王莉剛
(中國航發哈爾濱東安發動機有限公司,黑龍江哈爾濱 150066)
數控機床具有技術密集和知識密集兩個特點,高效自動化和生產效率。數控設備的發展提高工業企業的生產技術水平,促進工業企業的發展。數控系統是數控設備的核心,如果數控系統發生故障,將影響數控設備的正常運行,數控系統發生故障后,需要迅速診斷、及時解決問題。目前數控系統種類多,例如西門子840DSL 系統、三菱系統等,這些系統功能不同,結構多樣,內部程序復雜,因此維修的方法也不同。
西門子840DSL 系統是完整的PC 集成式數控裝置,和SINAMICS S120 驅動系統結合使用。帶有開放式架構硬件和軟件的控制裝置,結構開放、靈活又統一,可用于鉆削、沖壓、激光、車削、銑削、磨削等工藝,特別適用應用于傳送線和回轉分度機、刀具和模具制造、木材和玻璃加工、高速切削等場合。
歐洲對數控機床的要求是必須帶有安全集成功能,用于保證操作人員的人身和財產安全。一般數控系統在設計時就會進行安全等級的評估,配備相應的安全模塊,西門子840DSL 系統已經獲得歐盟CE(CONFORMITE EUROPEENNE 歐洲統一)認證,其安全集成功能是以EN62061 和ENISO1384-1 為標準研制的,安全集成系統通過SPL(Safe programmable logic,安全邏輯程序)來執行指令,并且還能進行實時監控,保證機床的絕對安全。
西門子840DSL 系統具有革新的系統結構,擁有更高的品質和更高的分辨率,擁有強大而完善的功能,能夠適用于所有工藝功能,這些特點讓西門子840DSL 系統得到廣泛的應用,成為中高端數控系統的首選。
西門子840DSL 系統主要分為三部分:
(1)HMI(Human Mahine Interface)也叫做人機界面。主要由人機單元PCU(Package Control Unit,分組控制單元),MCP(Machine Control Panel,機床控制面板),以及鍵盤鼠標選配的觸摸屏等組成,實現加工與仿真,數據管理和上位機通信。
(2)控制、通訊系統。主要有NCU(Numerical Control unit 數控單元),PLC(Programmable Logic Controller 可編程控制器),以及外圍通信模塊,輸入輸出模塊等,實現插補運算和數字量模擬量控制。
(3)S120 驅動系統。主要由S120 驅動系統,1FK 系列伺服電機。具有節能、高動態、穩定可靠的進行軸向運動、插補等優點,另外的優點就是S120 驅動系統可以單獨與其他西門子工業自動化產品組合,作為運動控制系統.
西門子840DSL 系統中,人機交互界面相當于人的大腦和心臟,數控和驅動相當于人的四肢。西門子840DSL 系統可持續穩定運行的重要原因就是因為他們之間密切合作。
西門子840DSL 系統具有以下優點:
(1)設計緊湊到位。西門子840DSL 系統是封閉性的,在NCU 單元上集合了驅動控制和通信模板,在一定程度上降低了設備的布線成本。
(2)開放性和靈活性。西門子840DSL 系統具有高開放性和高靈活性,由于數控系統的軟件和硬件都十分強大,具有可伸縮性,使用不同類型的NCU,可以滿足不同的設計需求。基于以太網的通信解決方案和強大的PLC 通訊功能,系統能夠良好的支持所有類型的電機。
(3)動態性能好和加工精度高。西門子840DSL 系統在封閉環境中運行,保障設備能夠獲得最佳的運行狀態,能夠實現優質的表面加工質量,優化了刀具和模型制造的方案,通過調節電源模塊的受控直流電路能夠有效的防止母線電壓波動。
西門子840DSL 系統特征和優勢都十分顯著,穩定性強,故障發生率低,使用壽命長,但是在使用過程中,還有一些客觀或者主觀因素影響著系統的運行,產生系統故障。
顧名思義就是利用人的感官對故障發生時的表現進行判斷。這種方法是最直接和行之有效的,一些小問題可以用該方法直接解決。例如西門子840DSL 系統發生故障,通過觀察故障發生在何處,是否有火花產生,有異響發生,聞其是否產生異味等,然后進一步觀察故障處的電控元件情況,對有燒焦、斷裂處進行查看,進一步縮小范圍。該方法經常適用于電氣短路、斷路、過載等,當然這一方法對維修人員要求較高,要求維修人員有一定的經驗,善于觀察。
西門子840DSL 數控系統中,軟件和硬件都能夠實行報警功能。在系統中安裝硬件報警指示裝置,例如NC 主板上安裝報警指示裝置,通過指示燈的亮和滅,來判斷NC 主板是否故障。西門子840DSL 數控系統中液晶顯示器能夠運行自我診斷機制,當系統出現故障時,液晶顯示器能夠快速診斷并作出預警,預警類型有誤操作報警、設定錯誤報警等。
西門子840DSL 數控系統中參數的變化會直接影響到數控設備的功能,甚至還會使其發生故障。雖然在設計初期,參數都設定好,但是在實施過程中,存在干擾因素使得設定的參數發生變化。例如在工作中人為操作改變參數,就會導致系統出現異常,因此需要運維人員定期進行參數校對,發現參數有變化,則對變化的部分進行分析找出故障的部位和原因。
故障發生,運維人員可以通過更換設備的元件進行檢驗,查看是否是該元件出現故障,這種方法需要運維人員有一定的專業水平,否則就是工程量大,成本高。
西門子840DSL 數控系統故障診斷還要用到邏輯分析法。從系統的工作原理開始分析,掌握各個部位的運行參數和原理,這樣才能根據故障表現出來的狀態來分析故障部位和原因。
西門子840DSL 數控系統的加工中心A 軸帶有液壓剎車功能,但是每次測試液壓剎車制動功能時都會發生警報,測試失敗并且A 軸力矩電機發出嘯叫聲。觀察發現制動測試時A 軸有1°的轉動,超過了軸參數36967(制動測試的位置公差)規定值,現在想要修改36966(制動測試的保持力矩)或者36967 的值,以暫時解決該故障,但是修改后數控系統再次上電就出現警報。
問題很明顯,這是在做測試停的時候,進入到A1 的抱閘測試時,出了問題。測試停和抱閘測試在西門子安全功能中,無法通過NC 來實現。這是完全依靠PLC 實現的功能,NC(numerical control,數控機床)只是被動接受PLC 給出的信號,來確定該功能是否完成。復制確認SI 數據,只能將錯亂的數據扳回來,還是無法避免測試停以失敗為結局。而測試停不通過,則意味著機床無法正常工作。抱閘測試時,需要將被測試的軸從NC 的通道中取出,變成中性軸,再變成PLC 軸,所有的一切都在PLC 內完成。通過固定點停止功能FC18 來完成,并通過FB11 監控其整個過程的完成情況和時間,從而確認你的抱閘測試是否通過。期間,倍率保持100%。在PLC 中找到先后調用FB11 和FC18的地方,大多是指針尋址。這兩個塊各有一個出錯代碼輸出,找出錯誤代碼,進行修正,故障解除。
零點調整步驟:例如ERN1387 編碼器。①把設備的后蓋拆卸下來,讓編碼器顯露出來,對編碼器進行零點調整;②重新設置編碼器的參數。將34100(軸在參數店坐標值)修正,修正后和原來差10 mm 則將參數34100 調至10;③校正設置的參數。由于新設置的參數與過去的參數可能存在差距,所以要進行校正,現在的零點和原來的零點相差多少,就輸入多少,校正完畢就完成了零點調整。零點調整是西門子840DSL 數控系統維修常用方法之一,有利于提高故障維修效率。
西門子840DSL 數控系統的故障中,故障率最高的就是功率模塊故障,由于故障發生率較高,所以需要運維人員定期對功率模塊進行檢查,維護其穩定運行。功率模塊檢查主要是用萬能表進行的,因為萬能表的特性,能夠在系統運行過程中測量出電流值及電壓值參數,運維人員通過檢查結果與標準參數對比,可以分析出系統的故障狀況。將萬用表打到電阻檔,用萬用表的正表筆接到功率模塊的直流電壓輸入端子上,地接功率管的三相電源輸出上,此時萬能表測量出的電阻值應為無窮大,如果不是無窮大則存在故障。
驅動系統是西門子840DSL 數控系統的主要組成部分,所以維護西門子840DSL 數控系統就需要對驅動進行優化,特別是電流環、位置環和速度換的優化。①電流環優化。西門子840DSL 數控系統的電流環從出廠開始,參數都設置好了,并且這些參數都是按最優原則進行設置的,所以在后期使用過程中不需要頻繁的對電流環進行優化,只需要定期查看和運行試驗就可以了;②速度環優化。速度環決定系統的實際運行效率,為了提高運行效率,就需要對速度環進行設置,設置到最佳速度。速度環的速度還受其材料的影響,材料不同,其驅動性能也不同,所以需要選用更符合標準的材料;③位置環優化。位置環優化需要按照實際情況進行,實行具體問題具體分析。
數控機床系統故障需要分模塊進行分析檢測,首先要充分了解各部分的定義和警報提示,參照參數等進行觀察找出故障點。西門子數控系統發展很多年,技術成熟,目前通用的是西門子840DSL 數控系統,其使用的范圍較廣,而且維修技術也很成熟,有經驗的運維人員掌握其維護方法、診斷技巧和維修技巧,基本都可以處理系統故障問題。