劉顯貴
(神東煤炭集團(tuán)上灣煤礦,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017209)
煤礦皮帶機(jī)是煤礦生產(chǎn)重要的運(yùn)輸工具之一,卻沒有隨著煤礦生產(chǎn)機(jī)械化程度的提高而發(fā)展,在一定程度上制約著煤礦的生產(chǎn)。在煤炭實(shí)際運(yùn)輸過程中,煤礦皮帶機(jī)常常出現(xiàn)跑偏故障,嚴(yán)重影響運(yùn)輸速度,甚至損壞相關(guān)設(shè)備,不利于煤礦生產(chǎn)
皮帶機(jī)皮帶跑偏很多是在安裝時(shí)安裝不當(dāng)導(dǎo)致的,比如導(dǎo)料槽的兩側(cè)橡膠板受力不均勻,輸送帶的接頭不平直等,導(dǎo)致皮帶跑偏。一般來說皮帶機(jī)的托輥都要保持水平,要和皮帶機(jī)中心保持垂直,只要保證二者橫向合力為零就能防止跑偏發(fā)生,而安裝時(shí)候很難通過觀察避免此類問題,只能在設(shè)備投入使用一段時(shí)間后才能發(fā)現(xiàn)問題再予以解決。
皮帶機(jī)本身的質(zhì)量問題導(dǎo)致的跑偏故障是煤礦企業(yè)采購不夠標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致的,如果皮帶機(jī)本身就存在質(zhì)量問題,則很難保證其整體運(yùn)行過程中受力均勻,皮帶跑偏則屬于正?,F(xiàn)象;另外,皮帶機(jī)如果長時(shí)間運(yùn)行就會(huì)老化,老化的皮帶內(nèi)部受力也會(huì)有所差異,兩側(cè)張力不平衡發(fā)生跑偏;還有,煤礦有程度不同的粘性,皮帶機(jī)滾筒和托輥運(yùn)行過程中黏上礦料同樣影響皮帶機(jī)的張力,以上所述都會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。
在煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)輸過程中,要求工作人員必須按操作規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),若上面運(yùn)送物品的擺放位置不均,直接引起載重不均,導(dǎo)致皮帶機(jī)一側(cè)偏離;此外,若工作人員給料不均,也可使礦料下落位置及方向不正確,引起皮帶機(jī)跑偏。受人為損害、長時(shí)間使用及制造工藝等原因影響,皮帶機(jī)輸送帶的接頭較易出現(xiàn)毛糙,或者不平直,而皮帶自身不平直和硫化接頭跑偏,都可導(dǎo)致皮帶一側(cè)跑偏。另外,機(jī)器長時(shí)間使用,還可導(dǎo)致皮帶機(jī)輸送帶老化、機(jī)械松弛、零件磨合度大大下降等,引起故障發(fā)生。據(jù)調(diào)查研究,皮帶機(jī)的內(nèi)部應(yīng)力不均,也能直接引起皮帶發(fā)生程度不同的跑偏。
托輥組位置在煤礦皮帶機(jī)正常運(yùn)行中發(fā)揮著不可替代的作用。如果皮帶機(jī)滾筒與托輥的安裝位置不準(zhǔn)確,會(huì)使機(jī)器中心線和托輥的垂直狀態(tài)存在誤差,進(jìn)而出現(xiàn)跑偏故障。在運(yùn)輸煤礦的過程中,如果運(yùn)輸落料點(diǎn)的位置準(zhǔn)確性不高或是物流存在不均勻的情況,皮帶機(jī)的兩側(cè)摩擦力也會(huì)出現(xiàn)差異,致使皮帶整體或是部分出現(xiàn)傾斜,引發(fā)跑偏故障。若皮帶機(jī)的皮帶跑偏,可以對(duì)托輥組位置進(jìn)行有效的調(diào)整,及時(shí)糾正跑偏的情況。另外,在安裝皮帶機(jī)的過程中,可以對(duì)托輥組兩側(cè)安裝孔進(jìn)行加工并形成長孔,為托輥組的調(diào)整提供便利。需要注意的是,在調(diào)整托輥組位置期間,應(yīng)綜合考慮皮帶的跑偏方向,保證另一側(cè)向皮帶前進(jìn)的方向后移。如果皮帶是向上方跑偏,則需要對(duì)托輥組下位進(jìn)行調(diào)整,并向左移動(dòng)完成上位調(diào)整,以達(dá)到向右方移動(dòng)的目的。
煤礦皮帶機(jī)在實(shí)際運(yùn)行的過程中,一旦出現(xiàn)跑偏故障,可以對(duì)其改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒的位置做出有效調(diào)整,進(jìn)而對(duì)故障進(jìn)行處理。通常來講,皮帶機(jī)的滾筒數(shù)量在2~5個(gè),在安裝滾筒的時(shí)候,一定要保證位置和皮帶機(jī)長度方向的中心線保持垂直。如果垂直度的誤差相對(duì)較大,那么跑偏的幾率就會(huì)提高。針對(duì)這一問題,要對(duì)皮帶機(jī)的改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒位置做出適當(dāng)調(diào)整。其中,如果頭部滾筒皮帶機(jī)向右側(cè)跑偏,應(yīng)向后方移動(dòng)左側(cè)的軸承座。如果皮帶機(jī)出現(xiàn)左側(cè)跑偏的故障,則需要向后方移動(dòng)右側(cè)的軸承座。在尾部滾筒皮帶機(jī)運(yùn)行期間,如果出現(xiàn)右側(cè)跑偏的故障,應(yīng)向后方移動(dòng)右側(cè)的軸承座。在出現(xiàn)左側(cè)跑偏故障的情況下,要向后方移動(dòng)左側(cè)的軸承座。調(diào)整皮帶機(jī)改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒位置的時(shí)候,只要保證其位置處于最佳狀態(tài)就可以,但需要注意的是,對(duì)改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒進(jìn)行調(diào)整前,應(yīng)保證其安裝的位置滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
防偏開關(guān)能有效預(yù)防與處理煤礦皮帶機(jī)跑偏故障,其功能分兩級(jí):一是報(bào)警;二是自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)煤礦皮帶機(jī)開始出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時(shí),防偏開關(guān)立輥傾斜到一級(jí)動(dòng)作角度,發(fā)出警示提醒。如果跑偏問題進(jìn)一步發(fā)展,立輥傾斜到二級(jí)動(dòng)作角度,發(fā)出另一組信號(hào),并自動(dòng)停機(jī)。煤礦皮帶機(jī)跑偏故障解決后,防偏開關(guān)立輥?zhàn)詣?dòng)回到原位置,重新開始正常工作。另外,防偏開關(guān)還具有檢測煤礦皮帶機(jī)發(fā)生跑偏故障原因的功能。
落料位置不均也會(huì)導(dǎo)致煤礦皮帶機(jī)發(fā)生跑偏故障,因此調(diào)整落料位置也是預(yù)防處理跑偏故障的重要手段。調(diào)整落料位置時(shí),首先確定轉(zhuǎn)載點(diǎn)處兩條運(yùn)輸帶的相對(duì)高度,以在允許范圍內(nèi)盡量高為宜。另外還需確定散料運(yùn)輸皮帶機(jī)的導(dǎo)流槽形式和尺寸,確保其在合理范圍內(nèi)。
調(diào)整張緊程度能夠有效避免皮帶機(jī)跑偏,主要有兩種措施:重錘式張緊和機(jī)械式張緊。其中重錘式張緊又可以分為尾部重錘式張緊和中部重錘式張緊。在調(diào)整重錘式張緊的時(shí)候,改向滾筒的軸心線既要垂直于重力垂線,又要垂直于皮帶長度方向,兩者結(jié)合才能保持軸心線的水平。在調(diào)整機(jī)械式張緊中的螺旋張緊時(shí),對(duì)于張緊滾筒的軸承座不論怎么移動(dòng),最重要的是要保持滾筒軸線垂直于皮帶的縱向方向。通過這兩種措施調(diào)整尾部滾筒軸承座的位置能夠有效避免皮帶發(fā)生松弛現(xiàn)象,防止皮帶機(jī)跑偏。
綜上所述,在發(fā)生煤礦皮帶機(jī)跑偏故障時(shí),應(yīng)該及時(shí)尋找故障發(fā)生的原因,并采用合理的方法進(jìn)行調(diào)整,具體處理措施有合理調(diào)整托輥組的位置、合理調(diào)整滾筒的位置、安裝調(diào)心托輥組、合理調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置、合理調(diào)整皮帶張緊度和對(duì)雙向運(yùn)行皮帶機(jī)的調(diào)整等,且在皮帶機(jī)運(yùn)行過程給予有效監(jiān)督與控制,減少或避免跑偏故障發(fā)生,促進(jìn)煤礦安全運(yùn)行,提高效率。