淺談防滲技術在水庫加固中的應用

周祖權

摘? ?要：水庫修建過程中防滲是一個重要的環節，由于施工水平和質量的影響，工程出現裂縫、滲漏問題，導致其固定性差，誘發質量問題。因此，水庫除險加固工程施工要引起高度重視，保證施工質量和效果，從而避免工程施工和使用過程中再次出現問題，造成經濟損失。本文將結合吉安市白云山水庫防滲加固淺談防滲技術在水庫加固中的應用。

關鍵詞：水庫? 除險加固? 防滲技術? 應用

1? 工程概況

吉安市白云山水庫位于青原區富田鎮，水庫坐落于贛江二級支流富田水上。流域集水面積464km2，正常蓄水位180.00m，設計洪水位180.73m，校核洪水位182.25m，水庫總庫容11400×104m3。水庫設計灌溉面積18.26萬畝，是一座以灌溉為主，結合防洪、發電和水產養殖等綜合利用的大（2）型水庫。樞紐工程主要建筑物有主壩、副壩、輸水隧洞和電站等。

2? 水庫加固防滲技術措施

2.1 大壩混凝土防滲面板技術

大壩為漿砌石空格填石壩，迎水面原防滲面板混凝土標號為150#（單筋），厚度自下而上為存在 1.5～0.5m。本次采用混凝土防滲面板加固處理，混凝土抗滲等級為W6，抗凍等級為F100。加固面板設計厚度為1.5～0.5m，混凝土強度等級為C25，面板表層布置φ12@200mm的鋼筋網，面板與老砼采用錨筋連接，直徑φ20mm，間距2.0m×2.0m，錨入埋深長度1.5m，總長按L=1.5+新增砼面板厚度-0.02m保護層控制。清基開挖嚴格遵循自上而下分層開挖的程序，巖石基礎開挖根據不同部位采用人工風鎬破除開挖法，基礎開挖施工難度大，清淤采用1臺長臂挖機，7臺220L的反鏟挖掘機，采用傳替式的方法清淤;巖石基礎開挖根據不同部位采用人工風鎬破除開挖法，最后人工清理沖洗干凈。新老砼結合面進行鑿毛，并用高壓水沖洗干凈。錨筋施工方法，采用先灌漿后插桿的方法，即在鉆孔完成后清洗干凈，先將砂漿灌入，然后將錨筋加壓插入到要求深度。施工縫處理，已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2MP，表面做到去除乳皮，微露粗砂，表面充分濕潤、干凈、粗糙，澆筑前，應鋪10～15mm厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿相同?；炷翍毼⒄駬v密實，保證新舊混凝土的緊密結合。面板設置伸縮縫間距10m，縫間布置一道止水銅片。

2.2 大壩壩體充填灌漿技術

壩體砌體存在溶蝕現象，存在安全隱患，上部砌體強度偏低，下部砌體質量滿足要求。因此，對壩體進行充填灌漿。設置兩排灌漿孔，共90個孔，第一排距原壩頂上游1.5m布置灌漿孔，第二排距原壩頂上游3.5m布置灌漿孔，孔距2.0m×2.0m;充填灌漿采用6臺150型地質鉆分兩序由上至下分段灌漿。鉆孔灌漿施工方法：按設計充填灌漿施工圖紙布置孔位，鉆孔（根據取芯情況，經過監理、現場業主代表現場鑒定入巖0.5m），測量孔深、再洗孔、灌漿。排除孔內積水和污物，采用濃漿封堵密實并抹平封孔。

2.3 輸水隧洞防滲加固

輸水隧洞位于大壩右岸山體內，由進水口、洞身、壓力管三部分組成，全長857.87m，進水口底板高程為153.00m，出水口底部高程為146.29m。洞室圍巖為中厚層變質砂巖、礫巖夾板巖，局部夾溥層粉砂巖，巖體為弱風化至微新巖體，穩定性較差。

2.3.1 0+698～0+756段內襯鋼板

對原混凝土面鑿毛處理并沖洗干凈，襯砌厚10mm鋼板，內徑2.9m。內徑在2.88～3.20m，考慮鋼板的銜接及鑿除老混凝土對洞身不利，設計核算滿足過流要求，統一采用內徑2.90m的鋼板襯砌，沿環向均勻布設6個灌漿孔，軸向間隔3m并在上游設兩道阻水環，下游設一道阻水環，在上游與老混凝土接口處環向設置一排錨筋，錨入混凝土1.0米，并與鋼襯焊接。襯砌鋼板、阻水環材料采用Q235-C級碳素鋼，符合《普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板熱軋厚鋼板和鋼帶技術條件》（GB3274-2007）的要求，襯砌鋼板的制作、安裝、焊接材料及技術要求按《壓力鋼管制造安裝及驗收規范》（DL5017-2007）。襯砌鋼板按設計要求安設后，封堵灌漿孔，對空隙較大處先回填C20混凝土。待混凝土到14d后（強度達70%），用風鉆對灌漿孔鉆孔（孔徑不小于30mm）。

2.3.2 0+756～0+879.67段增設鋼筋混凝土襯砌

0+756～0+879.67為鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚度30 cm，混凝土強度等級C25。插筋采用φ20鋼筋，長0.5m，插入老混凝土0.25m，間距0.5m×0.5m，并用M10砂漿填實插筋與插筋孔的空隙。鋼筋制安，鋼筋制安分兩層布設，環向φ18@200，橫向φ10@200布設，環向鋼筋與插筋采用焊接且環向鋼筋的焊接的搭接長度不小于10d（相鄰及內外層的搭接接頭應錯開0.5m），軸向鋼筋與環向鋼筋綁扎牢固。鋼筋制安檢查驗收合格后、清洗原混凝土澆筑面后，安裝鋼模，應確保底部無積水，支撐牢固，滿足澆筑混凝土時的剛度和強度，接縫嚴密平順，注漿管與鋼模接觸部位封堵嚴密，預留振搗窗口。采用C25混凝土，粗骨料粒徑控制在40mm以下，塌落度120～150mm，從底部開始澆筑，逐層振搗，分段襯砌澆筑?；炷翝餐赀M行養護，達到強度的75%，拆模（對局部不良處進行處理）。

2.3.3 帷幕灌漿

灌漿孔設3排在鋼襯上游段，每排環形均勻布設6個灌漿孔（排距1.0m、2.0m、2.0m），孔深5.0m，鉆孔、灌漿按環間分序，環內加密的原則進行。采用單孔、全孔一次灌漿，灌漿壓力0.4MPa，漿液水灰比采用2：1、1：1、0.8：1、0.5：1四個比級，遵循由稀到濃的原則。在灌漿壓力下，灌漿孔注入率小于1L/min，延續30min結束。

2.3.4 固結灌漿

固結灌漿采用風鉆造孔，灌漿按設計要求兩分序灌將。孔距2m，造孔采用風鉆鉆孔，孔徑為φ38，深入圍巖0.1m，灌漿壓力為0.3MPa。固結灌漿孔徑不小于38mm，孔位、孔深、孔向應滿足設計要求。固結灌漿應在砼襯砌7天后進行，按環間分序、環內加密的原則進行，遇有地質不良地段可增為三序。

2.3.5 接觸灌漿

接觸灌漿采用預埋灌漿管進行灌漿，并按設計要求進行施工。在鋼板上錘擊檢查，劃出脫空區，視脫空區面積大小確定孔數，布置孔位。每個脫空區至少布置兩孔，其中一個灌漿孔，靠近脫空區底部，另一個為排氣孔，位于脫空區頂部。采用磁座電鉆，孔徑不宜小于12mm。接觸灌漿漿液水灰比采用1：1、0.8：1、0.6：1三個比級。灌漿壓力不超過0.1MPa，灌漿結束后，作好封孔。灌漿完成后，錘擊鋼板上，檢查無空區，灌漿效果較好。

3? 結語

白云山水庫除險工程于2014年4月主體完工后蓄水運行，至今經過五年多的運行，未發現大壩、輸水隧洞滲漏現象，加固后達到很好的防滲效果。安全隱患徹底消除，工程正常運行，取得了較好的社會效益和經濟效益。

參考文獻

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[2] 付海玉，張紅霞.淺談東風水庫大壩加固設計方案的技術問題[J].內江科技，2017，38（2）：49.