韓巖
摘? ?要:研究立足于風力發電工程施工的實際,提出了質量控制風力發電工程細節的觀點,提供了質量控制風力發電基礎混凝土項目、塔架安裝、風輪組裝、發電機艙安裝的要點和對策,為更好、更快、更安全地進行風力發電工程建設作出了深入思考。
關鍵詞:風力發電? 工程? 質量? 技術? 混凝土? 風力? 塔架? 機艙
中圖分類號:TU7? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2019)11(c)-0083-02
1? 基礎混凝土項目的質量控制要點
風力發電基礎混凝土工程具有面積大、結構復雜、混凝土用量大等特點,因此對其質量控制應該從技術、溫度、澆筑、養護等幾個方面著眼。要結合風力發電基礎混凝土項目的方案進行技術上和施工上的分析,重點控制水泥標號、砂石含泥量、添加劑使用量等關鍵技術參數,在技術維度上為風力發電基礎混凝土項目的順利實施找到堅實的基礎。風力發電基礎混凝土項目施工中要重點做好溫度控制,特別對于厚度>500mm的部位要重點做好降溫控制,避免因水化熱的過度積累產生風力發電基礎混凝土的熱裂縫,在關鍵參數上保障風力發電基礎混凝土項目的質量和進程。在風力發電基礎混凝土澆筑過程中應該采取分層澆筑的方式,要結合作業面截面積和鋼筋分布形式控制每層澆筑量和角度速度,力爭將澆筑厚度控制在<400mm的氛圍內,以便取得質量、強度、速度三者之間最佳的平衡;同時要在整體時間上控制風力發電基礎混凝土澆筑的時長,力爭在14h范圍內完成整個澆筑過程,以便基礎混凝土結構能夠順利形成設計的強度和形狀。養護工作也是風力發電基礎混凝土項目的重要技術要點,要將濕度和溫度控制作為風力發電基礎混凝土項目養護工作的著眼點,及時進行溫度調整和保濕工作,以便風力發電基礎混凝土結構能夠形成設計的強度。
2? 風力發電機塔架安裝的質量控制要點
在風力發電機塔架安裝前要做好外觀的檢查,塔架表面油漆、螺孔大小等項目是必須進行的基礎檢查,避免風力發電機塔架因油漆脫落、表面灰塵、內部雜物而造成安裝中出現時間延誤、質量低下等問題出現。一般的風力發電機塔架結構存在密封部位,因此在風力發電機塔架安裝前要做好密封點、密封形式、密封材料的檢查,確保風力發電機塔架密封部位的密封效果,以達到提升風力發電機塔架安裝效率和質量的目標。風力發電機塔架安裝單位要清理施工場地和空間,要科學設置吊裝設備的位置和結構形式,預防吊裝負荷過大和動作過大而產生對風力發電機塔架的損害,對于待上吊的塔架的螺栓要做好潤滑和清理工作,以便確保吊裝和緊固過程的效率與質量。在風力發電機塔架連接基礎時應該注意環境整潔和參數控制兩項基礎性工作,要根據風力發電機塔架安裝的技術規范進行基礎表面清理,避免灰塵、浮土、雜物造成連接不穩固、不牢靠等問題出現;同時,要重點耦控制水平垂直度、縱軸線穩定性、螺栓緊固度等關鍵參數,采取專業的現代化設備對風力發電機塔架進行全面調整和系統控制,在有效平衡和調整力矩、要嚴格控制風力發電機塔架縱軸線水平面垂直度的基礎上確保連接與安裝的質量。在塔架安裝進入到結束階段技術人員要做好澆筑工作,由于風力發電機塔架安裝后存在外力影響顯著和結構受力復雜等實際情況,這導致澆筑時間窗口比較短,因此必須采取高性能膨脹類型的水泥作為澆筑的主要類型,根據時間窗口的要求可以采取早凝劑和減水劑等方式,有效縮短混凝土凝結的時間,迅速形成強度,為提升塔架安裝的穩固度和后續項目的質量提供技術與方法上的保障。
3? 風力發電機風輪組裝的質量控制要點
風力發電機風輪組裝具有工程量大、操作復雜、意外情況多等實際特點,因此要想達到提升風力發電機風輪組裝速度、保障組裝質量必須要在時間、技術和順序三個維度上做好控制工作。在風力發電機風輪施工前,相關技術和工作人員要展開對葉片和風輪的檢查工作,要檢查風力發電機風輪的出廠時間、外觀形狀、銹蝕程度等關鍵參數和重要標識,為實施風力發電機風輪組裝提供必要的技術基礎;同時,要在具體施工現場進行技術上的論證,找出風力發電機風輪組裝的最佳順序和施工過程,在技術標準和規范的范圍內更好地簡化風力發電機風輪組裝的進程,提升風力發電機風輪的組裝質量。在風力發電機葉片、輪轂、支架、組裝的過程中要確定重要部件的起吊方式和吊裝時機,預防不規范操作和盲目施工造成對風力發電機風輪的傷害;要簡化風力發電機風輪各種部件的組裝方式,從技術的角度上實現風力發電機風輪組裝的誤差控制和進度控制;在風力發電機風輪組裝順序控制中,要重點強化葉片、油脂、支架、輪轂的起吊關系,重點調控緊固度、誤差量等關鍵參數,在過程上提升風力發電機風輪組裝的質量和速度。最后組裝風力發電機風輪完成后要做好防護工作,一般風力發電機風輪需要涂抹防護油脂和規范噴涂防護油漆作為基本防護手段,因此在時間上要控制好油脂涂抹和油漆噴涂的控制,避免因工期壓力而出現縮短時間、忽略質量等問題的發生;在防護油漆噴涂和油脂涂抹過程中要注意原材料的技術性能,采取技術控制的方式確保油脂和油漆的性能符合風力發電機風輪安全和運行的要求,進而實現在高質量安裝風力發電機風輪的同時做到對葉片的有效保護;在油脂涂抹和油漆噴涂的過程中要根據技術規范強調先后的順序和關鍵的過程,特別對于風輪關鍵部位和葉片受力位置更應該做好相關的防護工作,以提升風力發電機風輪安裝質量和運行安全性。
4? 風力發電機艙安裝的質量管控要點
風力發電機艙安裝的質量管控要結合實際施工和吊裝的順序與過程,在風力發電機艙安裝前要明確安裝所需的技術文件和相關規范,風力發電機艙安裝人員要根據技術要求做好內外結構、功能部位、關鍵結構的檢查、清理和加固工作,例如:要做好風力發電機艙外形的結構檢查,清除風力發電機艙內外的油漬與污染物附著,及時清理風力發電機艙內部的雜物,做好風力發電機艙電氣設備、電纜、閥門、結構、管道的加固處理,為風力發電機艙安裝的順利實施提供技術上的前提和支持。在風力發電機艙安裝過程中要重點對內部的螺栓、輪轂、蓋板、齒輪、傳動軸、連桿等關鍵器件和基礎結構進行嚴格檢查,確定風力發電機艙吊裝的路徑和調節的方式,有效控制起吊點、終止點、調節面之間的關系,力爭平穩而連續地將風力發電機艙吊裝到法蘭位置的上方,在機械和物理層面確保風力發電機艙安裝的順利進行。進行風力發電機艙安裝要重點做好電氣設備、液壓系統、傳統裝置的連接和處理,要根據技術要求和行業規范嚴格遵照安裝步驟和技術要求展開操作,避免人為因素、野蠻操作等行為造成的誤差和錯誤,在明確安裝過程、明晰施工技術的基礎上順利完成風力發電機艙安裝工作。在風力發電機艙安裝的后期要有計劃和有針對性地進行工程質量和安裝穩固度檢驗,要重點控制機艙穩定性、抗風壓性能、機械強度、結構尺寸的關鍵參數,確保風力發電機艙的外形不發生形變,機械張力和內應力達到設計標準,水平運動和轉動量處于技術合理的規范范圍內。在有條件的區域可以采取激光測距、GPS-RTK等現代化策略工具和設備進行風力發電機艙進度的檢測,盡量將各類問題消除在風力發電機艙安裝施工結束之前,在有效提升風力發電機艙安裝效率的同時確保風力發電機艙安裝質量。
參考文獻
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