馮家星 彭君宇
(九江市共青創新職業培訓學校,江西 九江 330000)
在機械設備普及到社會各領域中后,機械設備所發揮的作用也越發的突出,這也使得社會對于工件的需求量不斷提升。在工件加工領域的這種發展趨勢下,也就更顯現出了鉗工工作的重要性,并需要鉗工能在保證加工質量的同時提升加工效率,促進鉗工加工領域的全面發展。
在機械制造領域的發展過程來看,鉗工出現的較早,并且鉗工也被認為是機械加工領域中較為古老的金屬工件加工技術,通常鉗工指的是金屬工件加工領域中的削切加工操作、機械修理操作以及機械裝配操作等加工操作。從實際的鉗工加工操作手法方面來看,包括了鉸削處理、研磨處理、以及鉆削處理等類型的處理手法。鉗工的工作不僅在過去極為重要,在機械設備性能提升、精準度優化、設備效率強化的現代鉗工工作仍舊十分重要。雖然現代機械設備在編程軟件的協助下實現了加工操作質量方面的飛躍,但劃線操作、工件刮削操作、工件研磨操作以及機械零部件的裝配工作仍需要通過人力來完成,機械設備難以保證這些操作的質量。另外,一些精密度較高的工件加工也只能通過鉗工的手工操作完成,尤其是在單件工件加工生產方面,鉗工加工操作有著獨特的優勢。從整體來看,鉗工加工操作有著加工速度快、操作便捷、耗時較少的優勢,因而在現代機械工件加工領域仍有較多的運用,而在現代機械工件加工需求量增大的現代,也需要鉗工加工操作能在效率以及質量方面有所強化。
在鉗工加工流程中,重要的一項技能就是鋸割。在操作的時候,要從三個方面進行考慮。第一,工件表面加工余量,第二,工件尺寸,第三,形狀。只有從這三個方面進行考慮,才能使工時大大降低。在鋸條選用上,要做到恰當。因為鋸條不同,對鋸割速度、質量都會產生很大影響。因此,,在鋸條選擇上,一定要注意,要根據原材料對鋸條進行有效選擇。只有這樣,才能保證質量,才能提高工作效率,才能提高產品質量。
在鉗工加工操作中,銼削是較為基本的加工操作,這一操作無論是適用范圍還是使用頻率都較高。比如常見的機械工件外曲面結構加工、機械工件溝槽加工以及內外角的加工操作中都不可避免的需要使用到銼削加工操作,尤其是在模具加工以及復雜形狀機械零件的加工制作方面,銼削操作的使用頻率更高。并且在實際的進行銼削加工的時候,銼削所選擇的銼削操作方式以及銼削工具都可能會對最終的操作質量以及操作加工效率產生影響,需要鉗工在銼削操作中做好銼削方式以及銼削工具的選擇。就銼削操作方式的選擇而言,不同類型的機械零件有著不同的特點以及加工標準,這也就需要加工人員能在選擇銼削操作方式的時候結合工件的具體情況進行選擇,保證銼削方式選擇的合理性。比如在鉗工進行粗加工的時候,由于這種粗加工的工余量巨大,因此在選擇銼削處理方式的時候可以選擇順向銼的方式,不僅操作本身較為簡單,同時還能有效的增加加工操作效率。而在加工表面粗糙程度難以確定的工件的時候,可以選擇交叉銼的方式對工件進行加工處理,在采用這種方式進行工件加工的時候不僅進一步確定工件表面的粗糙程度,同時還能實現快速去屑的目標。另外,如果所加工的機械工件表面較為狹窄并且具有良好的平整度,那么就應選擇推銼的處理方式,在使用這種銼削方式的時候,使工件表面的粗糙得到有效改善,讓表面變得光滑,也使得質量有了很大提升。在銼削的時候,需要選擇合適的方法,也要選擇適應的工具。因為銼刀的種類不同,適用的情況和方法就不同,對銼削的效果就會有直接影響。因此,在選擇銼削的時候,一定要全面考慮,要對銼削材料進行考慮全面,因為材料會對銼削方法的選擇有很大影響。只有提高銼削的質量,才能提高工作效率,才能保證產品質量。
鉗工作業,包括的內容非常多,這就對技術有很高的要求。因為鉗工技術的技術會對產品造成很大影響,對效率的高低也會帶來很大影響。在傳統中,鉗工加工一般采用金屬加工技術,所使用的工具一般都是金屬制造。隨著技術的發展,傳統鉗工也就出現了很多問題,對產品質量帶來很大影響。因此,就需要鉗工進行創新,使鉗工向更好方向發展。現在,以孔加工為例子。孔加工在整個加工,是最為難的一部分,所占比重已經達到了百分之二十。對于傳統工藝來講,已經難以滿足工藝的要求,因此,就在鉆床無人操作的過程中,進行孔加工的穿插,這樣,就使加工難度大大降低,也提升了工作的效率,大大縮短了孔加工的時間。在新技術和新設備的運用中,需要工作人員進行創新,要敢于運用新技術,要敢于運用新設備,要勇于嘗試,勇于創新,不要畏懼,要做到勇敢、不畏困難。要對過外和國內的技術進行全面了解,不斷學習和培訓,全面掌握新技術,這樣,才能把新技術用于鉗工中。新技術包括很多:有計算機、網絡等,在加工模擬的時候,可以運用多媒體,這樣,就能夠非常清晰的觀察每個步驟,對出現的錯誤,進行不斷的改正,這樣,就會減少失誤,就會更好的對新技術進行運用,就會把失誤率降到最低。
在加工的時候,鉗工的作用顯而易見。對于整個機械加工來說,鉗工在某些地方還存在著一定的缺陷。因此,就需要采取各種方法,對其缺陷進行完善。只有這樣,才能使工作效率大大提升,才能保證產品質量,為社會發展做出更大貢獻。