解煙氣凈化記憶中，干法凈化系統是非常有效的措施，能夠減少煙氣排放，達到目標凈化效率。