火電廠煙氣脫硫設(shè)備的檢修分析

呂江東

【摘 要】近年來，我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展速度逐漸加快，我國(guó)的綜合國(guó)力也在不斷提高，在這個(gè)過程中，對(duì)各種能源的使用量也在不斷增加，從而就導(dǎo)致了嚴(yán)重的環(huán)境污染。所以，政府部門必須要采取措施嚴(yán)格控制二氧化碳等氣體的排放，對(duì)于火電廠來說，也必須要使用煙氣脫硫設(shè)備。基于此，本文將主要闡述火電廠煙氣脫硫設(shè)備檢修的相關(guān)內(nèi)容。

【關(guān)鍵詞】火電廠；脫硫設(shè)備；檢修

中圖分類號(hào)：TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)快速發(fā)展的過程中，對(duì)各種能源的消耗量也在持續(xù)增加。但是，因?yàn)槟壳拔覈?guó)使用的燃料依舊是以化石燃料為主，這種燃料燃燒以后會(huì)排放出大量的二氧化碳等有害氣體，從而不但會(huì)對(duì)人們的身體健康產(chǎn)生影響，也會(huì)形成酸雨，污染自然環(huán)境。所以，火電廠必須要采取措施控制二氧化硫等有害氣體的排放量。

一、脫硫工藝

目前，世界范圍內(nèi)使用最廣泛的一種脫硫方法就是煙氣脫硫（簡(jiǎn)稱 FGD），此外，這種方法也是防止燃煤導(dǎo)致的大氣污染問題的重要技術(shù)之一。為了能夠?qū)崿F(xiàn)燃煤電廠的煙氣脫硫，多種脫硫工藝先后被研究出來，例如濕法 FGD 脫硫技術(shù)、干法、半干法 FGD 脫硫技術(shù)等。相對(duì)來說，石灰石/石膏濕法 FGD 工藝技術(shù)是目前使用效果最好的一種煙氣脫硫技術(shù)，也是我國(guó)煙氣脫硫領(lǐng)域主要推行的一種 SO 2 排放控制技術(shù)。在石灰石/石膏濕法 FGD 工藝中，吸收塔采用單回路四層噴淋、二級(jí)除霧裝置，脫硫劑為（CaCO 3 ）。在吸收塔內(nèi)，煙氣中的 SO 2 與石灰石漿液反應(yīng)后生成亞硫酸鈣，并就地強(qiáng)制氧化為石膏（CaSO 4 ·2H 2 O），石膏經(jīng)二級(jí)脫水處理后外售或拋棄。其主要化學(xué)反應(yīng)如下：

CaCO3+SO2+H2O → CaSO3·H2O+CO2

CaSO3 ·H 2 O+1/2O2 +2H 2 O→ CaSO4·H 2 O+H 2 O

二、脫硫工藝研究現(xiàn)狀

為了能夠大幅度減少火電廠生產(chǎn)和發(fā)展過程中產(chǎn)生的二氧化硫排放量，相關(guān)的國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者加大了這方面技術(shù)的研究力度，并根據(jù)火電廠的煙氣脫硫研究出了多種方法，其中主要包括濕法FGD脫硫技術(shù)和干法、半干法FGD脫硫技術(shù)。在這幾種脫硫方法中，濕法FGD脫硫技術(shù)又分為石膏、海水以及氨法3種方法，下面將對(duì)這幾種方法分別進(jìn)行介紹。

2.1干法、半干法FGD脫硫技術(shù)

干法脫硫技術(shù)指的就是使用粉末來吸收氣體，這種方法操作起來比較簡(jiǎn)便，對(duì)場(chǎng)地的要求也相對(duì)較低，因此也在很多火電廠中得到廣泛應(yīng)用。但是，因?yàn)樵谶@種方法下，產(chǎn)生反應(yīng)之后的顆粒處理起來比較困難，所以會(huì)導(dǎo)致火電廠所需投入的成本大幅度增加。

2.2濕法FGD脫硫技術(shù)

這種方法是目前大多數(shù)火電廠都會(huì)選擇的一種方法，其操作方式簡(jiǎn)單，成本也相對(duì)較低，而且產(chǎn)生的時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)，因此已經(jīng)基本上成熟和完善。尤其是石膏法更是因?yàn)槌杀緲O低并且我國(guó)的石膏資源豐富而受到眾多火電廠的青睞。

石膏法的原理主要是利用石膏中所含有的碳酸鈣以及氧化鈣來對(duì)于二氧化硫進(jìn)行吸收，從而在石膏中進(jìn)行反應(yīng)，形成硫酸鈣，而防治二氧化硫的直接排放，這一方法對(duì)于二氧化硫的吸收率極高，可以達(dá)到九成以上。但由于石膏只能對(duì)于一定量的二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)后就失效了，因此，火電廠需要大量的石膏，雖然成本低，但由于使用量大，運(yùn)行成本也就隨之上升。海水脫硫技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于操作簡(jiǎn)單，只要將廢棄口接入海水之中就可以自行進(jìn)行吸收，但受到地理環(huán)境的影響，這種方法只適用于沿海工廠。

氨法脫硫技術(shù)是一種能夠最大化吸收二氧化硫的技術(shù)，且這種技術(shù)對(duì)于二氧化硫的吸收速度是十分快的。但是，因?yàn)檫@種技術(shù)對(duì)操作過程中的密閉性有很高要求，大部分火電廠都難以滿足，所以這種技術(shù)的使用范圍是比較小的。

三、脫硫設(shè)備檢修分析

3.1石膏排出系統(tǒng)檢修

3.1.1真空皮帶脫水機(jī)設(shè)備檢修

真空皮帶脫水機(jī)可將石膏漿液箱中含水量在50%的石膏漿進(jìn)一步脫水至10%以內(nèi)，以便于對(duì)其進(jìn)行存儲(chǔ)和后續(xù)使用。針對(duì)于真空皮帶脫水機(jī)設(shè)備的檢修主要包括濾布、真空箱及軟管系統(tǒng)、軸承、給料裝置等。具體來講，一是檢查過濾布是否存在撕裂、堵塞、漏洞等情況，保證慮帶通氣良好，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換；二是檢查濾布導(dǎo)向裝置定位準(zhǔn)確，部件完好，定位器擋板偏移角度為16度；三是檢查真空箱及軟管是否損壞，保證真空管道、氣動(dòng)氣缸嚴(yán)密無泄漏，真空室調(diào)整螺栓定位準(zhǔn)確不松動(dòng)；四是檢查軸承是否有明顯缺陷及潤(rùn)滑油使用情況，保持軸承表面清潔、無裂痕、腐蝕、凹陷等情況；五是檢查給料漿液箱、管路及擋板，確保給料管路嚴(yán)密無泄漏，安裝牢固，擋板位置正確且無阻擋。

3.1.2石膏排出泵的檢修

石膏排出泵的檢修，首先是檢查軸承箱，應(yīng)平穩(wěn)無振動(dòng)，無異常響聲，軸承溫度應(yīng)控制在75℃以內(nèi)，且在周圍環(huán)境溫度35℃內(nèi)；其次是泵的潤(rùn)滑檢修，前后軸承均使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂過多過少都會(huì)影響泵的正常運(yùn)行，過多時(shí)引起泵發(fā)熱，過少時(shí)會(huì)使軸承易干摩擦，最后是機(jī)械密封性檢修，包含兩種情況，一是泄露不嚴(yán)重時(shí)，通過調(diào)整軸向調(diào)整螺栓，使葉輪往后移動(dòng)，增加彈簧壓縮量來密封，二是泄露嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)對(duì)磨損的密封面進(jìn)行研磨，更換已經(jīng)不能修復(fù)的密封環(huán)，并在拆裝機(jī)封時(shí)更換靜環(huán)處的 O形圈。

3.2石灰石漿制備系統(tǒng)檢修

石灰石漿制備系統(tǒng)由稱重皮帶給料機(jī)、濕式球磨機(jī)、攪拌器、磨機(jī)漿液循環(huán)泵、旋流分離器、閥門等設(shè)備組成，其主要作用是為FGC提供充足合格的石灰石漿液。在石灰石漿制備系統(tǒng)中，石灰石從石灰石儲(chǔ)倉(cāng)經(jīng)稱重皮帶給料機(jī)傳輸?shù)綕袷角蚰C(jī)進(jìn)行研磨，并被磨成漿液自流到磨機(jī)漿液循環(huán)箱中，再由磨機(jī)漿液循環(huán)泵傳輸至旋流分離器，再循環(huán)到濕式球磨機(jī)入口繼續(xù)磨細(xì)而溢流到石灰石漿液箱中，最后通過石灰石漿液泵傳輸?shù)轿账？紤]到該系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用情況，本文主要分析該系統(tǒng)中稱重皮帶給料機(jī)與濕式球磨機(jī)的檢修。

3.3對(duì)吸收塔系統(tǒng)設(shè)備的檢修

吸收塔煙氣脫硫的作用不同一般，而吸收塔種類非常多、繁雜，噴淋塔、噴射鼓泡塔、填料塔只是其中一部分種類，還有其他的種類，不過即使這樣，它們所要檢修內(nèi)容大體上沒什么不同。首先，它們都是要求對(duì)相關(guān)氣體密度、石灰石漿的密度、pH值等方面進(jìn)行化驗(yàn)，每個(gè)月都要化驗(yàn)，要求化驗(yàn)結(jié)果保持在要求的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。另外，對(duì)漿液循環(huán)泵事故跳閘和除霧器沖洗噴嘴這兩個(gè)，一年進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)就可以，而實(shí)驗(yàn)中沖洗壓力和覆蓋率都要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。此外，對(duì)于循環(huán)泵的實(shí)驗(yàn)只要遵循要求，按周期安排實(shí)驗(yàn)就不會(huì)有什么問題，一般情況，循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)替換頻率比較高，一個(gè)月一次，要按時(shí)進(jìn)行加油工作，以保證一切設(shè)備運(yùn)行無阻礙。

四、結(jié)束語(yǔ)

總之，因?yàn)榻陙砦覈?guó)的燃料使用量依舊呈現(xiàn)逐年上升的趨勢(shì)，因此，相關(guān)的企業(yè)和政府部門必須要采取措施進(jìn)一步地控制火電廠二氧化硫的排放量。對(duì)于火電廠來說，在之后的發(fā)展過程中，要加大對(duì)先進(jìn)脫硫工藝的使用力度，并定期檢查和維修相關(guān)的煙氣脫硫設(shè)備，以此來確保脫硫工藝能夠在煙氣排放過程中順利進(jìn)行，有效減少有害氣體的排放量。

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