機械工程制造設備遠程監控與故障診斷技術應用研究

陸一凡

摘 要：在本次研究中主要針對機械工程制造設備遠程監控進行了探討與分析，并且進一步針對其中所存在的故障診斷技術的實際應用做出了詳細地研究，主要是希望通過本次研究將機械工程制造設備遠程監控過程中可能出現的故障、導致故障的原因找出來，并提出針對性的解決措施，以此推動機械工程制造設備遠程監控技術實際的科學有效性，也為后續相關人員工作的開展奠定堅實的基礎。

關鍵詞：機械工程制造;設備遠程監控;故障診斷技術;應用研究

中圖分類號：TP277 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）08-0069-02

0 前言

機械制造設備較多情況下是在室外環境進行工作，而這便會導致機械設備最易受到外界環境的影響，使其受到破損。當天氣過于惡劣時，可能會影響到機械設備的靈活性，影響到其實際操作。因此，為了能夠有效緩解這些問題，可通過對設備的實時監控來實現故障的及時發現與診斷。而這便需要進行監控設備的安裝，同時減少機械工程制造設備可能出現風險性事件的幾率。并且在出現故障的時候能夠同步得知故障的區域、導致故障的原因，依此提出相應的解決措施。

1 機械工程制造設備管理的重要性

機械工程制造設備過程中，非常容易出現安全事故，因此在機械工程管理方面主要是以安全管理為主。同時機械工程生產時會涉及大量機械制造設備，若設備使用不當也會造成安全事故，對企業產生不良影響，因此在管理上要加大對機械制造設備管理工作。而且在經過研究數據發現，機械工程事故中大多數事故都是因為機械制造設備引起安全事故，輕的情況下是造成設備損壞，嚴重情況還會造成人員傷亡。尤其是現在社會對安全運行的關注，使得機械工程開展過程中必須加強對機械制造設備安全管理的重視。

機械制造設備開采很多都是機械設備，也正是因為這些設備使用，才促使生產能夠順利進行。因此在機械制造生產整個過程中，機械制造設備安全運行管理工作開展也會涉及生產的整個過程，管理好機械制造設備的安全運行，是保證生產順利進行的基本條件。隨著社會不斷發展，對資源使用要求也在增加，同樣對機械工程設備需求也在增加，隨著生產任務不斷增長，機械工程設備生產企業也暴露出很多問題，如果不對這些問題有效解決，將會影響到機械制造設備生產。機械制造設備在對設備安全運行管理，有利于在從業人員安全生產，因此在管理過程中要對機械制造設備的一些硬件進行管理，保證這些設備正常運行，還需要對設備進行日常維修保養，使設備保持在良好的狀態，提高企業生產效率。這些工作的開展，為鐵礦開采提供良好的生產環境，也保障從業人員生命安全，同時還提高了企業在生產中的效率，實現企業利潤增長。

2 工程機械遠程監控技術研究

2.1 遠程監控系統的自主研發

工程機械制造設備中，主要由監控中心、車載監控系統組成，而車載監控系統是由不同類型的設備組成，并且監控中心的軟硬件設備都非常全面。其主要運用的原理為：首先，智能服務系統先向車載監控系統進行指令的傳輸，然后通過GSM/GPRS將機械工程制造設備運行參數及其具體方位傳回調試室，并由智能服務系統對參數進行再處理，并明確的標識在電子地圖上，對所有參數數據進行分析后，再根據實際情況進行分類，做成一個個清晰的圖表，使機械工程制造設備操作人員能夠對設備進行遠程監控，并了解其中具體問題。

2.2 智能服務系統功能設計

2.2.1 接入功能

該系統必須滿足與不同的車載監控系統實現無縫對接，通過必要的接口和不同工程機械廠商的內部管理系統實現連接，通過對相關信息整合，更好地實現對工程機械的管理。

2.2.2 工程機械遠程檢測與診斷

工程機械由于使用環境惡劣，故障率較高，產品發生故障是很常見的問題。通過智能服務系統，在監控中心增設一套專家系統專門用于故障診斷，遠程監測機械運行參數，如突發故障，工程人員可參照設備參數及時排查故障并進行維護，延長機械設備的壽命。

2.2.3 報警和遠程監控功能

該工程機械遠程監控系統基本滿足客戶需求，目前在研發和試用階段，很多方面有待進一步優化，還未達到實際運行要求，但遠程監控技術武裝工程機械，提高產品的科技含量和競爭力，使用戶實現對工程機械的遠程管理和維護是提高經濟效益的必然選擇，未來必定會有更多的專家學者投入該領域的研究中，使工程機械的遠程管理和維護更加符合現實需求。

3 工程機械遠程監控系統具體的技術應用

3.1 制定管理制度

根據《機械制造設備安全監控規章制度》中相關規定指出，機械制造設備企業在生產過程中，要根據企業實際情況對機械制造設備使用的機械設備規章制度制訂，這就包括了日常維修管理制度制訂和設備采購標準制度制訂。而且在這些制度制訂以后還需要落實到實處，使之發揮效果。但是在我國很多機械制造設備企業在生產過程中，對管理機構沒有形成相應管理機制，在日常生產時，關注的重點是設備使用和維修方面，很多企業沒有相應設備管理與監控方面的程序，也就談不上管理的規章制度，或者使用操作手冊來指導管理進行日常的工作。隨著企業不斷改革，使用生產設備也在不斷先進更新中，這些設備使用需要健全的設備監控與管理規章制度，企業需要在規章制度上的健全和完善。完善管理制度的同時，還需要在管理人員業務水平上提高，提高管理人員技術素養，實現設備有效利用，在培養中主要是對機械工程設備的是監控采購培養，對安裝技術培養，還要對這些新設備維護作保養培訓。這些設備在引進以后，要求管理人員在自身業務水平上提高以外，還要求管理人員要站在安全運行的角度，對管理工作開展研究，使設備發揮更大的生產效率。

3.2 領導層需要對管理工作重視

在現在市場經濟下，對資源獲得顯得比較的渴望，國內機械工程設備生產企業，對這樣的背景下勢必會對企業改革，這種改造主要包括兩個方面，一個是生產企業在規模上改革，另一個是在生產的模式上改革，機械制造設備企業要想在激烈的生產上獲得競爭力，就需要在設備上引進先進技術，使用新的生產手段，實現企業使用的機械設備自動化和智能化。在現在的發展新形勢下，企業要把機械工程設備的是監控管理工作放在首要位置。因此在機械工程設備的是監控管理工作中要做好兩個方面工作：（1）要求管理層對機械工程設備的是對監控的管理要足夠重視。企業的領導層在及時的更新設備的同時，對于在引進的這些新設備和新技術，要做好輔助工作，使設備在安裝完成以后能夠盡快投入到生產過程中，做好輔助配套工作，能夠使新設備盡快從磨合期中擺脫出來，因為在磨合期出現安全事故的幾率較高。（2）建立健全機械工程設備的是監控安全運行管理機制。機械工程設備監控，要根據自身實際情況對設備采購和安裝，還要在設備管理人員素養上提高。要求管理相關工作人員，管理設備時有規律可以尋找，有規章制度可以遵循，使生產中容易出現的安全事故隱患可以有效排除。日常管理生活中，還需要管理人員要站在安全管理的角度，對安全管理研究，這些研究項目的進行，有助于創新，使用新的方法在管理中，提高效率實現機械工程設備的是監控的最大化使用率。

3.3 做好定期性維護輔助

機械工程制造設備生產的整個過程中，對設備做定期性的維護跟蹤，就好比是在對設備做護理維修一樣，使用定期維護方法，對設備做一次升級或者是優化工作，使設備保持在良好運行狀態。定期對機械工程制造設備做維護工作，不僅設備獲得較好的護理，還可以在維護過程中發現設備存在的問題，對問題的解決，同時使用這樣的方法來檢修設備，對問題有一定預防作用，大大減少機械設備運行發生問題的幾率。在實際管理中管理的人員和維護人員，不能夠因為是定期維護而刻意去規定時間，在實際的工作時，要靈活使用這種定期維護方法，實現能夠真正理解周期性維護的宗旨。實際工作可能會發現沒有預見的問題，對于這種情況發生，要制訂零時性的維修項目，來解決實際中遇見的問題。同時，根據監控設備中所提示的相關信息來對易出現故障的區域進行維護。定期維護工作開展，要求維護的人員要時刻關注機械設備狀態，并且根據檢修結果，制定維修計劃和維修方法。這種維修只是要求維修人員關注設備，因此在維修中只能夠作為一種輔助維修方法使用。

3.4 人機頁面的應用

遠程監控及智能化系統使用了移動機械車載操作監控界面，操作人員能夠直觀的在液晶顯示器上看到機械運行的狀態，該界面操作簡單、信息量大，能夠滿足重型機械生產環境的使用要求。在用戶中心監控界面中，用戶可以通過輸入機械型號的形式來查詢機械的性能參數，同時接收遠程系統傳送來的報警信息，在這個界面上，能夠對報警信息、機械的損壞信息以及位置信息都能及時的掌握。

總而言之，目前在我國的重型機械越來越多，通過使用遠程監控及智能化系統能夠使用戶及時的掌握設備的運行狀態和性能參數.當在運行中出現故障時，快速的給用戶提供解決措施，保證了機械的正常運行，實現了工程機械的智能化的發展，提升了系統自身的性能，所以該系統具有廣泛的應用價值和發展前景。

3.5 無損探傷檢測

無損探傷檢測技術主要是針對設備的重點受力部位，進行必要的探傷檢測，對裂紋、沙眼等潛在的安全隱患及時發現及時處理，防止事故的發生。這種檢測技術對于大型設備和老舊設備的作用尤為明顯。無損探傷主要有滲透探傷、磁粉探傷、超聲探傷和射線探傷等;在我公司機械設備管理中應用較多的是磁粉探傷和超聲波探傷。如磁粉探傷技術操作方便靈活，適用范圍廣，對起重機的重點連接部件如鋼絲繩繩褲、連接板等的表面裂紋檢測效果也較好。超聲波探傷能準確判斷裂紋的長度和深度，便于分析隱患的嚴重程度。設備檢修人員在對設備檢修以后，要對設備的情況做備忘錄檔案，根據維修制訂的方案實施維修計劃。使用有規律的方法來維修設備，不僅可以在設備有問題的時候進行糾正工作，同時在有規律的維修中可以維護好設備，還可以優化設備，同時在一些設備中存在的潛在危險問題，也可以及時發現，并且排除這些問題。滲透探傷主要針對表面裂紋，與磁粉探傷功能重復，所以使用較少。射線探傷所需專業設備操作不便，且有較強的輻射作用，所以在工程設備管理中也應用較少。

4 結語

由上述內容總結可以得知，為了能夠加強對工程機械故障的及時發現與處理，可通過遠程監控的方法來實現實時監測的目的，并且能夠在機械設備出現故障時能夠第一時間發現問題，并及時找到出現故障的區域，縮小故障處理范圍，減輕故障維護人員工作強度的同時，也為其工作的開展奠定了堅實的基礎。但是，在這一過程中可能會受到各種不可控因素的影響，因為需要對危險進行提前防范，以期望保障整個工程機械運行順序，降低其中可能出現的風險性行為對工程機械運用造成的損失。

參考文獻

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