增壓器措施應用效果評價

郭玉山

采油作業二區管理著錦45塊，錦25塊，錦607塊，錦271塊和27西塊，總井463口，開井315口，大部分油井處于吞吐開發中后期，所管油井油層物性普遍較差，老井偏多，進攻性措施少，開采難度較大，低產低效井逐年增多，針對這一問題，采用了增壓器技術，2018年，我區實施35口井，29口井不同程度見到效果，累增油6623噸，取得較好的經濟效益，為區塊全年指標的完成奠定一定的基礎。

一、增壓器結構及原理

1.增壓器結構：輔助柱塞工作筒及輔助柱塞，儲能柱塞工作筒及儲能活塞，頂球座，增壓器的上接頭及下接頭，彈簧。

2.增壓器工作原理：增壓器是借助管式深井抽油泵內柱塞運動而被驅動的，正是柱塞下行程時被浪費掉的機械功轉化為增壓器的彈性力或是重力勢能，再由這些非地層能量對原油作功，促使原油進泵，增壓促流作用提高了管式泵的泵效。

當管式深井泵的柱塞自“上死點“，往”下死點“運動時，柱塞下部的泵筒的容積逐步減小，該容積內的原油受到柱塞的壓縮，迫使輔助柱塞的凡爾球關閉，原油的壓縮力迫使輔助柱塞向下運動，又迫使儲能活塞由上向下運動，儲能活塞向下運動時，凡爾球打開原油占據儲能活塞上部容積，同時推動下部的儲能活塞傳力筒向下運動，加重桿由原始位置向上提高一定的高度，儲存了重力勢能。

當管式深井抽油泵內的柱塞自“下死點“向”上死點“方向運動時，輔助柱塞不再受向下的壓縮力，加重桿開始向下運動恢復到原始位置，儲存的重力勢能轉化為對儲能活塞作功，推動它向上運動，此時凡爾球關閉，儲能活塞向上運動把其上的原油推擠進入輔助柱塞，這就形成了管式泵入口處對原油的增壓作用，使進泵原油在較高壓力的作用下迅速進入泵筒之內，在一個沖程過程中，活塞如此不斷上下運動，游動凡爾與增壓器不斷地交替關閉和頂開，井內液體就不斷地進入泵工作筒，從而進入油管，達到地面混輸系統。

二、增壓器技術設計

1.增壓器按增壓力類型而設計為彈簧式增壓器和加重桿式增壓器兩種。

彈簧式增壓器是利用增壓器內的彈簧元件產生的彈性勢能對原油作功形成增壓處流的；加重桿式增壓器是利用增壓器內的加重桿的重力形成的重力勢能對原油作功形成增壓處流的，這是它們在結構上的差別之處。

兩種類型的增壓器工作原理及達到功能是完全相同的。

說明：（1） 彈簧式ZYφ57/φ95，加重桿式ZYφ57/φ95僅能在5 in套管下入；（2）彈簧式ZYφ57/φ115僅能在7in套管中下入。

2.增壓器輔助柱塞工作筒和儲能活塞工作筒的內徑以符號D表示基本尺寸，則偏差為D0+0.05；增壓器輔助柱塞和儲能活塞的外徑以符號d表示基本尺寸，則d=D-0.05，偏差為d-00.013。即以基孔制配合，軸孔的間隙符合SY5059 85抽油泵部頒標準中規定的Ⅱ級泵間隙標準。

3.增壓器上接頭和下接頭扣型。

（1）上接頭扣型：2in平式油管公扣。

（2）下接頭扣型：3in平式油管公扣*2in平式油管接箍扣。

三、增壓器施工要求及選井原則

1.施工要求

（1）增壓器只能和管式深井泵配合使用，不能和其它類型的泵配合使用。使用前，必須把管式深井抽油泵的固定凡爾總成卸掉后，才能連接增壓器。

（2）增壓器有上下之分，不能任意顛倒使用。

（3）增壓器上接頭和下接頭有橡膠護絲，只有在增壓器與管式深井抽油泵聯接時才允許把橡膠護絲除掉。

（4）下增壓器的管式深井抽油泵生產管柱，只能進行反循環方式洗井，不能進行正循環方式洗井。

（5）不可在井場內隨意拆卸增壓器，以免彈簧傷人。

2.選井原則

使用增壓器的油井可以是稀油也可是稠油，當原油粘度大于5000厘泊時，不可適用，供液能力很差的油井不適用，出砂特嚴重的井不適用。

四、應用效果分析（如表）

2018年在采油作業二區實施35口井，29口井不同程度見到效果，如表中數據可以看出，泵效由實施前的13.5%，上升到使用后的39.5%，增加了26%，實施35口井，有29口井不同程度見到效果，見效率82.8%，從選井情況看，表中的這些井都屬于具有一定的供液能力，但液量較低，泵效偏低的井，粘度不高，出砂不嚴重，所以實施后取得較好效果，下面以具體實例進行分析：

1.效果一直較好的有：

R20-20，028-243，031-253，R12-18，R19-21，031-223，025-163，

30-221，R10-20，025-151，R15-23，R26-26，026-212。井例（1）R20-20井實施前后對比曲線（1），該井于91.8年投產，累產油25755噸，累產水87505噸，累注汽57579方，目前已吞吐18個周期，屬于高周期井，01.1注汽后，日產液18噸/天，日產油2噸/天，由于測試資料反映供液不足稍有泵漏，于時提出采用增壓器措施，01.3實施效果顯著，實施后日產液20噸/天，日產油18噸/天，比實施前日增10噸/天，有效期120天，累增1200噸。井例（2）031-253井實施前后對比曲線（2）該井開采錦45塊的于1+2油層，井段987.5-1081.1，21/9，于98.1年投產，累產油7473噸，累產水6970噸，累注汽9218方，01.2實施增壓器措施，措前9/4，措后16/9，泵效提高了28%，日增油5噸，見效74天，累增油370噸，目前仍保持19/8的好勢頭。

2.初期見到一定效果，目前不好的井如：25-15，035-151，27-202，024-173，13-23，24-193，031-243，271-31，028-203主要有兩方面原因，

（a）一部分井到周期導致目前效果差，如25-15，035-151，025-183 24-193 27-202 024-173，13-23，031-243，271-13

（b）本輪注汽效果不好，如028-203

3.不見效井：如R14-20，26-173，024-153，R14-20，024-153屬于油層薄物性差，26-173開采興隆臺油層，興隆臺油層相對來說物性差，因而導致效果差，主要是選井有誤。從以上分析看出，對于使用器措施，如果油井不是供液很差，油井不出砂，大多數油井是見效的，泵效較實施前有所提高，總之對于低效的油井采用此措施是切實可行的。

五、經濟效益評價

從表中看，2018年實施35口，見效29口，累增油4853噸，若噸油售價按850元/噸計算，下一個增壓器3000元。噸油成本按295元/噸計算

則實施35口井總投入：

增壓器費用：35×3000=105000=10.5（萬元）

產出創價值：（850-295）×4853=269.3415（萬元）

創效益：269.3415-10.5=258.8415（萬元）

六、結論

綜上分析認為，采用增壓器措施施工簡單，投資少，產出多，不但低產低效井得到恢復，同時也可收到較好的經濟效益，具有一定推廣應用價值。