鍋爐制造監督檢驗常見問題研究

張昊宇

摘 要：鍋爐作為壓力容器，其產品質量關系到生產安全，只有全面做好制造監督，才能防止不合格產品流入市場。文章通過對資料審查、材料選擇、焊接工序、無損檢測和水壓試驗等流程分析，進一步對鍋爐制造安全問題進行探討。

關鍵詞：鍋爐制造；監督檢驗；焊接質量控制；無損檢測；水壓試驗

中圖分類號：TG457 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2019）03-0138-02

Abstract： Boiler as a pressure vessel， its product quality is related to production safety. Only by doing a good job in manufacturing supervision can we prevent the flow of unqualified products into the market. In this paper， the safety problems of boiler manufacturing are further discussed through the analysis of data review， material selection， welding procedure， nondestructive testing and water pressure test， etc.

Keywords： boiler manufacture； supervision and inspection； welding quality control； non-destructive testing； water pressure test

1 概述

鍋爐在社會生產的各個領域和人們生活的不同層面均有使用，鍋爐已經廣泛進入生產生活領域，為人們提供更加優質的熱能服務。鍋爐的工作條件較為惡劣，其工作條件也是高溫、高壓，這種狀態下工作，必然會存在安全隱患，如果控制不當，則會引發爆炸危險事故，鍋爐出現事故，后果非常嚴重。只有全面保證鍋爐生產的標準化、合格率，才能滿足生產條件要求。鍋爐制造過程較為復雜，需要嚴格工序，加強管理，做好監督，全面符合產品質量《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的基本要求，才能有效避免不合格產品注入市場，危害人們生命財產安全。

2 鍋爐監檢常見問題分析與探討

2.1 設計資料審查

鍋爐產品設計與生產，需要符合國家標準要求，整體設計文件要清晰合理，有一定的科學實現路徑，產品設計報批國家質檢總局進行核準，同時還需要具備資質的鑒定機構做出合理鑒定。只有全面提交科學有效的設計文件，通過鑒定機構審查備案后，才能進行鍋爐生產，否則不能進行鍋爐加工與生產，產品質量需要嚴格管理，從源頭抓起、從設計抓起。但是，在設計資料中依然存在問題，影響了鍋爐的整體質量，根據其存在問題，主要表現如下：

一是還要使用老舊圖紙。隨著新技術進步，鍋爐生產設計已經實現了節能環保，但是，一些企業并沒有創新換代，還要使用過期老舊的設計圖紙，整體思路跟不上形勢發展，勞動部門審批的舊圖紙一直沿用著。鍋爐制造行業不斷在進步，但是，相關的設計單位還不能與時俱進、更新思路，不能及時學習提高，總是停留在過去的設計水平，直接造成了鍋爐產品沒有生產出來就已經落后于市場了，這樣的鍋爐投用后，生產效率低、資源嚴重浪費。

二是部分鍋爐廠設計文件送審時間滯后。鍋爐生產是需要一定條件的，根據我國現行的規定，需要提前送審。但是，目前來看，一些企業為了趕進度，在設計文件未經鑒定前就開始制造鍋爐，這種做法不但違反規程，還存在安全隱患。

三是設計文件發生更改。生產單位沒有按照設計要求進行生產，一些設計文件沒有直接傳達到車間，技術交底不夠，相關部門的工作與實際設計思路脫節，浪費了生產力和時間，鍋爐變更后，相關部門、車間仍按原設計文件進行生產，出現了許多廢品，雖然有一些補救，但還是存在質量隱患，大大降低了鍋爐產品安全性。

四是套用圖紙。一些小廠家為了節省設計費用，直接復制大廠家的設計，不能很好地理解鍋爐原理與結構，特別是復制來的設計文件是否存在資質問題，都沒有考慮，就直接套用設計文件，成品存在許多安全隱患。

五是材料代用情況非常多。鍋爐是密閉容器，運行過程中存在巨大的壓力與溫度，如果材料不合格，則會導致生產事故。有些廠家多次代用材料，以次充好，鍋爐產品存在安全問題。比如壓力管座、水位表管座、排污管座等會用其他材料代替，沒有考慮到材料的性能與穩定性。

通過上述的分析，筆者認為，相關的設計部門需要全面提高設計人員素質，鼓勵創新，這樣才能跟上時代，不斷進步。相關設計人員要嚴格流程，及時把設計的文件上報提交，避免滯后情況，影響鍋爐生產與檢測。相關的設計單位與生產單位需要強化溝通，對設計變更要做好交底，不能做無用功，生產不合格的產品，全面保證產品與設計整體要求上的一致性。

2.2 材料使用問題

鍋爐制造要全面把好材料關，一定要嚴格按照設計要求，做好材料的選定，正確使用新型鍋爐原材料，這是鍋爐安全運行最為主要的一環，對鍋爐制造監檢中最主要的也是對材料的檢測，材料的問題較多：

一是材料入庫亂象。鍋爐生產需要各種材料，一些廠家為了生產方便，大量進購材料，入庫擺放非常的混亂，一些相互影響的材料也沒有做好分區對待，材料隨意亂放的現象，影響了材料使用的方便性，往往材料會出現錯誤使用的情況，亂放現象更對材料性能有直接影響。

二是材料標記移植不及時。一些進購的管材沒有及時做好標記，有些漏做標記移植。相關的監檢人員對車間進行巡檢時，需要對鍋爐主要部件材料鋼印進行檢測，出現入廠編號與現場記錄不符的情況，就會影響到材料的使用，材料很容易出現錯誤使用的情況，由此造成的后果非常嚴重。

三是焊材庫管理不到位。制造過程中，監檢人員對車間巡檢，往往會發現一些問題，看似小事其實卻影響生產。檢查中多次發現焊材庫管理員缺位，不在崗的情況。一些廠家為了節省人力，焊材庫管理員身兼多職，材料領取混亂，私領焊材、沒有登記、回收不明的問題，時有發生。

四是外協外購部件不合格。一些部件需要外委生產，但是外委的廠家資質卻不合格，特別是鍛件沒有質量證明書，有的甚至沒有產品合格證。

對此，筆者認為，需要強化庫存管理，根據材料編號做好標記，嚴格驗收與領取，避免出現差錯。對材料入庫一定要做好待檢區、合格區、不合格區的劃分，這樣才能保證材料使用清晰，對出現問題的人員，要進行責任追究。 焊材庫需要專人專管，強化管理力度，對材料要科學保存，嚴格控制保存溫度和濕度，避免性能變化，影響生產使用。嚴格做好流程設計，執行焊材保存、發放、領用、回收標準流程，外購外協部件嚴格檢測，保證質量。

2.3 焊接質量控制

鍋爐運行時壓力較大，最為重要的受壓部件是鍋筒、集箱、受熱面管子、管道等，這些部件多是焊接完成的，只有全面保證焊接質量，才能確保運行安全，所以說，焊接工作是非常重要的一個環節。在生產過程中，不論是制造廠質檢員還是監檢機構監檢人員，均對焊接質量格外重視，把檢測焊接質量當做中心大事來做，只有全面投入檢查，才能確保焊接工作標準化、規范化。但是，在部件焊接過程中，往往存在一些問題，主要表現如下：一些焊工技術不強或者責任心不到，往往會造成質量問題，沒有按照規程焊接，大小接管不能涵蓋整體；對焊接現場沒有規范管理，焊條隨意亂放、焊絲到處亂仍，一些焊條領用不能按照標準放入保溫桶；有些部位的焊接接口清理不夠，工藝評定較低。

筆者認為，出現以上問題最主要的一是技術不夠，二是責任心不強。一些焊工沒有資質，導致質量問題。要全面提高人員整體業務技能，提高個人素質素養，相關部門也要嚴格把關、監督到位、管理到位，對焊工不規范行為要采取有效措施，及時改正不正確的操作行為，嚴格執行工序要求，確保焊接到位，工藝評定要把好關，對不合格的焊接要進行全廠通報批評，對責任人也要追究責任，做出相應處罰，全面獎勵優秀員工，鼓勵大家爭先創優，確保焊接質量，保證鍋爐使用安全可靠。

2.4 無損檢測

無損檢測是在鍋爐不受影響的前提下進行的檢測，通過檢測，能夠及時發現問題。這是在鍋爐制造中保證質量的重要手段，充分利用射線和超聲波檢測，確保鍋爐總體質量與安全，但是在檢測中，還經常會出現以下問題：

一是廠內現有檢測人員太少。相關檢測人員過少，檢測效果不理想，影響了鍋爐質量。另外，一些檢測工作已經做完了，但整理底片及出具報告還跟不上，影響監檢進度。

二是檢測比例不符合要求。根據規定一臺分汽缸，圖紙上寫25%探傷，而射線報告寫要求探傷比例20%，沒有嚴格的規定，檢測比例不能代替全部。

三是無損檢測人員偷懶造假。一些小廠家為了過關，往往通過技術造假的方式。比如說，超聲波探傷缺乏原始證據僅有一份報告，無法說明鍋爐的安全性。現場沒有檢測痕跡但在報告中說已經進行了現場檢測。射線檢測人員實際拍片不夠，對同一位置多次拍片弄虛作假。

筆者認為，要想全面提高質量，需要強化無損檢測力度，提高檢測人員責任心，要求制造廠內部要加強自身產品管理，同時，相關的監檢人員也要進入現場做好全面的監督，進一步提升檢測質量，避免弄虛作假的現象。

2.5 水壓試驗

鍋爐產品成型后，一定要全面做好出廠檢測，特別是受壓力大的鍋筒、集箱、受熱面管子等，這些部件是鍋爐上壓力最大的部件，做好耐壓試驗是檢測的根本。鍋爐水壓試驗經常出現如下問題：

一是試驗壓力出錯。相關的檢測人員每天需要大量工作，對不同的鍋爐進行檢測，有時汽包水壓試驗未按照圖紙試驗做好檢測，記錄數據混亂錯誤。

二是水壓試驗壓力表超期。壓力表是表明鍋爐整體情況的，但是壓力表沒有經過周期檢驗，自身計數不準，無法保證壓力檢測標準。

筆者認為，要全面提高相關檢測人員的技能，通過學習提高，保證檢測效果。檢測過程中，一定要全面保證壓力檢測時間，同時，做好壓力表的測試，避免出現問題。

3 結束語

綜上所述，相關監檢人員一定要提高責任心，不斷學習進步，做好現場監測，全程跟蹤檢驗，抓重點、抓關鍵，全面保證鍋爐生產制造質量，使鍋爐產品質量得到良好保障，維護生產安全。

參考文獻：

[1]包貴林.鍋爐及壓力容器焊接接頭外觀質量檢驗淺析[J].裝備制造技術，2010.

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