左巍 程有樹
摘 要:隨著經濟科技的發展,我國的第二產業逐漸走向了繁榮的局面,機械工程作為第二產業的支柱產業,為經濟的發展起到了不可磨滅的作用。眾所周知,數字化已經成為機械類工程的核心技術。俗話說,科學技術是第一生產力,在機械工程中技術的作用尤為重要。關于數控加工的技術應用,筆者根據多年的實踐經驗對數控加工的應用做出一定的說明,希望廣大同僚可以指出文中的不足,與筆者共同探討與進步。
關鍵詞:數控加工 發展趨勢 應用
中圖分類號:TG659 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2019)01(c)-0069-02
1 數控加工技術的發展歷程
數控加工技術是指用數字指令來控制機床對產品進行加工。數控加工技術近年來也趨于成熟,但仍舊落后于國外。隨著機械自動化的發展,越來越多的人將機械與自動化結合在了一起,傳統的機械加工技術早已經不能滿足當代人的需求。其次,隨著勞動力成本的不斷提高,越來越多的企業選擇更新設備采取機械化設備來滿足產品的生產。數控加工技術發源于美國,被創造于新中國成立的那一年,由此也可以發現中國的數控加工技術落后是由于歷史上的某些原因。盡管我國從1958年就開始研究數控加工技術,但并沒有取得很大的進步,我國對數控加工技術方面人才需求量仍然很大,但值得慶幸的是我國的數控加工技術正在不斷向前發展。
2 數控加工技術應用方面存在的不足
2.1 編程、工藝、裝夾等技術性問題
數控加工工藝技術在我國起步較晚發展較慢,像我國這樣機械化程度不高的發展中國家共同面臨的問題就是技術方面的問題。技術方面的發展是一個長久的問題,不可能在短時間內取得飛躍的進步,正如俗話所說,路是一步一步走出來的一樣,我國數控加工技術的發展也是一步一步來的,要想不依靠國外技術的支持就需要培養大量數控技術方面的人才。編程是數控加工技術的核心部分,目前很多高校都開設有機械工程、機電專業等,但是編程作為這些專業的核心部分卻沒有得到足夠的重視,不僅同學們的專業知識儲備量不夠,甚至有部分教師也存在著類似的問題。
2.2 應用性不足
雖然我國數控技術發展較慢,但現有的技術儲備量是可以達到機械化的,但是為什么我國的績效化程度不如國外那樣高,除了一些歷史原因之外,主要原因還是我國的機械產業對于數控加工技術的利用程度不夠。很多人都認為數控加工技術是專為機械類工程服務的,但實際上數控加工技術應用方面是很廣泛的,它不僅可以運用在機械工程方面,還可以用在信息行業、醫療設備行業、軍事裝備行業和其他行業。在很多沿海企業中,一些流水線上的產品仍采用人工制造的方法,但是在這個勞動力成本較高的時代,采用人工制造已經不是最優選擇了,從長遠來看更新設備對一些輕工業制造業的未來發展是很有利的。
2.3 誤差性較大
數控加工誤差是由編程誤差、機床誤差、定位誤差等方面的誤差形成的,其需要控制的環節比較多,尤其是在加工一些精準度要求較高的零件更需要嚴格把控誤差的范圍。盡管現在我國的機械化程度已經明顯提升,但是也存在部分企業在利用數控加工技術時產生較大的誤差造成了產品不合格等現象。誤差的存在是不可能完全避免的,但是誤差的范圍是可以縮小的,技術人員在編寫指令的同時也要注意指令的可行性。
3 數控加工技術應用方面提升的措施
3.1 制定合理的銷售渠道
銷售渠道也是產品的核心之一,生產出的產品如果只能雞蛋當作土豆賣那就失去了它原本的價值。我國數控加工技術應用的規模已經達到了商品化的程度,但是我國的產品商業化程度較低,究其根本還是沒有合理的銷售渠道。銷售渠道可以分為國內和國外兩種,數控加工技術如果實行了大規模生產,生產成本要遠遠低于人工生產成本,無論銷售給國內還是出口都占有極大的優勢。但是我國的數控加工技術相較于國外發展程度較低,其生產的產品不能夠滿足國外的生產標準,自然在出口中不占據優勢。但是在我國沿海的一些企業中,數控加工技術已經可以達到與國外相較量的水平,那么針對這些企業來說,出口賺取外匯則是一種很好的選擇。
3.2 提升我國的數控加工技術
提升編程技術、減少加工誤差是我國數控加工技術需要提升的兩大方面。在技術學習方面,我們可以借鑒國外的先進技術,但不能完全依賴于國外的先進技術。而加工誤差是依附于編程技術的,編程技術的提升會帶動誤差的減小。
4 數控加工技術的應用及發展趨勢
4.1 數控加工技術的應用
第一,機床設備的加工業中,數控加工技術的應用提高了工作效率。因為,在機械制造業中,機床設備的作用巨大,而在此過程中能夠有效地運用電子計算機控制系統,則不僅能夠提高機床的性能,還能夠進行準確度的控制,這樣才能夠有效地克服不良因素對機床運行造成的不利影響,還能夠對每一道工序加以控制,從而確保機床設備的質量,最終推動機床設備加工業的較好發展。
第二,工業生產中,數控加工技術的運用能夠促進工業的生產。受人為因素的影響,傳統的機械生產領域的生產效率不高,且生產出來的產品質量也不高。但是,在工業生產中若能夠有效地運用數控加工技術,并通過技術人員操作計算機來對整個生產環節進行機械化的操作。這樣才能夠減少工業生產中的各種因素干擾,確保工業生產的質量。
第三,零部件的監測中,數控加工技術的運用能夠較好的提高零部件的質量。因為機械制造業中,零部件的檢測較為重要,若零部件不合格,則會對生產出來的產品質量產生嚴重的影響,所以加強對零部件的檢測是非常重要的。但是檢測光憑肉眼是看不出毛病的,而在零部件的檢測中引入數控加工技術,并借助信息技術來對零部件的各個部分,尤其是肉眼不能辨別的質量問題進行檢測,才能夠有效地提高工業產品的質量。
4.2 數控加工技術的發展趨勢
第一,隨著科學技術和信息技術的進步與發展,數控加工技術逐漸向“PC+運動控制器”的開放式數控系統的方向發展。如,在機械制造業中,可以通過信息技術的高效利用來發展此系統,這樣才能在機械制造業的運用中提高對信息的處理效率和機械制造業的精準度,從而使機械制造業的發展滿足市場的需求。
第二,現如今隨著數控加工技術的不斷改進和完善,在今后的發展過程中,數控加工技術已經被廣泛應用于機械制造業的各個方面,應用范圍逐漸加大。此外,隨著我國工業水平發展的不斷提高,數控加工技術也得到了較好的創新與發展,在機械加工的過程中,一些舊的設備得到了改進,衍生出了發展經濟型數控機床,這就在提高機械加工技術的制造水平的同時,也促進了我國機械制造業的較好發展。
第三,現階段,隨著經濟的發展和科技的進步,我國企業將信息技術的運用作為改進管理模式和創新機械制作方式的主要手段,在今后的發展過程中,機械制造業的智能化發展也是主要的發展趨勢。所以,在今后的機械制造業中,要想促進數控加工技術的發展,就應該加強信息技術和大數據的運用,使得機械制造業朝著智能化的方向發展。
5 結語
數控技術在節省人力物力方面做出了十分重要的貢獻,這是時代的產物也是科技的產物。但是我國的數控技術在很大程度上還是落后于國外,產業化的規模比較小,這也為這個行業的全體成員出了一道難題,發展數控技術不僅是技術上的進步,更是國家綜合國力的體現。
參考文獻
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