錢澤潤
摘 要:針對北部灣盆地水平井A井開發層位水敏性極強,且存在異常高壓,現場采用高密度油基完井液進行完井作業。高密度油基完井液面臨著加重材料容易沉降,卡泵風險高,高密度完井液粘度較高,無法開關井下工具,同時完井封隔器膠皮易腐蝕,造成封隔器失效。經過研究,現場使用高品質重晶石加重完井液,優化油基完井液的流變性及采用Aflas材質的密封件,有效克服了以上風險,A井順利投產,超量超配產50%。
關鍵詞:高密度;油基完井液;沉降;腐蝕;完井
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.09.073
北部灣開發井A井水平段長700余米,開發層位水敏性極強,常規水基鉆完井液易引起井壁失穩。同時由于油田長期注水開發,開發層壓力異常,A井鉆遇異常高壓,壓力系數達到1.69。現場使用高密度油基完井液進行完井作業,使用高品質重晶石加重完井液,優化完井液的懸浮穩定與流變性,同時使用耐腐蝕的封隔器,成功克服了一系列完井難題,最終A井順利實施,無復雜情況發生,該井油基完井液應用可為類似井提供拆參考。
1 面臨的難題
1.1 高密度完井液加重材料易沉降
在水平井及大位移定向井斜井段中,高密度完井液懸浮穩定性難題保證,易發生重晶石沉降,發生沉降后液柱的橫截面會產生一定的壓力梯度,使較輕的流體向上移動,較重的流體向下移動,從而加速重晶石的沉降速度[1]。沉降的重晶石易在完井井下工具如電泵、封隔器等處沉降,易造成電泵被卡,無法起泵,完井作業失敗。
1.2 高密度完井液粘度較高
高密度完井液性能易惡化,完井液流變性難題保證,完井作業期間,在鋼絲作業及其他工具壓力操作過程中,壓力傳遞困難,易導致鋼絲工具無法下入到位或者無法開啟井下完井工具,導致完井失敗。
1.3 封隔器膠皮易腐蝕
目前完井使用的封隔器膠皮長時間與油接觸,易使得橡膠皮發生老化,引起封隔器密封失效,導致完井作業失敗。
2 技術對策
2.1 使用高品質重晶石加重
現場使用高品質重晶石加重油基完井液至密度為1.70g/cm3。室內測試了經過16h靜置后的沉降密度差為0.02 g/cm3,使用普通重晶石加重到相同密度后靜置相同時間的沉降密度差為0.04 g/cm3,可見高品質重晶石能有效提高高密度完井液的懸浮穩定性[2]。這是由于高品質重晶石粒徑小于普通重晶石的粒徑,懸浮高密度重晶石所需的切力小于懸浮普通重晶石的切力,高品質重晶石分散更加均勻。
2.2 優化高密度完井液的流變性
為保證完井作業期間鋼絲工具順利到位以及壓力傳遞正常,室內優化調整了高密度油基完井液的流變性,在保證懸浮穩定性的情況下,降低完井液粘度。現場測試高密度油基完井液的性能,測試結果如表1所示,由表1可知,高密度油基完井液的粘度顯著低于鉆進期間的油基鉆井液粘度,同時破乳電壓與鉆進期間的油基鉆井液保持一致。
2.3 選用抗腐蝕的橡膠
針對完井使用的密封材質選用Aflas材質的密封件,該材質為一種基于四氟乙烯和丙烯的交替共聚物[3]。其性能特點是在熱和腐蝕性環境中,能提高工作溫度極限并延長使用壽命,用于制造包括密封件在內的各種密封制品。室內試驗表明Aflas材質密封件能有效抵抗油基完井液的腐蝕。
3 現場應用效果
潿洲某油田主力油組目前注采系統不完善,預測有較多剩余油分布于油層邊部,現有井網無法采出。因此增加A水平井進行開發。WZ6-9-A17H井是一口水平生產井,采用8-1/2"裸眼內下入5-1/2" 打孔管完井,生產管柱采用Y型電泵生產管柱,下入泵工況監測裝置。A水平井水平段為2879~3586m,下打孔管之3572m,底部封隔器坐封深度為2784m,然后下電泵生產管柱至2611m,送油管到位后,進行鋼絲作業,打撈電泵隔離套機陶瓷盤,作業順利,起泵生產,配產100方/天,實際產量達到150方/天,產量超配產50%,可見儲層保護效果較好。
4 結論
高品質重晶石粒徑小于普通重晶石的粒徑,能有效提高高密度完井液的懸浮穩定性。同時調節高密度油基完井液的流變性,保證傳壓正常,采用抗油基完井液腐蝕的Aflas材質密封件,可降低完井作業風險。
參考文獻:
[1]白小東,蒲曉林.國外保護儲層的油基鉆井完井液新技術研究與應用[J].精細石油化工進展,2005,6(12):12-14.
[2]Ping Jing, Kunt Taugbol. New Low-solids Oil-based Mud Demonstrates
Improved Returns as a Perforating Kill Pill. SPE 83696.
[3]Davison J M, Jones M. Oil-based Muds for Reservoir Drilling:
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