大體積混凝土裂縫控制技術(shù)應(yīng)用探討

林陽

摘 要：文章首先就大體積混凝土裂縫主要類型進行闡述，然后在結(jié)合有關(guān)文獻研究以及自己多年工作經(jīng)驗前提下探討一些裂縫控制技術(shù)與應(yīng)用，從而為保證工程項目建設(shè)質(zhì)量打下堅實基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：工程項目；大體積混凝土；裂縫；類型；控制技術(shù)

一、大體積混凝土裂縫的主要類型

（一）收縮裂縫

一般情況下，收縮裂縫分布不規(guī)則，往往呈現(xiàn)網(wǎng)狀，裂縫不大，通常有表面裂縫和貫穿裂縫兩類，并且會在較大程度上影響著工程結(jié)構(gòu)的性能。其中表面裂縫是在混凝土成型后的3-4天出現(xiàn)，在此時期的混凝土抗拉強度非常小，所以極易在收縮應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂縫。而貫穿裂縫主要是因為在大體積混凝土收縮環(huán)節(jié)，其內(nèi)部釋放熱量過程中會有溫度梯度收縮應(yīng)力的出現(xiàn)，導(dǎo)致混凝土截面出現(xiàn)開裂、變形，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)損毀。

（二）干縮裂縫

水泥類型、用量和成分，混凝土的水灰比，集料性質(zhì)與用量，外加劑的用量等均會影響到混凝土干縮。此外，混凝土內(nèi)部與外部水分不同程度的蒸發(fā)也會引發(fā)不同，變形結(jié)果：在外部因素影響下，混凝土表面水分蒸發(fā)速度較快，變形較大。而其內(nèi)部溫度變化不大，變形不明顯。在混凝土內(nèi)部約束下表面干縮變形出現(xiàn)拉應(yīng)力從而引發(fā)裂縫。

（三）溫度裂縫

一般情況下，溫度裂縫出現(xiàn)在溫差較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)或大體積混凝土表面。澆筑完成混凝土后，在硬化時水泥會出現(xiàn)水化熱散發(fā)大量的熱量。由于混凝土體積較大。所以在其內(nèi)部會積聚大量的水化熱，而難以在短時間內(nèi)散發(fā)，使得混凝土內(nèi)部溫度快速升高。到時混凝土表面能夠快速散熱，如此一來就會出現(xiàn)較大的內(nèi)外溫差，在混凝土表面會出現(xiàn)一定的拉應(yīng)力，一旦此力大于混凝土的抗拉強度最大限值，就會出現(xiàn)混凝土裂縫，該類裂縫一般出現(xiàn)在混凝土施工中后期。

二、大體積混凝土裂縫控制技術(shù)應(yīng)用

（一）原材料科學(xué)選取，配比嚴(yán)格控制

第一，原材料科學(xué)選取。①水泥。處于降低大體積混凝土裂縫出現(xiàn)幾率，水泥應(yīng)選擇水化熱低且凝結(jié)時間長的種類，比如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。另外在確定采用何種水泥后我們還要對市面上不同廠家的產(chǎn)品做水化熱試驗，然后從中選擇出水化熱最低的牌子進行采購；②粗骨料。粗骨料時除了要選擇連接級配在5-30以內(nèi)的碎石以外，含泥量以及針片狀顆粒含量分別要控制在低于1%和10%；③細骨料。細骨料要選擇優(yōu)質(zhì)中粗河砂，并且細度模數(shù)與含泥量分別控制在2.3-2.7mm和<2%；④粉煤灰。粉煤灰是混凝土中良好的摻和料，所以在其選擇上除了要一級之外，燒失量也應(yīng)較低；⑤外加劑。為了更好地防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，外加劑選擇上應(yīng)采取緩凝高效減水劑；⑥水。水地選擇應(yīng)不低于飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

第二，配比嚴(yán)格控制。①適當(dāng)降低水泥用量。從實踐來看，在確?；炷翉姸冗_標(biāo)情況下適當(dāng)降低水泥用量可以說是最有效的溫度控制方法，這樣有利于降低大體積混凝土裂縫地產(chǎn)生。一般來說水泥用量應(yīng)控制在每立方350g以內(nèi)；②摻入粉煤灰。大體積混凝土中摻入粉煤灰不但能夠起到降低水泥用量的目的，同時它可以作為填充材料以及減少前者所產(chǎn)生水化熱。一般來說，配比中粉煤灰摻入量控制在水泥量的30%～40%內(nèi)；③外加劑摻入。外加劑主要使用緩凝高效減水劑，其摻入除了可以使得混凝土延長凝結(jié)時間，延緩水化熱峰值以及降低表面溫度梯度以外，還能夠在將水灰比減小情況下防止塑性收縮裂縫地產(chǎn)生。

（二）冷卻水降溫

針對溫度這導(dǎo)致大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的因素控制上，企業(yè)可以采取冷卻水進行降溫。首先，企業(yè)將Φ25mm左右的鐵管作為冷卻水管設(shè)置在混凝土內(nèi)部。在進行冷卻水管安裝過程中，務(wù)必要確保其支撐桁架與鋼筋骨架的牢固與穩(wěn)定，避免在澆筑混凝土過程中出現(xiàn)水管變形與脫落等情況，進而引發(fā)漏水或堵水的問題，同時開展通水試驗。當(dāng)混凝土終凝后，能夠利用冷卻水的循環(huán)來將混凝土內(nèi)部溫度降低。減少其內(nèi)外溫差。不僅如此，還需將測溫點科學(xué)設(shè)置在混凝土內(nèi)部，且將測溫傳感器埋設(shè)其中。讓工作人員能夠通過測溫點來對混凝土中不同測點的溫度變化進行科學(xué)掌控，從而能夠結(jié)合實際情況來對冷卻水流量進行調(diào)整，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。根據(jù)冷卻水由較熱中心區(qū)流向邊區(qū)的原則，將進水管口設(shè)置于與混凝土中心部位相接近的部位，并將出水管設(shè)置在混凝土邊區(qū)部位。無論是進水管口或是出水管口都需要將其引到混凝土頂面以上。與各層水管的垂直進出水口相互錯開，于出水口部位設(shè)置測流量設(shè)備并對水管流量的水閥進行調(diào)節(jié)。當(dāng)混凝土終凝后方可進行通水循環(huán)。并且需要及時利用溫度計來對進出口的水溫進行測量，將水管流量控制在1.2～1.5m3/h范圍內(nèi)，將其進出水溫差控制約10℃，確?；炷羶?nèi)部溫差和水溫不超過20℃，對使用完的冷卻水管需要采取壓注水泥漿封閉。

（三）強化控制混凝土澆筑工藝力度

在大體積混凝土施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)要求工作人員能夠準(zhǔn)確計算澆筑混凝土的收縮應(yīng)力、溫度應(yīng)力與溫度。將大體積混凝土在施工環(huán)節(jié)中的升溫最大峰值、降溫速度與內(nèi)部溫差等進行確定，同時采取有效的控制溫度措施。在澆筑大體積混凝土?xí)r需選擇推移式連續(xù)澆筑或是整體分層連續(xù)澆筑的方法。以確?；炷两Y(jié)構(gòu)的整體性。在澆筑混凝土?xí)r有關(guān)檢測人員需要實時檢查混凝土的配合比，塌落度等情況，同時需要嚴(yán)格按照設(shè)計要求來振搗混凝土，并且確?；炷琳駬v的時間、流程以及工具等都與相應(yīng)規(guī)范要求相符，保證混凝土的抗拉強度與密實性。不僅如此，還需要注重養(yǎng)護混凝土成品，防止出現(xiàn)溫差裂縫，同時在澆筑完畢混凝土后的10-12h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，確?；炷羶?nèi)水分充足。值得一提是養(yǎng)護工作需要不間斷運行半個月以上，以達到降低混凝土內(nèi)部約束作用，減少收縮裂縫的發(fā)生幾率的目的。

參考文獻：

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[2]黃玉萍.大體積混凝土裂縫控制及其施工技術(shù)[J].四川建材，2017，43（2）：169-170.