徐秀敏
(邢臺德龍鋼鐵有限公司,河北 邢臺 054000)
所謂的連鑄就是指連續鑄鋼。連鑄技術是一項先進的生產技術,能夠將鋼水直接澆注成形,該項技術誕生于上個世紀的五十年代。和傳統的先鑄造再軋制的工藝比起來,連鑄技術能夠大幅的提升生產的效率。隨著連鑄技術的不斷發展,連鑄技術在世界各地的產鋼大國都得到了廣泛的應用。
隨著連鑄技術的廣泛應用,有效的推動著鋼鐵工業的進一步發展。首先,通過連鑄技術的應用,能夠有效的簡化生產工序。采用連鑄技術,能夠有效的將初軋開坯的工序省去,從而有效的縮短鋼水到成坯的周期時間。其次,通過連鑄技術的應用,能夠有效的提升金屬的收得率。采用連鑄技術,從鋼水到成坯的收得率大約是95~96%,有效的實現了節約金屬的目的。另外,采用連鑄技術,還能夠減少能源的消耗。再次,通過連鑄技術的應用,能夠有效的改善勞動條件。隨著科學技術的不斷發展,目前,連鑄生產的大部分操作環節都能夠由計算機進行自動控制,大幅的降低了工作人員的工作壓力。最后,通過連鑄技術的應用,能夠有效的提升鑄坯的質量。利用連鑄技術制成的板材,不但具有較高的橫向性能,還具有較高的深沖性能。總之,和傳統的模鑄工藝比起來,用連鑄坯軋成的板材,大部分的性能指標都要更加的優越。
隨著我國經濟水平和科技水平的不斷提升,我國的鋼鐵行業也得到了長足的發展。近年來,我國的連鑄技術一直在迅猛的發展,連鑄比已經能夠和工業發達國家比肩。首先,隨著我國連鑄技術的不斷發展,有效的推動著我國鋼鐵行業的進一步發展。目前,我國馬鞍山鋼鐵股份有限公司采用異型胚連鑄技術生產的工字型鋼材已經遠銷海外。其次,隨著我國連鑄鋼產量的不斷提升,我國連鑄鋼的品種也越來越多,質量也在不斷的提升。武漢鋼鐵股份有限公司研制開發的連鑄鋼品種已經超過了一百七十種;寶武鋼鐵集團有限公司采用連鑄技術生產出的汽車面板已經通過了美國三大汽車公司的QS—9000質量認證體系。最后,我國一直很重視連鑄工藝的優化,也針對連鑄工藝制定出了相關的優化措施。例如對方坯連鑄機的二冷水控制方式進行了優化,在此過程中,一方面,將二冷水控制方式由以往的手工操作升級為了自動化控制操作;另一方面,對相關的配水制度實施了優化。在這種情況下,不但能夠確保鑄坯的質量,還能夠提升生產過程的安全性。另外,隨著連鑄工藝的不斷發展,電磁攪拌技術也在我國的連鑄生產中得到了越來越廣泛的應用。通過電磁攪拌技術的應用,能夠有效的提升鑄坯質量。
1.鑄機型式的發展方向
就板坯鑄機而言,其鑄機型式的發展趨勢是用直弧型來替代以往的弧型,這樣做的話,就可以有效的減輕鑄坯內弧側夾雜物積聚的問題。對于方坯鑄機而言,其鑄機型式的發展趨勢是采用大斷面。這樣做的話,不但能夠有效的減輕澆注水口的堵塞問題,還能夠有效的提升鋼材的質量。
2.軟壓下技術
針對鑄坯中心偏析的問題,在未來的連鑄生產中,軟壓下技術必然會得到越來越廣泛的應用。通過軟壓下技術的應用,不但能夠使鑄坯中心更加的致密,還能夠有效擠動鑄坯中心中的半凝固鋼水,從而有效的實現減輕鑄坯中心偏析的目的。
所謂的高效連鑄就是一種高效率的連鑄技術。要實現高效連鑄,就要在確保鑄坯質量的基礎上,全面的提高澆筑速度、鑄機的作業率以及連澆爐數。隨著我國鋼鐵行業的不斷發展,對連鑄坯的數量需求和質量需求都在與日俱增。在這種情況之下,就必須要有效的提升連鑄的生產效率。在此過程中,主要會采用兩種操作方案,一種是對現有的連鑄機進行升級改造,另一種是研發制造新型的高效連鑄機。經過了多年的努力,,目前,這兩種操作方案都取得了良好的成效。
首先,通過高效連鑄技術的應用,能夠有效的提升連鑄坯的產量。對于連鑄生產而言,如果僅僅只是依靠增加連鑄機的數量來提升連鑄坯的產量,顯然是不科學的,不但需要大量的資金投入,場地占用面積也會不斷的增加。因此,就需要通過高效連鑄技術來提升連鑄機的生產效率。其次,通過高效連鑄技術的應用,能夠有效的改善連鑄機與轉爐之間的匹配關系。對于以往的小方坯生產而言,不但連鑄機與轉爐之間的匹配關系較為混亂,也無法切實的實現工藝制度的標準化。通過高效連鑄技術的應用,不但能夠有效的實現各種模式的爐機匹配生產,還能夠有效的提升設備的可靠性,從而促進鑄坯質量和產量的提升。最后,通過高效連鑄技術的應用,能夠為鋼鐵企業創造出更高的綜合經濟效益。利用高效連鑄技術,既能夠有效的提升連鑄機的各項技術指標,又能夠有效的節約能源。在這種情況之下,必然能夠有效的降低鋼鐵企業的生產成本,從而為鋼鐵企業創造出更最后,通過高效連鑄技術的應用,能夠為鋼鐵企業創造出更高的綜合經濟效益。利用高效連鑄技術,既能夠有效的提升連鑄機的各項技術指標,又能夠有效的節約能源。在這種情況之下,必然能夠有效的降低鋼鐵企業的生產成本,從而為鋼鐵企業創造出更高的綜合經濟效益。高的綜合經濟效益。
綜上所述,連鑄技術在我國鋼鐵行業發展的過程中發揮著重要的作用。對于連鑄技術而言,其應用發展空間還是比較廣闊的。因此,在開展連鑄生產的過程中,除了要充分的利用高效連鑄技術之外,還要與時俱進的對連鑄技術實施創新。