淺談大型水利泵站機電設備安裝與檢修

梁雪云

（廣東省源天工程有限公司，廣東 廣州 511340）

我國當前的水利工程項目規模不斷擴大，尤其大型水利泵站工程呈現出不斷增加的建設形勢。在大型水利泵站的設備構成中，機電設備占據關鍵位置。其安裝是否精確以及是否檢修到位，都直接影響大型水利泵站的運行效率。因此，必須加強對大型水利泵站機電設備安裝和檢修的研究，并立足于工程經驗，加強工程實踐，不斷尋求更加科學、先進的機電設備安裝與檢修技術。

1 大型水利泵站機電設備安裝常見問題

1.1 螺母和螺栓的連接

將機電設備安裝在大型水利泵站中，需要注意的問題之一是關鍵零件的安裝，其中比較容易出問題的是螺母和螺栓的連接環節。常見問題的表現形式是連接過緊或連接過松。當連接過緊時，會導致擰口出現松動。導致連接過緊現象出現的原因是機電設備的螺母和螺栓在運行過程中，受到電磁力和機械力的雙重作用，使金屬設備疲勞運行，影響零件的正常連接狀態。而過松的螺母和螺栓的連接狀態，則會導致二者之間的電阻加大，在通電狀態下運行時，會出現接觸面的氧化現象，電器設備的溫度會在電阻加大、設備氧化的循環之中不斷升高，連接處出現融化，最終導致設備出現故障，表現為斷路故障和短路故障[1]。

1.2 機械振動

機械振動方面出現的故障主要表現在電機、泵和實際操作這三個方面。其中電機問題的表現為轉子的不平衡運動狀態。導致電機出現問題的原因是轉子和定子之間氣隙的狀態。當氣隙不均勻時，就會導致轉子不平衡運轉。此外，當軸承間隙較大時，也會影響轉子的正常運行狀態，產生機械振動；泵的問題主要表現為轉子和殼體之間的同心度的誤差，當出現誤差時，就會使轉子和定子之間的摩擦力進一步加大，從而使轉子進入不平衡運轉狀態，并最終導致出現機械振動；在實際操作過程中，若實際操作參數高于額定參數，就會降低出口閥的流量，從而出現機械振動問題。

1.3 超電流問題

當發現超電流問題時，需要深入探究問題出現的原因，分析超電流現象也要從電機和泵這兩方面出發。

（1）電機引發的超電流問題的成因主要在于線路中電阻值，若實際電阻值和設計值之間存在較大的偏差，在實際的運行過程中，就會出現功率和過載電流和設計標準存在較大偏差的情況，從而導致電源缺相；

（2）泵引發的超電流問題主要成因在于轉子與殼體在運行過程中，會出現摩擦，長期的摩擦會導致軸承損壞，同時若泵內含雜質，也會出現超電流現象。

2 大型水利泵站機電設備安裝措施

2.1 科學安裝水泵機組

在進行水泵機組的安裝時，要嚴格遵循安裝流程和技術要點。（1）對工程基礎進行復測，并進行設備基礎墊塊位置的找平，同時要進行鑿麻面操作；（2）找平泵底座位置，要以水泵基座為中心對水泵底座進行對中和找平。接著對泵底座地腳螺栓的預留孔進行灌漿，確保一次灌漿。灌漿完成后可以使水泵體和電機就位，并做好底座的連接和精調[2]；（3）進行誤差復測，應復測的為水泵軸和電機軸中心線的誤差；（4）進行組裝和相應的安裝操作，首先要組裝水泵進出口管路，并做好電機接線。

上述工作完成之后安裝通風管道，最后要對水泵機組進行安裝調試和試運轉，并嚴格進行安裝工程驗收。在進行水泵機組的安裝時，也可以借助BIM技術進行三維模擬，在模擬圖示的指導下進行水泵機組的安裝，可以為工程人員提供更加可視化的指導。

2.2 加強安裝調試和驗收質量控制

（1）水泵調試

在機電設備安裝完成之后，要進行安裝調試。對水泵進行調試，主要為手動調試，轉動水泵的轉動組件，觀察水泵運行是否靈活和通暢，同時要做好對蝶閥等相關組件的調試，通過多次試驗進行確定。

（2）電氣調試

對電氣進行調試主要應從以下三個方面進行：①嚴格檢查水泵電氣線路，以水泵電氣接線圖和原理圖為依據，當發現故障線路時要及時維修；②嚴格檢測絕緣電阻，此時應使用兆歐表進行檢測；③對電氣設備和相關器件的動作值按照工作要求進行調整。

（3）機組調試

對機組進行安裝調試時，先啟動技術供水泵和冷卻風機，接著要啟動機組。觀察水泵的運行狀態，對于泵盤根上的壓緊環要確保上緊，并對壓蓋上的螺母進行擰緊，擰緊的時間間隔為10 min，每次擰緊半圈，按照最小允許值減少滲漏量，最小滲漏允許值為45滴/min～60滴/min。當機組處于運行狀態時，做好一系列測量，包括水泵振動、轉速等，還需要測量電動機電流、溫升和水泵進出口側的壓力，并做好測量記錄。機組的試運行要保持72 h，當試運行結束后，要進行事故停機試驗，確保機組能夠長時間穩定運行。

3 大型水利泵站機電設備檢修措施

3.1 螺母和螺栓連接檢修

對螺母和螺栓的連接進行檢修，需要加強預防性檢修和狀態性檢修。在進行預防性檢修時，要嚴格的檢查螺母和螺栓的安裝正確性，并跟進每一個安裝階段，確保每一個環節的安裝正確性都得到保證。在對螺母和螺栓的連接進行狀態性檢修時，要密切關注機電設備運行過程中的異常狀態，當發現噪聲過大或出現漏電現象時，要及時的檢查螺母和螺栓的狀態，避免出現安全事故。

3.2 轉動定子溫度檢測與檢修

對轉動定子進行溫度檢測，其目的在于觀察機電設備在運行過程中是否存在超出電機額定負荷運行的狀況。在檢修時，操作人員要積極的使用自動化監測系統，以實現對電機的實時監測。自動化監測系統在監測到異常時，會自動的加以處理，使過高的溫度不至于引發重大安全隱患。還應該結合機電設備的實際運行需要，對自動化監測系統進行溫度警報值的設定，以提高對轉動定子溫度的控制成效。自動化控制系統架構方案見圖1。

圖1 自動化控制系統架構方案圖

3.3 定子引出線電纜外表皮檢修

在檢修定子引出線電纜外表皮時，應將關注點放在控制外表皮破損的定子引出線問題的嚴重性，當出現定子引出線電纜外表皮的破損時，要及時的切斷電源，并對破損處進行包扎，避免問題進一步蔓延。

3.4 軸承漏油故障檢修

軸承漏油問題在大型水泵站機電設備運行過程中較為常見，因此，要加強對軸承漏油現象的監測，當出現軸承漏油問題時，找出導致漏油問題出現的成因。對軸承漏油現象進行處理，主要應采取的措施為對沒有進行密封處理的軸承端蓋進行密封處理，或者可以將其替換為銅墊，以切實解決漏油問題。

3.5 異步電動機檢修

作為大型水利泵站機電設備的檢修人員，在檢修時也應該將異步電動機的檢修作為工作重點之一。在進行異步電動機的檢修時，要依托于實際的工作經驗。異步電動機具有不同的結構形式，且不同的異步電動機其運行環境不同，在檢修時要有針對性，對于出現的故障也要做到具體問題具體分析，提高異步電動機的檢修效率。

4 結語

對大型水利泵站進行機電設備安裝，需要提高對安裝過程中常見問題的認知，在此基礎上，采取更加科學的安裝技術，包括水電機組的安裝與安裝調試技術控制等。同時，還應該加強對機電設備的檢修，確保機電設備故障能夠及時排除，為大型水利泵站的高效運行提供支持。技信息,2018,35(31).