機械制造工藝過程可靠性探討

胡玲玲

摘? ?要：隨著社會經濟的高速發展，我國的機械制造行業也在不斷成熟。然而隨著21世紀的到來，工藝制造行業也需要緊跟時代發展的步伐與潮流，實現全面改革與優化，才能不斷提高其生產工藝與質量。機械制造行業的改革與優化，是一個復雜、艱難、長期的系統工程，會受到很多因素的影響，因此也制約著我國生產工藝缺乏可靠性，存在的問題較多。

關鍵詞：機械制造? 工藝過程? 可靠性

1? 影響機械制造工藝可靠性的因素

1.1 生產人員的素質有待提升

在機械制造行業中，人員的綜合素質，將直接影響著現代化制造水平以及產品的質量，對于工藝可靠性也有著非常深遠的影響。雖然在經歷了多年的發展中，已經總結了很多基礎理論，但是始終沒有取得顯著的成效，還停留在表面上，缺乏研究與實踐。這也導致著我國的機械制造工藝可靠性沒有在生產中得到落實，其質量問題令人堪憂。主要是因為生產人員的專業能力、專業素質等較為低下，對于理論的理解與研究不夠深入，才導致后續的生產存在問題。

1.2 評價標準有待完善

對于機械制造工藝過程，還需要有一個較為完善的評價標準，才能評價其是否可靠。然而現階段的評價標準，都不夠科學合理、可靠切實，嚴重阻礙著我國機械制造行業的發展。主要表現為沒有建立完整可靠的科學性指標;企業沒有結合自身情況制定評價體系;沒有在整個生產中應用。這些也就致使在工藝可靠性評價中，缺乏明確的方向與目標，不具有科學與可靠性。

1.3 管理制度有待健全

在生產過程中，只有加強管理，才能保障質量，提高可靠性。然而在現階段的機械制造行業中，都過于重視經濟效益，對于管理制度不夠重視，沒有建立相應的管理制度體系。導致管理人員、生產人員對生產工作不夠重視，對于設備無法進行檢查維修，對于產品無法展開檢測。再加上企業的機械設備相對落后陳舊，自動化與智能化較低，過于依賴傳統的人工技術，導致工藝不夠可靠，無法為企業帶來更多的經濟效益與社會效益。

2? 機械制造工藝過程可靠性的特點分析

2.1 系統性

機械制造工藝過程是一項比較系統的工程，機械產品設計可靠性與工藝可靠性以及使用可靠性，都是整個生產過程中的關鍵環節。三者相互影響，相互作用，影響著最終的成品質量。根據相關理論進行分析，發現系統性主要表現在：該生產過程是由多個部分組合的有機整體，具有著特定的功能，可以通過系統的優化以及協調，來提高產品的可靠性。

2.2 綜合性

機械制造工藝過程可靠性是在生產過程中產品設計可靠性的延伸，更是產品可靠性的重要標志。機械產品的工藝可靠性就應當與產品的設計環節、生產環節等全面掛鉤，然后展開全面分析，排除一切不利因素。此外，還要實現設備與資源的優化配置與充分利用，加強生產人員之間的合作聯系，實現數據信息的共享與互通，才能提高生產效率與質量。

2.3 過程性

機械制造工藝的可靠性，貫穿了整個機械產品的設計、生產、檢驗、使用等環節。因此就要對其整個過程進行全面的分析與研究，要做到每一個過程中的可靠高效，才能全面提高生產水平與質量。

3? 提高機械制造工藝過程的可靠性措施

3.1 完善管理制度

在生產企業建立管理制度體系之前，國家相關部門先要根據工業生產情況，出發與頒發相應的政策法律，起到良好的約束與調控作用。企業在根據國家的政策法律，結合自身的發展情況，制定科學合理的管理制度體系。要想提高機械制造工藝過程的可靠性，還需要借助制度體系的完善與健全，來為其提供堅實可靠的保障與依據。只有通過管理制度的完善，才能引起生產人員的高度認知與重視，在生產中遵循相應的原則與流程，提高機械制造的質量。首先，需要通過專業監管部門的設立，由資深的專業人員來擔任。密切跟蹤與監管整個機械制造工藝生產過程，及時發現問題，分析原因，找出有效的解決方法。還要做好記錄總結，防止下次發生類似事故。其次，要通過崗位責任制度的健全，要求每一位生產人員都樹立高強的責任心與使命感，做到全責明確，職責分明，充分發揮自身的價值與作用。在生產過程中，要嚴格遵循相應的原則與規章制度，不放過任何一個細節，嚴格把控產品質量[1]。最后，要完善產品的檢測與維修制度。要求任何一個生產人員都要熟知相應的質量檢測與維修方法，及時展開產品的質量檢測工作，并且做好記錄。定期對機械設備進行維修與養護，使其始終處于良好的運行狀態，降低事故的發生概率。在管理制度建立之后，還要引起管理人員與領導人員的高度重視，積極通過會議等形式，要求每一位生產人員熟知并且嚴格遵循。管理層與領導層還要以身作則，發揮自身的帶頭引導作用，樹立良好的榜樣，充分發揮管理制度體系的價值與作用。

3.2 做好生產監管

提高機械制造工藝過程的可靠性，做好生產過程的監管工作也非常重要。在生產過程中，引起設備故障的原因有很多。這些因素有些是不可避免的，有些是可以防控的，因此為了降低事故的發生率，就需要對這些可以防控的因素進行分析總結，來提高工藝的可靠性。首先，需要管理人員與生產人員進行密切的溝通交流，根據生產環境、生產工藝、生產技術等，制定科學合理的規章制度與生產流程，要求每一位生產人員熟知并且全面遵循。其次，要將廠房中的溫度與濕度控制在合理的范圍內，要求生產人員做好定期檢查，對機械設備進行定期維修與養護，對產品進行檢測，保障生產工作的有序進行[2]。還要維持生產現場的秩序，保障現場干凈整潔，要求生產人員穿戴防護服等等，一旦發現問題就要第一時間維修。最后，要積極引進現代化先進工藝與技術，實現整個機械生產的智能化、信息化與一體化。可以將科學信息技術引入其中，對機械設備進行遠程操控。這樣不僅提高了生產效率，還降低了危險事故。

3.3 提高人才素質

在整個機械制造中，生產人員是主要與基本因素。因此就要通過人才素質的不斷提高，來提高生產工藝的可靠性。首先，要鼓勵生產人員積極主動參與到教育培訓中，要為其提供多樣的教學培訓方式，促使生產人員能夠根據自己的需求與特點，隨時隨地展開學習，不斷提高自身的操作技能與專業素質。其次，要通過激勵制度的建立，做到賞罰分明，來激發生產人員的工作積極性與熱情，充分發揮自身的價值與潛能。最后，還要加大優秀人才的引進，組織員工外出學習，通過交流小組的建立，鼓勵員工之間相互分享自身的經驗與方法，交流自身的疑惑與問題，促使員工之間相互提升，組建一支優秀的人才隊伍。

3.4 做好機械設備的維修

在機械制造生產中，如果機械設備出現故障，就要第一時間展開維修，才能不影響生產工作的開展，提高工藝過程的可靠性。一般情況下，機械制造工藝的可靠性無法在生產環節中體現出來，主要是因為檢驗機械設備的工藝可靠性來源于成品質量與性能。因此在生產環節中，就無法對產品的可靠性展開檢查分析。因此在實際的生產工作中，就需要加大對機械設備的維修，來保障整個生產過程中的穩定與高效，這樣才能降低瑕疵率與失誤率，提高產品的可靠性。

4? 結語

綜上所述，要想提高機械制造工藝的可靠性，就需要通過完善管理制度;做好生產監管;提高人才素質等措施，來提高產品質量，保障機械設備的性能與安全，提高工藝的可靠性，為企業帶來更多的經濟效益與社會效益，提高我國工業行業的整體水平，促使我國社會經濟獲得高速發展。

參考文獻

[1] 鄭志青.機械制造工藝過程可靠性探討[J].建筑工程技術與設計，2019（23）：800.

[2] 宋本濤，申曉敏.機械制造工藝過程可靠性分析[J].建筑工程技術與設計，2019（18）：785.