PLC控制技術在工業自動化中的優化應用策略

黎 智

(四川工程職業技術學院，四川 德陽 618000)

一、PLC概述

PLC通過將信息傳遞技術、電子計算機技術、自動化技術進行融合，形成可編程邏輯控制器。當前PLC技術廣泛應用到自動化控制中，可為其提供精準化操作方式，滿足自動化加工過程中的精確性、連貫性和可操控性等。

PLC技術在運行過程中，按照一定的邏輯順序進行工作，使其可進行正確性、合理性操作。首先是采樣階段，PLC通過對系統輸入端口(I)進行掃描并讀出信息，將信息傳遞到映像存儲器中；其次是執行階段，通過采樣階段傳遞過來的信號，PLC對其程序進行掃描，保證傳遞數據信息進入已讀狀態；最后是輸出階段，作為PLC控制系統中最后一道程序，通過對采樣階段和執行階段的數據信息進行刷新，確保信息傳遞正確，通過輸出端口(O)進行數據的傳輸，另其對電路形成控制達到設備正常運轉。

二、PLC控制技術在工業自動化中應用注意事項

(一)設備溫度問題

PLC在運過程中，易受溫度影響，導致系統結構運行不穩定。目前大部分PLC工作溫度為0℃-50℃，因此在自動化設備進行安裝時，應依據其工作環境進行合理安裝，另其工作溫度處于正常范圍內。如因環境條件限制，當工作條件高于50℃時，應將周圍放置冷循環裝置，當有陽光照射時，應加裝擋光板；當工作條件位于0℃左右時，可將PLC周圍放置阻燃性、隔熱性和穩定性能較高的隔熱材料，來保證PLC處于正常工作溫度。

(二)設備濕度問題

濕度也是影響PLC正常工作的主要原因，由于PLC設備較小，電子元器件和組成系統過于集中，當部分自動化設備工作環境中濕度過大時，電子元件進行工作瞬間產生微電壓，已通過固化性水汽進行直接接觸，導致電子元件間發生短路反應，使整體系統運行崩潰。目前大部分PLC工作環境濕度應低于80%，且工作環境內在濕度為80%不可產生凝露現象，當工作環境無法避免時，應對PLC周圍安放干燥裝置，提升PLC的絕緣性能，使設備可正常運行。

(三)設備振動問題

PLC設備在安置過程中，應遠離自動化設備的振源位置。PLC在運行過程中，當受到振動較大時，易影響PLC控制系統，另其無法正常工作或降低其控制性能。當由于環境和設備原因限制，致使PLC必須安置在振源附近，此時應加裝相應的減震設備對進行保護，使控制系統可正常運行。

三、PLC控制技術在工業自動化中的優化應用策略

(一)增強開關量控制的可編程邏輯性

PLC控制技術依據其工作原理，可實現控制的邏輯性和順序性，通過對信息采集，進行系統性辨別，另其對設備可進行多方向同時操作。通過在工業自動化中的應用，可使自動化設備進行多功能操作，通過其邏輯性和順序性，使自動化技術可加工出工藝復雜的材料，提升工業自動化生產效率提高。例如工業生產中的塑膜機、立式車床等通過PLC技術可實現多功能加工模式。

(二)加強對工業自動化設備的控制

在工廠進行引進自動化設備時，不僅可提升工作效率，還可代替部分人工，節省企業的資源。隨著市場環境的不斷變化，對于工廠產品要求也越來越嚴格，通過PLC控制應用到自動化設備中，可增加其產品的精確性，提升自動化設備的可操控性，技術人員進行相應的編程即可形成自動化生產，通過對自動化設備的精確控制，可提升工廠的工作效益。

(三)優化運動路徑的控制

隨著PLC控制技術的不斷擴展，另其發展領域也不斷擴大，PLC技術對工業自動化設備的運行路徑也可進行相應優化，使其誤差減小。通過對路徑的不斷優化可應用到工業用機器人中，對機器人運行軌跡進行控制，增加其穩定性，使機器人正確的執行指令。

(四)提升數據處置速度

PLC控制技術由于系統具有高邏輯性，在其對數據進行傳輸過程中，可對數據進行正確處理并提供相應的輸出環境。在進行數據對比方面，可依據其掃描特性對參數與數據信息進行快速對比，并指出具體誤差所在，經過控制器自處理系統完成對數據正確的傳輸，使其完成正確指令。通過PLC具有高數據處理功能，可應用到精密儀器生產中和食品安全監測設備中。

四、結語

綜上所述，通過本文對PLC介紹，和PLC在工業自動化中的應用優化，令其增強開關量控制的可編程邏輯性、加強對工業自動化設備的控制、優化運動路徑的控制、提升數據處置速度，使PLC可更廣泛應用到各個領域中。期望在未來發展過程和，PLC技術可得到不斷發展與應用，為工業自動化發展提供有效助力。