田丹1 程福洋2 由立君3
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市場經(jīng)濟的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新和研發(fā),為建筑工程施工技術(shù)的進步做好了準(zhǔn)備。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)確保了建筑工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,提高了建筑結(jié)構(gòu)的剛度和強度,增強了建筑的使用壽命和耐久性、可靠性,成為當(dāng)前建筑工程項目中普遍使用的一種施工工藝。
高強螺栓的連接和普通螺栓的連接是螺栓連接技術(shù)中的兩種類別,在進行建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的施工時,因為螺栓的連接的安裝工作省力省時,需要運用的設(shè)施較簡單,并且對安裝工作人員的專業(yè)技能要求較低等特點,如今被廣泛的運用在建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工中。可以根據(jù)螺栓受力的區(qū)別,分成三種類別,抗拉螺栓連接、抗剪螺栓連接以及同時承受兩種受力的螺栓連接。因為螺栓擁有受力的性能,因此在未來的施工和設(shè)計中,對母材和螺栓間的連接性能比較重視。但是螺栓的連接同樣擁有不足,在進行設(shè)計時需要重視孔壁的承壓破壞問題和抗剪連接螺栓的剪斷問題。在進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝時,需要保障鋼結(jié)構(gòu)的安裝準(zhǔn)確性,避免栓不對孔的現(xiàn)象發(fā)生。并且對鋼結(jié)構(gòu)連接區(qū)中的螺栓緊固順序需要擁有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),對緊固件連接質(zhì)量進行控制的最終目的是要對高強度螺栓的連接質(zhì)量進行控制。在安裝之前,需要對高強度的螺栓摩擦面實施抗滑系數(shù)測驗,對高強度的螺栓出廠證明進行批號的證實,還要實施批號的軸力測試,以及對高強度的螺栓摩擦面加工質(zhì)量進行檢驗,要嚴(yán)格依照有關(guān)施工工序進行建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的施工。
如今的焊接技術(shù)進步非常迅速,在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的連接工作中,焊接工藝得到了廣泛的運用。焊接技術(shù)的焊接方法比較靈活,可以滿足各種連接位置的延性、強度和剛度,焊接的連接質(zhì)量也比較容易保障,因此焊接是目前建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工中比較常用的連接方法。在進行建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工時,比較常用的焊接方法大多是氣體保護焊、埋弧焊、手工電弧焊等。由于焊接容易產(chǎn)生高溫,會導(dǎo)致材料的內(nèi)部晶體排列順序出現(xiàn)變化,鋼結(jié)構(gòu)的反應(yīng)會讓焊接縫處的材料減小塑性,加大脆性,增加了鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷裂的幾率。因為焊接時的高溫,焊接附近的主體會受到高溫的影響,擁有一些熱影響區(qū)域,區(qū)域的大小在對著焊接參數(shù)的變化而不斷變化,焊接時形成的高溫影響會使內(nèi)部的性能和組織出現(xiàn)非常大的改變,并且這個區(qū)域中的金屬晶粒逐漸變粗,這會造成此區(qū)域內(nèi)的金屬在韌性和塑性上有所減弱,其硬度在不斷增加。而且因為焊接的次數(shù)變多,這樣的狀況會逐漸顯著,想要有效的防止出現(xiàn)這種現(xiàn)象,需要進行規(guī)定,要求相同的焊接位置,焊接的次數(shù)不能大于兩次。
針對建筑工程來說,必須要在保障混凝土獨立柱高效融入的基礎(chǔ)上,開展鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計。在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中,必須嚴(yán)格的針對混凝土基礎(chǔ)軸線、地腳螺栓的位置、數(shù)量、頂面標(biāo)高、螺栓孔等各個內(nèi)容進行準(zhǔn)確的定位。制定周密的構(gòu)件進場堆放計劃。強化針對施工現(xiàn)場材料、車輛、設(shè)備、人員等各個環(huán)節(jié)的管理。切實的保障施工的順利進行,保障前期施工準(zhǔn)備階段的實際質(zhì)量。
及時的將更改的計劃與施工人員開展商討,結(jié)合實際的施工環(huán)境,引導(dǎo)每一位施工人員去熟悉施工的設(shè)計方案、施工技術(shù)工藝。此外,還必須嚴(yán)格的把控施工材料的質(zhì)量,在材料、設(shè)備進場時,針對鋼筋材料的合格證明以及力學(xué)證明進行復(fù)檢。開展焊接之前,必須嚴(yán)格的針對焊接工藝進行鑒定,必須嚴(yán)格的按照施工操作報告來進行焊接工藝操作。嚴(yán)格的結(jié)合不用材料、不用硬度的鋼筋材料制定出區(qū)別化的鋼筋焊接施工技術(shù)。針對全熔透的一級、二級焊接工藝,必須要進行超聲波探傷,并按照設(shè)計圖紙,合理的針對焊腳的尺寸進行設(shè)置,保障焊接工藝的實際質(zhì)量和美觀性。
一是,焊接和組裝的順序處理。施工管理者應(yīng)準(zhǔn)備好符合施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的水平臺,用于鋼結(jié)構(gòu)的組裝和制作。設(shè)計和準(zhǔn)備的過程中,應(yīng)保證平臺能夠承受自身的重力,避免鋼結(jié)構(gòu)的下沉或者不穩(wěn)定。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中,可以在固定位置焊接完成后,依次序組裝;或者一次性完成小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接施工;或者,在小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接之后,再焊接組裝大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
二是,余量收縮的處理策略。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工冷卻后,受到熱脹冷縮影響,工件規(guī)格尺寸會縮小;為了避免上述問題的發(fā)生,再大型建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工準(zhǔn)備階段,需要事先分析可能產(chǎn)生的余量收縮,并預(yù)留出相應(yīng)的尺寸余量——留出收縮空隙,或者留出構(gòu)件收縮的長度,防止鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件冷卻后縮短變形。
三是,防止變形的處理策略。焊接施工后,施工縫在冷卻過程中產(chǎn)生拉應(yīng)力,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形。為了防止上述問題的產(chǎn)生,應(yīng)制定防止變形的焊接施工對策,例如焊接施工準(zhǔn)備階段,事先使用折邊機和油壓機向收縮反方向壓彎蓋板,以避免蓋板焊接變形;或者,將扁鋼事先向后角度傾斜焊接,以確保工字鋼構(gòu)件與扁鋼保持垂直。
四是,固定施工策略。大型建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工中,應(yīng)考慮到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和工件受到重力的影響,同時受到焊接應(yīng)力的影響,難以固定構(gòu)件位置;因此,在接頭焊接施工準(zhǔn)備階段,應(yīng)將構(gòu)件用夾具固定,并設(shè)置好焊接平臺,以固定鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件位置,保證構(gòu)件焊接施工的垂直度和水平度。
綜上所述,施工企業(yè)及施工管理人員應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及技術(shù)應(yīng)用,結(jié)合工程情況,采取科學(xué)的施工方案,保證鋼結(jié)構(gòu)施工的效率與質(zhì)量,達到增強建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,提高建筑抗震性能、耐久性能的效果。施工管理者應(yīng)樹立正確的施工管理意思,遵守國家施工規(guī)范要求,科學(xué)開展鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè),促進建筑產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。