中國石化首批綠色企業樹立環保新形象

編者按：中國石化2018年4月宣布啟動“綠色企業行動計劃”。該計劃包含綠色發展、綠色能源、綠色生產、綠色服務、綠色科技、綠色文化等六大計劃，目標是到2023年建成清潔、高效、低碳、循環的綠色企業。經過近一年的綠色企業行動實踐，中國石化日前命名首批綠色企業，中原油田、江蘇油田、茂名石化、鎮海煉化、天津石化、金陵石化、江蘇石油、浙江石油、廣東石油、銷售華南10家企業入選。這10家綠色企業在綠色發展、綠色能源、綠色生產、綠色服務、綠色科技、綠色文化等方面做了大量卓有成效的工作，成果顯著，亮點紛呈。

1 中原油田：用創新驅動 助力綠色油田

在綠色企業創建中，中原油田以創新為引領，以科技為支撐，以管理為核心，全面實施6大綠色行動計劃，構建綠色低碳長效機制。

技術創新，讓綠色科技服務綠色生產。綠色發展需要創新的科技支撐，中原油田將綠色環保理念融入油氣田開發生產全流程，依靠新工藝、新技術、新裝備推進節能減排，保障綠色清潔生產。

自主研發井內油管桿清洗技術，刺洗產生的油水混合物由原來導入防滲池改為套管井筒內循環，實現現場廢水循環利用，大大減少油水灑落環境污染風險。

大型硫黃回收裝置停工“熱氮吹硫”技術實現了裝置綠色停工，為全行業高含硫天然氣凈化裝置環保穩定達標提供了普光樣本。井下作業創新開發囊式防污染裝置，集輸環節應用高效節能電加熱轉換器，實施燃氣鍋爐低氮50改造試驗。

管理創新，健全風險應急管理體系。中原油田通過健全政企聯動應急演練機制，不斷提高應急處置、應急聯動、應急疏散和應急保障能力。2018年中原油田普光分公司聯合四川省生態環境廳、達州市、宣漢縣人民政府，舉辦四川省突發環境事件（Ⅲ級）應急演練。此次演練填補了四川高含硫天然氣開發硫化氫氣體泄漏環境應急處置演練的空白。

中原油田建成國家危險化學品應急救援（實訓）濮陽基地。該基地具備開展大型應急處置、救援演練培訓及技術競賽等條件，在提升國家危險化學品安全保障和應急救援能力的同時，更有助于降低環保風險。

監測創新，建立生態跟蹤監測機制。中原油田實現環境監測全覆蓋，特別是普光氣田在行業內首次開展生態跟蹤監測，每年對氣田和周邊區域環境空氣、地表水、土壤、植被等進行連續監測，持續跟蹤氣田周邊生態環境質量。至今已獲得監測數據3.1萬個，對比照片1 763張。跟蹤監測結果顯示，當地生態保持了原有環境功能。開發至今，油田在巴山蜀水間采出金山銀山，當地依舊綠水青山。

2 江蘇油田：擦亮水鄉的綠色名片

江蘇油田持續踐行綠色低碳發展戰略，深入推進綠色企業創建工作，不斷提升清潔生產水平。采用先進工藝，著力源頭減排，注重過程管控，降低消耗、減少污染，為建設“清潔、高效、低碳、循環”的綠色油田奠定堅實基礎。

油田建立了完善的污水處理系統，提高了注水水質，將污水轉化成清泉回注地層，保護生態環境的同時提高了原油采收率。在富11站，采用微生物處理工藝，水質達到行業A2級，主要控制指標達到A1級。該專有技術由工程院生化處理研究組研發，通過培養高效專性除油菌種，吃掉污水中的礦物油，去除硫化物等污染物，將污水變成清泉。目前，含油污水微生物處理工藝已在9個站庫應用，累計處理量達1 000萬立方米，在促進綠色開發的同時，也帶來可觀的經濟效益。

對油井生產過程中的伴生氣，油田通過移動式抽氣裝置、撬裝式壓縮天然氣供氣等技術將富余天然氣收集起來，變廢為寶。目前，日回收量達2萬立方米。

在李堡集轉站，江蘇油田率先推出“四無一新”李堡模式，開創鍋爐房下崗、三管流程靠邊、計量房退休、數字監控頂崗的“李堡油田模式”，噸油綜合能耗下降38%，榮獲全國優秀企業管理成功案例特別獎。如今，李堡模式加快推進，江蘇油田已有80%左右的油井取締傳統的三管伴熱流程。太陽能裝置在水鄉受到熱捧，成為眾多站庫一道靚麗的風景線。

油田還發揮技術優勢，從源頭降低能源消耗。真武到揚州石化的長輸管線是江蘇油田防范水運環境風險項目，管道全長27公里。經過科學測算，提出保溫層厚度由設計慣例的3厘米增加到4厘米的建議。此建議減少了一個中間加熱站，年節能1 100噸標煤，節約項目投資600多萬元。江蘇油田還開展常溫輸送、網電應用，開發抽油機智能控制等技術，進一步降低生產能耗，努力打造富有水鄉特色的資源節約型油田。

3 茂名石化：以綠色生產打造綠色形象

茂名石化牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”理念，全面實施綠色低碳發展戰略，努力建設無泄漏裝置，無異味廠區、花園式工廠。茂名石化制定了綠色企業行動計劃實施方案，從綠色發展、綠色產品、綠色生產、綠色服務、綠色科技、綠色文化、綠色工廠、綠色社區8個方面實施計劃，分解151項任務和160個投資項目，從2018年至2022年分步實施，目前已完成2018年的任務和項目，全年共落實53.643億元資金投入綠色發展。

為社會提供清潔能源是茂名石化創建綠色企業的重要舉措。通過技術改造和新項目建設，為油品質量升級打牢基礎，提前6個月完成國Ⅵ車用柴油升級，提前3個月完成國Ⅵ汽油升級，已全面生產供應國Ⅵ汽柴油。

茂名石化組織生產綠色環保輪胎材料產品、低氣味環保型聚烯烴材料產品、綠色環保土工膜專用料產品等7個系列20個綠色化工產品，產量達到31.66萬噸。

茂名石化成立非計劃停工專題攻關組，全力開展專題攻關，開展隱患排查整改，落實科學巡檢，推行節能環保一體化清潔生產新模式，實現源頭削減、過程管控，達到節能、降碳、減污、增效目的。完成煉油4號柴油加氫余熱發電等能源管理項目、化工2號MTBE新增脫烴塔利用高壓副產蒸汽等改造項目，年節能折合標煤23 823噸。

茂名石化深入開展“弘揚優良傳統，擁抱四大革命”形勢任務主題宣講，圍繞綠色革命，從思想上使全體員工增強綠色意識。煉油分部提出環保“五不允許”要求，不允許任何一個排放指標不合格，不允許任何一絲異味產生，不允許任何一點粉塵飄散，不允許任何一滴油落地，不允許任何一點危廢違規處置。

4 鎮海煉化：根植綠色基因踐行綠色低碳

2018年，鎮海煉化深入貫徹落實中國石化綠色企業行動計劃，全面開展綠色企業創建。

發展綠色能源，有序推進清潔油品供應、生物航煤生產及太陽能光伏發電項目，持續為社會提供清潔產品。

堅持推進生產過程節能、減排、降碳，能耗指標、環保指標不斷提升。扎實推進“能效提升”計劃項目，通過管理節能、技術節能和合同能源管理等措施，繼續保持乙烯能效“領跑者”。探索完成系統內首套焦化密閉除焦改造，焦池密閉并配備尾氣處理系統，有效抑制石油焦飛揚，現場環境改觀明顯。

抓好水資源梯級利用，提高凝結水回用率，煉油板塊、乙烯板塊凝結水回用率分別達到70%和85%以上。加強廢水的串級使用和處理后回用，實現水資源“分質處理、分級回用”，噸油新鮮水單耗和噸油外排污水指標處于國際領先水平。鎮海煉化現有三套污水回用裝置，目前已累計回用外排廢水9 150余萬噸，相當于節約9個西湖的水量。

綠色產品提供綠色服務。2018年具有鎮海煉化自主知識產權的新產品抗菌抗靜電滾塑專用料R646UQJ成功開發生產，填補了國內抗菌抗靜電滾塑專用料的空白。2018年，鎮海煉化共有6個聚烯烴新產品實現工業化生產。

制定《科學技術進步獎勵管理規定》，將綠色環保理念作為科技獎勵評分的重要依據，2018年共評出各類獎勵88項，多個項目具有重大綠色低碳價值和意義。

建立完善供應商采購、考核制度及體系，將綠色低碳納入綜合評分標準，將產品在生命周期內的資源和環境影響降到最低，全過程履行社會責任。

5 天津石化：綠色鏈條貫穿生產始終

中國石化啟動綠色企業行動計劃以來，天津石化主動接受各界監督，倒逼綠色企業建設提質提速，從源頭管控、過程管控、末端管控三個層面，形成貫穿生產始終的綠色鏈條。

從源頭減少原材料，尤其是有害物質的使用。煉油部重整裝置使用的白土更換為改性白土，既保證白土脫烯烴效果，又延長使用周期，有效緩解白土頻繁更換帶來的環境污染。在高辛烷值汽油生產中，采用新工藝，停止氫氟酸使用，有效降低對大氣環境的影響。

自主開發環保監控地圖，對污染源、廢水、廢氣、危廢貯存設施和空氣質量等重點控制點位進行實時監控，實現全員、全過程、全天候、全方位動態監控和處置聯動。

全面實施能效倍增計劃，新建和擴建一批生產裝置，二次加工負荷同比上升，公司綜合能源消費總量明顯下降，由實施前的355萬噸標煤/年下降至287萬噸標煤/年，以用能總量19.2%的降幅支撐了工業產值（2010年不變價）15.5%的增幅，能源投入產出率同比提升43.7%。

開源節流并舉，降低用水總量，成功引入市政中水和淡化海水為循環水補水。大規模開發應用清凈雨水等非常規水資源，實施擴大污水回用工程，2018年新增污水回用產能0.5萬噸/日，污水回用總量達1.5萬噸/日，逐步實現外排污水應收盡收。

強化攻關重結果遠離“高壓線”。地處京津冀地區，特殊的環境和條件對環保提出嚴格的要求。瞄準行業一流水平，全力推進環保治理。持續開展污水提標、VOCs治理、雨水系統綜合整治等，外排廢水化學需氧量濃度≤30毫克/升，為國內石化行業廢水排放領先水平；開創性研發蒸罐廢氣治理技術，解決煉化企業儲罐蒸罐廢氣直排污染問題；通過三次大規模改造，燃煤鍋爐煙氣氮氧化物、二氧化硫、煙塵實際排放優于燃氣鍋爐排放標準；有組織排放源VOCs，排放濃度全部降至80毫克/立方米以下。

2018年，天津石化實施固體廢棄物回收利用和減量處置的系列攻關，形成127項攻關方案，明確一物一案責任部門和工作目標。油泥浮渣進焦化裝置處理、廢油回煉，全部實現零外委。

6 金陵石化：推進全流程綠色生產

2018年，金陵石化從源頭控制、流程清潔化、信息化監管等方面，強化全流程綠色生產管理，有力推進綠色企業創建工作。

項目建設源頭清潔化。在項目投資決策之初就注重落實綠色發展戰略，實施綠色立項，對不符合產業發展規劃、屬于產業結構調整目錄中限制類和淘汰類、高耗能和高污染等項目不予立項。緊緊圍繞油品升級、結構調整、清潔生產、節能減排和安全除患治理等方面開展項目建設，嚴格執行建設項目“三同時”規定，按照規定開展能評、環評等工作，及時辦理行政報批手續，確保合規合法開展項目建設。

生產過程清潔化。在生產過程中積極應用清潔生產技術和措施，實施污油全部回煉、儲罐密閉切水，裝置大修實行密閉吹掃、放空氣全部回收等，儲運損失率降至0.046%、加工損失率達0.36%。生產部門加強非計劃停工管理，實施非計劃停工考核，2018年非計劃停工次數比上年減少30%。優化加熱爐及燃煤爐工藝操作，提高運行效率，降低燃料及其他能源消耗，利用閑置的3號螺桿機增加回收火炬氣，利用1號加氫裂化停用的輕烴回收系統凈化后供給熱電裝置作為燃料氣，增加優質燃料氣。

大力開展節能減排，加強二氧化碳回收利用。2018年共回收二氧化碳84 772噸。通過變頻器改造、氫壓機無級氣量調節、渣油加氫裝置乏汽回收改造、焦化大吹汽水代汽改造、熱油罐改造、精制柴油發電等項目的實施，煉油綜合能耗比集團公司考核指標低0.43千克標油/噸；單因耗能同比降低5.77%。

全天候監管的信息化。積極利用信息化手段加強環保監控，建立異常氣味實時監控系統、環保裝置運行實時監控系統、在線監測數據監控系統及設備泄漏檢測與修復管理信息系統等4個環保管理信息平臺，提高了環保管理的效率。

完善環保值班與異味舉報制度，24小時關注自己企業及周邊企業的異味，并及時配合地方政府處置。設立環保有獎舉報電話，在企業及周邊居民區張貼環保舉報宣傳牌，歡迎職工、家屬及社區居民舉報異常氣味。安排專業人員全天候檢查督促環保情況和受理環保問題，實行環保24小時值班制度。

7 江蘇石油：把綠色發展作為核心競爭力

堅持以“踐行綠色低碳發展、服務和建設綠色江蘇”為己任，以綠色企業創建為抓手，致力打造一流成品油綜合服務商。

江蘇石油把爭創綠色企業擺在突出位置，圍繞“六個綠色”和“兩張清單”督辦落實各項工作。“環保三同時”手續完善率達到96%，汽油清凈劑和柴油尾氣處理液銷售近三年來一直保持全國領先地位，加氣站總量和天然氣銷量在全系統內處于前列。油品管輸量占比61%，油氣回收率保持在1‰水平。

江蘇石油把綠色發展作為企業核心競爭力，助力打造綠色生產力。2018年9月順利完成國Ⅵ汽柴油升級置換，比國家要求的時間節點提前3個月。持續提升油氣回收效率，回收率達1.02‰。

初步建立能源管理體系，資源循環利用見成效。2018年以來在140座加油站建設全自動無人值守循環水洗車系統，年可節約用水40萬噸。加強高耗能淘汰設備的更新和節能設備技術的應用，9座油庫使用了太陽能路燈，逐步推廣更換LED燈具。試點建設全國首家易捷無人超市、智慧加油站和充電站，已建成南京湖西街和無錫華清兩座充電站，開啟油、氣、電綜合能源供應站時代。

2018年開發技術創新成果43項，其中油氣回收貧油線冷卻噴淋裝置、時控開關在噴淋系統和罐區照明系統的應用等取得很好的應用效果。

制定突發環境應急預案，推行庫、站現場應急處置卡；加強應急預案演練和應急聯防，與地方政府、華東區域銷售企業以及駐蘇石化企業區域聯動，提升風險防控能力。

8 浙江石油：打造智慧綠色能源服務商

浙江石油從綠色發展、綠色能源、綠色生產、綠色服務、綠色科技和綠色文化6個方面落實綠色企業創建工作。

穩步推進加油站埋地罐防滲改造，完成總量1 429座，完成率82.4%；鼓勵使用清潔能源，2座加油站太陽能光伏發電已投入使用，預計一年可節約電費2.3萬元。

規劃綠色發展。以紹興東湖油庫為試點打造智慧綠色油庫，一期智慧油庫建設完成，初步實現減員創效，每天增加12車次發油量，提高了應急處置水平；正在開發的二期項目將實現油庫各類能耗自動采集，開展能耗水平分析優化，構建綠色物流，全省管輸占比70%，同比減少VOCs排放272噸；完成616公里智能化管道建設，二期智能化管道673公里正在建設中，將逐步實現全部地下管線運行動態三維展示。

發展綠色科技。提出基于液氮噴淋制冷工藝回收加油站清罐過程中外排尾氣的技術路線，設計制造完成國內外首套加油站清罐過程中油氣回收裝置，為國內外加油站清罐過程中的環保問題和安全問題提供解決方案。

傳播綠色文化。發布浙江石油白皮書，開展13場公眾開放日活動，結合油氣回收、油品質量升級、成品油管道建設、防滲池改造、非標油打擊等主題，開展進站、進庫、進質檢室工作，讓公眾了解公司的綠色發展及管理措施。積極開展各類綠色公益活動，累計舉辦52場次，由內及外延伸綠色環保理念。

提供綠色服務。創建全國首家以“人·車·生活”為核心的智慧綠色加油站，初步樹立智慧綠色綜合能源服務商形象。

9 廣東石油：爭做綠色發展引領者

廣東石油高度重視綠色企業創建工作，成立機構分解落實責任，全力推進“一方案兩清單”落實。2018年組織各類環保培訓班25期，參加人數近5 000人次；依托站點在全省系統開展世界環境日、節能宣傳周、全國低碳日等主題宣傳和公益實踐45次，組織7次公眾開放日活動。

不斷優化資源配置，取消全省16個泊位的卸油后頂水作業。將原5年的清罐周期優化為柴油6年、汽油7年，年均減少危廢量20噸以上。在加油站防滲改造推行“機械＋除油水合劑”的全自動清罐，平均每站減少污水100立方米。2018年排查淘汰型設備129臺，投入400多萬元用于加油站LED燈具改造，節能70%。

高度重視污染防治工作，先后建設完善庫站清污分流、污水處理、事故應急池等設備設施，在油庫配備80多套污水檢測設備，增強水污染防控能力。采用“AO生化＋集成膜設備”技術對廣州正果停車區擴容升級改造，在銷售系統率先實現中水回用。每年投入資金開展站庫環境監測，穩妥有序推進加油站防滲改造。在10座加油站（船）試點光伏發電，節能748噸標煤/年；儲運電耗1 703千瓦時/萬噸，同比下降84千瓦時/萬噸。

持續實施汽柴油質量升級，提前供應國Ⅵ車用汽柴油，推廣乙醇汽油試點供應，多渠道推廣尾氣處理液、燃油寶等綠色產品。大力開拓天然氣加氣站網點，已建成LNG加氣站22座，供應能力在20.5萬噸/年以上，建成首個煤改氣工業LNG氣化站。在深圳、廣州、韶關等5座油站試點建設20個充電樁，立項建設佛山樟坑、云浮新興兩個加油加氫合建站。

持續推進環保科技創新，主動開展LNG泄漏控制與應急處置、BOG回收技術、碼頭裝船油氣回收等科技項目研發。開發應用移動式污水處理裝置,提高突發事件的污水應急處理能力。與格力公司合作建立柴油車用尾氣處理液產銷一體機試點，在15個加油站應用，年減少氮氧化物排放2 708噸，減少91.5萬個白色塑料桶，為消費者節省227萬元。

不斷推進綠色智慧加油站建設，全面推行電子發票、閃付、微信支付等便捷服務，大力推廣自助加油、自助售卡、掃碼購物等快捷功能帶來的便捷。2018年，廣東石油電商平臺、官方微信和APP聚攏線上1 500萬用戶，線下實體店拓展購物、汽服、餐飲、旅游、金融等20多種品質服務，加油站越發時尚、綠色和智慧。

10 銷售華南：爭當管道綠色生產排頭

中國石化綠色企業行動計劃發布后，銷售華南迅速成立綠色企業創建工作領導小組，明確職責分工。主要領導多次深入一線調研推進，對基層單位綠色企業創建工作進行部署，組織開展4次專項督查。堅持以嚴肅問責倒逼責任落實機制，制定一站一案，將綠化方案、功率因素、光伏發電和變頻器指標等納入綠色建設評價內容，最終形成集團公司通用指標占比51%、銷售公司通用指標占比24%和華南分公司特色指標占比25%的100分制評價標準，并設置40萬元專項獎勵，開展日常考核、達標考核和評先評優工作。

利用技術創新，打造綠色發展優勢。2018年，銷售華南完成10個輸油站推廣應用變頻調速技術，每年可節電920萬千瓦時。對管道全線58個輸油站太陽能利用率及經濟效益進行詳細測算，選取其中效益高的30個輸油站開展光伏發電系統建設，總安裝面積達2.2萬平方米。截至目前，已陸續建成16個分布式光伏發電站，累計發電73萬千瓦時，節約電費45萬元。銷售華南2018年來累計完成集團公司級綠色科技項目6項，目前在研4項，獲得綠色科技相關專利授權8件。

文化引領，營造全員參與氛圍。在銷售華南，處處可見“節約用水”“隨手關燈”等標準化提示語，積極營造“綠色企業、人人盡責”的綠色文化氛圍。廣泛組織開展全員綠色環保主題、節能宣傳周、環境日、低碳日等宣傳教育活動，舉辦“節約一張紙、一度電”等活動，倡導資源節約型發展理念。