《自動生產線的安裝與調試》課程改革實踐

（重慶科創職業學院 人工智能學院，重慶 402160）

《自動生產線安裝與調試》是機電類專業的核心課程，是在學習完《可編程控制器》、《傳感器技術》等專業基礎課之后開設的專業核心課程。本課程主要培養學生對自動化生產線的硬件控制與軟件系統設計、組裝與調試能力。

1 課程設計理念

在深入分析機電類專業自動化生產線維修與維護崗位的能力需求基礎上，以典型生產線以載體，以“理念夠用，重在實踐”為原則，將生產線分解為上料單元、搬運單元、加工單元、安裝單元、安裝搬運單元及存儲單元，以項目驅動，任務導向，從而培養學生對自動生產線的安裝與調試維修維護技能。

2 課程設計思路

在開發課程過程中，將自動生產線安裝與調試分成三大工作任務即機電設備機械部分改進、自動化系統電氣部分改進及自動系統運行與系統維護。再將工作任務進行分解，確定行動領域，具體內容如表1所示。

在教學方法手段上，采用的是“教、學、做”一體教學模式；在課程教學方法上，堅持以企業典型案例導入；在課程教學內容上，堅持開發和采用學院校本特色教材；在課程教學手段上，堅持采用雙語教學、多媒體教學。

在教學評價方面，建立突出職業能力培養的課程標準，規范課程教學的基本要求，學生校內成績考核與企業實踐考核相結合，突出能力和項目結果考核。在課程設置上，始終堅持“崗位能力為導向”的原則。

在每個學習情境的教學實施中，采用小班教學，將教師講授與學生操作融為一體，教師“在講中做，在做中講”，學生“在學中做，在做中學”。采用項目導入、行動導向型的教學方法，通過實訓、實習、項目設計與制作等方式進行融“教、學、做”為一體的專業技能訓練，在過程的學習中提升學生的專業知識、技能和綜合素養。

表1 工作任務及任務分解

3 課程內容與考核標準

課程內容共分為PLC技術專項培訓、上料檢測單元安裝、原料搬運單元安裝、加工單元安裝、工件安裝單元安裝、安裝搬運單元安裝、工件分類入庫單元安裝及自動生產線的安裝、調試與維護8個學習情境，每一個學習情境對應幾個工作任務。根據工作任務制定出考核內容及參考分值、考核標準及考核方式，詳見表2。

教師在教學實施與考核評價過程中，要側重于對學生動手實踐能力以及分析與解決問題的能力，更要重視對學生創新能力的培養。

表2 考核方式及分值比例

4 總結

通過對本課程的改革，形成的相應的教學標準與考核評價標準，對教學質量的提高產生了積極推動作用。通過教學實施，證明課程改革方案科學合理，效果較好。