孔玲君
標準作為表達產品質量的技術語言和產品生產、銷售的技術依據,在控制生產過程、保障產品質量、提高市場信任度、維護公平競爭等方面發揮著重要作用,是規范經濟和社會發展的重要技術保障,也是企業提高核心競爭力的基本要素。隨著經濟的全球化發展,世界各國越來越重視標準化工作,紛紛將之提高到國家發展戰略的高度。2015年3月,國務院印發了《深化標準化工作改革方案》,針對現行標準體系和標準化管理體制已不能適應社會主義市場經濟發展需要的現狀提出了改革的總體目標,即建立政府主導制訂的標準與市場自主制訂的標準協同發展、協調配套的新型標準體系。標準化工作迎來了新的發展機遇,成為包括印刷業在內的眾多行業、企業關注的重點。
柔性版印刷領域的標準化工作在印刷標準化相關組織和中國印刷技術協會柔性版印刷分會等單位的積極推動下開展。
中國印刷行業的標準化組織主要有兩個:一個負責印刷工藝及過程領域的標準化工作,稱為全國印刷標準化技術委員會(編號為SAC/TC170),是在國家新聞出版署、國家標準化管理委員會領導下從事全國性印刷技術標準化的工作組織,負責全國印刷技術領域的標準化歸口管理工作;另一個負責印刷機械領域的標準化工作,稱為全國印刷機械標準化技術委員會(編號為SAC/TC192),受國家工業和信息化部及國家標準化管理委員會委托,由機械工業聯合會領導和管理,負責印刷機械領域的標準化技術歸口工作。此外,由中國輕工業聯合會領導和管理的全國油墨標準化技術委員會(編號為SAC/TC127)在全國范圍內負責油墨等領域的標準化工作,組織和管理柔性版印刷相關的油墨標準制訂和修訂工作。其他相關的標準化組織還有全國感光材料標準化技術委員會(編號為SAC/TC102),負責全國感光材料等專業領域標準化工作,由中國石油和化學工業聯合會籌建并進行業務指導。
長期以來,我國印刷行業標準化工作組織堅持在實踐的基礎上踐行“面向企業、面向行業、面向市場、為企業服務、為行業服務、為市場服務”的工作方針,并提出了“市場化、專業化、國際化”“系統性、廣泛性、先進性”“依靠行業、依靠企業、依靠專家”的工作宗旨,以制訂和推進具有國際先進水平的標準為落腳點,努力推動我國印刷行業標準化的創新發展。
印刷標準立項主要依據“急用先行,成熟先行,滿足行業、市場和企業發展需求”的原則,由行業中的企事業單位根據需要向印刷標準化組織提出立項申請,由標準化組織預研,并結合標準項目技術先進性、項目實用性、實施可行性、行業覆蓋面和資金等方面的情況組織專家進行評審。對標齡為5年的標準每年需進行復審,以決定對其保留、修改、廢止等。[1]
柔性版印刷領域的標準涵蓋印刷生產全過程,涉及工藝、材料、設備、環保各個方面。從標準的適用性上劃分,分為柔性版印刷專用類和通用類;從標準體系上劃分,分為國家標準、地方標準、行業標準、團體標準和企業標準;從適用范圍上劃分,分為術語類、印前技術類、印刷材料及其質量檢測類、柔性版印刷相關機械類、印刷過程控制類、印刷品質量及其檢測方法類、印后加工控制與檢測方法類、環保要求及檢測方法相關類。其中,術語類、印前技術類、印刷材料及其質量檢測類、印后加工控制與檢測方法類、環保要求及檢測方法相關類標準與膠版印刷等其他印刷方式標準具有一定的共性,某些方面可通用;柔性版印刷相關機械類、印刷過程控制類、印刷品質量及其檢測方法類標準則具有專用性。
目前已發布的柔性版印刷專用標準數量有限,共15項。從標準歸口管理上劃分,包括7項國家標準和8項行業標準。這8項行業標準具體又分為2項化工行業標準、1項環保行業標準(該標準同樣適用于凹版印刷)、2項輕工業行業標準和3項機械行業標準。從標準的主要適用范圍上來看,涉及印刷生產加工過程控制的相關標準有1項,涉及設備的相關標準有6項,涉及印刷品質量要求與檢測的相關標準有3項,涉及印刷材料的相關標準有5項。
柔性版印刷專用標準中,行業標準的數量和國家標準基本相當,且涉及多個不同的行業,反映了柔性版印刷的跨學科、跨行業屬性。現有標準中涉及柔性版印刷材料和設備的專用標準數量相對較多,而涉及印刷過程控制、印刷品質量要求與檢測、印前技術等方面的標準相對較少。
柔性版印刷行業標準化應用現狀的調研結果表明我國柔性版印刷相關企業對印刷相關標準的了解相對不足,有17.65%的企業表示沒有使用過印刷國家標準和行業標準。對其原因進行調研時發現:48.5%的企業使用了企業內部標準;15.2%的企業表示不知道如何使用國家標準或行業標準;12.1%的企業表示從未關注過印刷標準;還有少量企業表示曾嘗試使用過標準,但失敗后不再使用。
柔性版印刷行業標準化應用現狀調研顯示約有21%的企業表示柔性版印刷行業的相關標準存在過時、標準過低或偏高等問題,不能及時跟上企業內部需求或無法滿足客戶需求。[2]
在已發布的15項柔性版印刷專用類標準中,近5年內發布的有6項,5年前發布的有9項。較新的6項標準包括《環境標志產品技術要求 凹印油墨和柔印油墨》(HJ 371—2018)、《柔性版水性油墨》(QB/T 2825—2017)、《印刷用柔性樹脂版》(HG/T 5311—2018)、《印刷機械 柔性版數字直接制版機》(GB/T 36487—2018)、《層疊式柔性版印刷機》(JB/T 12374—2015)、《印刷技術 網目調分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制第6部分:柔性版印刷(MOD ISO12647-6:2006)》(GB/T 17934.6—2014)。這其中除了一項涉及柔性版印刷生產加工過程控制標準外,其他5項標準都與柔印油墨和設備有關。5年前發布的9項標準中有3項是涉及柔性版印刷品質量要求與檢測的國家標準,分別是《柔性版裝潢印刷品 第1部分:紙張類》(GB/T 17497.1—2012)、《柔性版裝潢印刷品第2部分:塑料與金屬箔類》(GB/T 17497.2—2012)、《柔性版裝潢印刷品 第3部分:瓦楞紙板類》(GB/T 17497.3—2012),均發布于2012年;其他6項標準分別在2008—2013年發布。這些標準因標齡超過5年,確實存在與當前行業發展和企業需求不一致的問題。
需要特別說明的是,現有的《印刷技術 網目調分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制 第6部分:柔性版印刷(MOD ISO12647-6:2006)》(GB/T 17934.6—2014)是根據國際標準ISO 12647-6制訂的,雖然標齡不到5年,但該標準對四色柔性版印刷工藝的各個工序所使用的工藝參數及其參數值等過程控制點作了具體規定,這種方法已經不適用于柔性版印刷加工過程控制的現實需要。柔性版印刷與其他印刷方式的不同之處在于其使用了多種多樣的印刷機結構、油墨色序、油墨種類、網紋輥、承印物等,其中的每一項涉及不同的印刷條件和過程控制目標,因此不宜用單一數據作為控制目標標準。國際標準ISO 12647-6已于2012年發布了技術性修訂后的新標準,提出了在色彩管理技術和顏色特征化數據交換的基礎上詳細說明規定期望產品的印刷特性所需信息的交換方式。新修訂的標準沒有規定特定的印刷條件目標,只要求指定一個特定的參考印刷條件,即特征化數據集,要求印刷產品的顏色與特征化數據集或提供商和接收方商定的印刷條件相匹配,并且指定生產所需達到的最低要求和允差,故適用于各類柔性版印刷品的生產加工過程控制。因此,GB/T 17934.6—2014標準同樣也存在修訂的必要。
我國印刷行業正在向著綠色化、標準化、數字化、網絡化、智能化、融合化的方向發展,柔性版印刷行業具有顯著的綠色環保優勢,要想順勢發展,前提是要做好基礎工作,關鍵在于制訂高質量標準。在制訂標準過程中,應堅持高起點、嚴要求與適宜性、可操作性相結合的原則。高起點即標準編制所涉及的過程控制、技術要求和質量要求等,應不低于目前國內相關行業標準規定的限量指標;嚴要求即標準的編制應嚴格遵循《標準化工作導則 第1部分:標準的結構和編寫》(GB/T1.1—2009)及相關國家法律法規;適宜性既要充分考慮到柔性版印刷行業的發展現狀與特點、印刷企業的實際生產現狀及技術參數控制,又要允許參數的設置與限量值控制有一個適宜的范疇,從而提高標準貫徹實施的權威性和可操作性。
由于我國針對柔性版印刷領域的專用標準相對較少,現有標準無論是在數量還是內容上都不能很好地滿足柔性版印刷企業實際生產的需要,且已有標準存在老化、跟不上當前技術和行業發展的問題,柔性版印刷行業非常有必要開展新標準的制訂工作和已有標準的修訂工作,尤其有必要開展柔性版印刷過程控制、制版過程控制與質量評價、印前制作控制與管理、印刷品質量要求與檢測等方面的國家標準或行業標準的制訂、修訂工作。同時,我國印刷業正在向著智能化方向發展,柔性版印刷行業也很有必要開展智能印刷方面的相關標準研究。
在開展標準制訂、修訂工作上,除了各類印刷標準化組織的積極推進,中國印刷技術協會柔性版印刷分會可聯合有關院校等相關單位共同開展標準制訂、修訂工作。除了國家標準和行業標準外,還可開展團體標準的制訂、修訂工作,發揮團體標準跨行業、跨領域以及制訂周期短等特點,快速響應當前社會的創新要求和柔性版印刷行業對標準的需求,填補現有標準空白,引領行業和企業的發展。
標準制訂、修訂是一個綜合性、專業性極強的系統工程,是一個需要不斷完善的長期過程。從標準預研、申請立項、成立標準起草組,到歷次的專家現場工作會議和線上討論、測試驗證、形成標準征求意見稿,再到后續的意見答復和修改、專家評審投票、報批等,整個標準制訂、修訂工作過程所需的時間周期長、涉及面廣、資金費用大。因此,任何一個標準的制訂、修訂都需要行業、企業專家的鼎力支持和參與。只有充分調動企業參與標準制訂、修訂的積極性,發揮行業專家的集體智慧和聰明才智,才能基于行業和企業的實際生產經驗和要求,總結行業內的普遍共性,提出一套切實可行的滿足企業生產需求和行業發展要求的高質量標準,發揮標準在提升生產效益、產品質量和推動企業創新方面的作用。同時在標準制訂、修訂過程中,依靠企業獲得一定的經費支持保障,可以使得標準制訂、修訂工作能夠順利開展,推進標準化工作的有序發展。
當前柔性版印刷企業對印刷國家標準或行業標準的應用還比較有限,盡管已有企業在企業內部開展了一定的標準化工作,但多數企業對相關國家標準或行業標準的認知度不足、重視度不高。因此,需要加強相關印刷國家和行業標準在柔性版印刷行業的宣貫、培訓與應用推廣工作,在標準化相關組織和中國印刷技術協會柔性版印刷分會等單位的協調下,以標準起草組成員為主,成立標準宣貫小組,撰寫標準宣貫材料,組織標準宣貫培訓,提高企業的標準化意識,讓更多的企業了解標準、學習標準,在產品生產過程中遵循工藝標準、產品標準、檢測標準等各類標準,切實推動標準的實施與應用。
柔性版印刷標準是規范我國柔性版印刷行業和企業的印刷生產工藝與技術的基礎保證,在全國印刷標準化技術委員會、全國印刷機械標準化技術委員會、全國油墨標準化技術委員會以及中國印刷技術協會柔性版印刷分會等相關單位的組織下,在行業企業的大力支持下,柔性版印刷標準化工作在最近幾年取得了較快發展。
未來,通過充分融合柔性版印刷行業專家和技術人才所積累的技術和經驗,使其以標準的方式加以保存,成為行業和企業的一種科學的印刷生產管理手段,以及通過對各類標準的宣貫,推廣標準在企業的實施應用,讓標準成為柔性版印刷行業和企業的重要技術支撐,必將提高我國柔性版印刷的生產水平和印刷質量,提升柔性版印刷行業企業的經濟效益和市場競爭力。