中國柔性版印刷行業典型案例分析*

孟玫

2019年5—6月，上海印刷技術研究所《印刷雜志》編輯部受上海出版印刷高等?？茖W校國家新聞出版署柔版印刷綠色制版與標準化重點實驗室委托，對中國柔性版印刷行業中具有典型特色的7家企業進行采訪調研，撰寫成案例文章，希望通過這些引領型企業典型案例給行業發展以啟迪和借鑒，進一步推進中國柔性版印刷產業的發展。這些案例被收錄進《2019中國柔性版印刷發展報告》[1]，于2019年7月26日在第二屆中國印刷業創新大會上正式發布。

在這些案例當中，既有體現綠色化大批量生產優勢的大型瓦楞紙預印企業，也有集合柔印優勢的紙箱包裝印刷智慧工廠、立足大數據的柔印智能生產企業，還有首家將水墨柔印應用于書刊的印刷企業、把水性油墨應用于直接接觸食品包裝的環保柔印企業、使用高質量組合印刷工藝生產標簽的印刷企業，以及體現行業智能化趨勢的自動質量檢測技術企業。案例集中體現了柔性版印刷高產能、高品質、綠色化、智能化特色，本文將對這些典型案例作一簡要分析。

一、高產能

我國印刷行業以中小微型企業居多，至2018年誕生了第一家年營業收入超百億元的印刷企業——廈門合興包裝印刷股份有限公司。該公司2018年實現營業總收入121.66億元，同比增長39.07%；利潤總額3.56億元，較上年同期增長55.76%。

廈門合興包裝印刷股份有限公司是一家主要采用柔印預印工藝生產彩色瓦楞紙箱印刷品的大型綜合包裝企業，在我國和東南亞地區擁有61家全資子公司或控股子公司。該公司能夠創造年營業額超百億元的業績，與柔性版印刷工藝的高產能特點是分不開的。柔性版印刷是用彈性凸印版通過網紋輥傳墨將油墨轉移到承印物上的印刷方式，以卷筒式生產為主。柔性版材的耐印力可達百萬印次以上，印后聯機加工功能十分強大，上光、復合、烘干、燙金 、鐳射、壓痕、模切、排廢、分切等流程能隨印刷一起在一次走紙過程中全部完成，大大地減少了搬運環節，節省了作業場地，降低了勞動力成本。因此，柔性版印刷生產速度快，效率高，產能大，特別適合長版大印量訂單，如瓦楞紙箱、折疊紙盒、紙袋、紙杯、吊牌、標簽、食品、藥品、日化用品包裝，以及教科書等產品的印刷。

二、高品質

隨著平頂網點、高清加網、套筒網紋輥、無軸傳動、在線檢測等新技術的使用，柔性版印刷不再是過去“低品質印刷”的代名詞，能夠印刷精細的折疊紙盒、薄膜包裝、日化標簽等高品質印品，質量可與傳統膠版印刷媲美。

上海正偉印刷有限公司采用組合印刷技術生產高檔標簽，在國內獨樹一幟。公司配備了高端麥安迪、捷拉斯機組式柔印機，以柔印工藝為主體，與絲印、膠印、凸印、數字印刷等印刷方式組合，采用冷轉移、熱燙、覆膜、壓痕、壓凹凸、分切和模切等工藝，創造出千變萬化、絢麗多彩的印刷效果。例如，采用溫變油墨技術生產的嬰幼兒洗浴產品的收縮膜套標，在熱水中會改變顏色，這種新穎的圖文包裝效果極大地增強了產品的吸引力；采用柔印冷燙組合印刷工藝生產的收縮膜套標，十分精美，包裝視覺效果高端，大大提高了商品的上架效果，獲得了寶潔、聯合利華等品牌客戶的青睞。

廈門合興包裝印刷股份有限公司多年來通過對印前技術的提升，目前已建成成熟的顏色供應鏈管理體系以滿足客戶對產品顏色的高要求。該顏色供應鏈管理系統可以為客戶提供品牌顏色定義、標準樣張、印刷顏色控制、印刷工藝管理與控制、批量顏色評估、遠程打樣等全方位的服務，生產出穩定的符合顏色標準的包裝產品。

目前，柔性版印刷行業已經廣泛使用100lpi以上的加網印刷方式，為了滿足客戶和消費者對印刷品精美度的需求，廈門合興包裝印刷股份有限公司對印刷機、網紋輥和油墨系統進行了優化配置，完成了150 lpi的技術突破，能夠印刷出精細柔和的包裝圖像效果。

三、綠色化

由于綠色環保，柔性版印刷近年來在國家倡導環保的大背景下發展迅速。柔版水墨中不含重金屬和揮發性有機溶劑，綠色、安全、環保，可廣泛用于食品、藥品等包裝印刷。

2002年，上海紫丹印務有限公司把食品包裝從膠印改為柔印，成為中國第一家采用柔印生產食品直接接觸包裝的印刷企業。從1臺柔印機起步，公司至今已經發展成有12條水性柔印生產線的國內一流食品包裝企業，為肯德基、麥當勞、必勝客、漢堡王等多家食品行業巨頭提供服務。公司擁有一整套完善的管理體系以保證生產過程的安全與穩定，如ISO22000食品安全管理體系、HACCP體系、QS認證以及BRC（英國零售商協會）等第三方認證機構認證。從源頭控制到過程控制，再到末端循環利用，綠色水墨柔印工藝成效顯著，取得了環保和市場的雙贏，得到眾多食品品牌巨頭的認可，企業年產值逐年增長。

2011年4月，國家新聞出版廣電總局印發《印刷業“十二五”時期發展規劃》提出，以中小學教科書、政府采購產品和食品、藥品包裝為重點，大力推動綠色印刷發展。上海印刷集團旗下上海新華印刷有限公司積極響應號召，承接了總局委托的“教科書柔性版水墨印刷項目”，率先嘗試將水墨柔印工藝用于教科書印刷。經過七年的實踐探索，公司實現了制版、印刷和使用環節的全流程綠色環保，并將應用領域從中小學教科書印制領域逐步擴展到兒童畫冊、期刊、商業圖書及工具書印制領域。[2]

四、智能化

2018年9月8日，《中國印刷業智能化發展報告（2018）》在第一屆中國印刷業創新大會上正式發布，明確指出了智能化是中國印刷業未來的發展方向。柔性版印刷工藝一直走在我國印刷行業智能化發展的前列。

利用智能質量檢測裝置替代低效率的人工檢品方式，是提高印刷設備智能化水平的重要環節。視覺檢測系統是印刷設備的超級“智眼”，它將視覺技術與圖像技術相結合，通過在線或離線檢測系統對印刷過程進行實時質量監控，在發現缺陷后予以記錄并聲光報警。過去，視覺檢測系統主要依賴進口。凌云光技術集團在視覺圖像及光通信與傳感領域深耕細作，研發出自動化印刷過程檢測、出廠質量終檢及智能化大數據質量信息管理解決系統，檢測精度高達0.05mm，成功應用于柔印標簽、軟包、液體包裝等領域。目前，已有數百家印刷企業采用了凌云印刷質量檢測系統。

智能化印廠不是一蹴而就的，必須建立在大數據積累的基礎上。上海界龍藝術印刷有限公司立足大數據整合資源，通過20余年的信息化探索發展，實現了印刷物流與印刷生產的智能化，智能化印廠建設成績斐然。公司創建了全自動的智能化中央倉庫，把由四臺柔印機組成的柔印中心與環保紙袋生產線和高精度柔印包裝生產線自動連接，能夠連線加工從環保牛皮紙袋到各種精細包裝的多種印刷包裝產品，領先國內寬幅高精度柔性版印刷技術，柔印環保紙袋生產速度每小時超過5萬個。

龍利得股份有限公司在行業內率先建成了兩家“智慧印廠”。其安徽工廠采用環保、節能、低耗的設計理念，引進了2500mm×400mm的全自動智能瓦楞紙板流水線，配套10臺高速全自動（全伺服）水性柔印生產線。生產現場智能化聯動，從原紙進廠到產品出貨均由ERP及MIS系統控制，每次換單時間只需0.3秒。半成品和成品物流運輸可通過自動無人小車準確按時到達印刷指定位置和裝貨門口，確保無差錯地轉入下道工作程序。其上海工廠按照工業4.0標準設計，重在打造智能設備互聯、工業大數據、智能應用三方面上下互通、整體互聯的體系，由運營物流智能、操作流程智能、產品轉換智能、倉儲智能以及客戶端辦公軟件滲透生產流程信息化的商業智能5大板塊組成。兩條智能化紙箱生產流水線配備了單臂機器人、碼垛機器人、AGV（自動導引運輸車）等自動化裝備，只需要8名操作員工，平均每天產能達到10余個集裝箱的出口瓦楞包裝制品。由于智能化成就突出，龍利得股份有限公司榮登“2018年國家兩化融合管理體系貫標試點企業”榜單。

通過對我國柔性版印刷行業中的典型企業進行采訪調研發現，高產能、高品質、綠色化、智能化是柔性版印刷的突出特點，也是這種傳統印刷工藝長期以來獲得印刷企業青睞的原因所在。未來，我國柔性版印刷行業必將在提升生產效率、擴大生產規模、細分生產產品的基礎上，走環保低碳和智能化發展之路。